本实用新型涉及治具领域，尤其是自适应型治具。
背景技术：
现有的零件加工，大多需要使用治具将其固定，然后再利用机器对固定好的零件进行各种加工作业。但是现有的治具大多只能定位固定形状的零件，无法调整对于不同宽度的零件进行固定。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的治具无法固定不同宽度的零件的不足，本实用新型提供了一种自适应型治具，通过可以水平移动的压块，来对不同宽度的零件进行定位，从而提高了该治具对于不同宽度零件的适应性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种自适应型治具，包括固定板、定位框架、零件、压块、固定销一和凸台，所述固定板同一端面的上下两侧分别设有凸台，固定板上设有固定销一，固定销一置于零件的固定孔内，零件两侧分别设有定位框架，定位框架固定连接在固定板上，压块与定位框架滑动连接，压块一端与凸台相贴合，压块另一端与零件固定连接。
具体地，所述压块顶端螺纹连接有螺纹杆，定位框架上设有滑槽，螺纹杆的杆身穿过滑槽。
具体地，所述定位框架两端分别通过螺栓固定连接在固定板上。
具体地，所述压块底端设有固定销二，固定销二置于零件上的插孔内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种自适应型治具，通过可以水平移动的压块，来对不同宽度的零件进行定位，从而提高了该治具对于不同宽度零件的适应性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的定位框架的结构示意图；
图3是本实用新型的压块的结构示意图；
图中1.固定板，2.定位框架，3.零件，4.压块，5.固定销一，6.凸台，7.螺纹杆,8.滑槽，9.螺栓，10.固定销二。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的定位框架的结构示意图；图3是本实用新型的压块的结构示意图。
一种自适应型治具，包括固定板1、定位框架2、零件3、压块4、固定销一5和凸台6，所述固定板1同一端面的上下两侧分别设有凸台6，固定板1上设有固定销一5，固定销一5置于零件3的固定孔内，零件3两侧分别设有定位框架2，定位框架2固定连接在固定板1上，压块4与定位框架2滑动连接，压块4一端与凸台6相贴合，压块4另一端与零件3固定连接。所述压块4顶端螺纹连接有螺纹杆7，定位框架2上设有滑槽8，螺纹杆7的杆身穿过滑槽8。所述定位框架2两端分别通过螺栓9固定连接在固定板1上。所述压块4底端设有固定销二10，固定销二10置于零件3上的插孔内。
结合附图1、附图2和附图3所示，一个定位框架2上设有三个压块4，凸台6的高度与固定在固定板1上的零件3高度相一致，螺纹杆7的头部无法穿过滑槽8。首先将零件3插入到固定板1上的固定销一5上。然后将压块4沿着定位框架2上的滑槽8进行滑动，从而使得三个压块4配合好零件3的宽度，此时旋转螺纹杆7，将转螺纹杆7拧入到压块4的螺纹孔内，直到压块4与螺纹杆7的头部分别紧贴在定位框架2的上下两端，实现压块4与定位框架2固定连接。此时压块4的一端压在凸台6上，另一端上的固定销二10插入到零件3的插孔内，并与零件3相贴合。这样能够保持压块4在压紧零件3时保持平衡。最后通过螺栓9将定位框架2固定在固定板1上，实现固定连接。最后就可以对固定在固定板1上的零件3进行加工。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。