本实用新型涉及土豆切割的技术领域，尤其是一种便于调节放置空间的土豆切割机的挤压结构。
背景技术：
切割土豆主要有两种方式，一种是人工切割的方式，这种方式，操作麻烦，切割效率低，切割出的土豆条规格差异较大；另一种是使用土豆切割机进行切割，这种方式操作简单方便，效率高，切割效果好。
目前，因为土豆切割机具有无可比拟的优点，土豆切割机被使用的越来越频繁。土豆切割机大都会具有一个土豆挤压结构，将土豆挤压出刀口结构，完成土豆的切割。
现有技术中，土豆的挤压结构大都具有一个固定的用于放置土豆的放置空间，但这种放置空间的过大，占用了较大空间，造成了资源的浪费，放置空间过小，无法满足土豆的放置需求，市面上缺少一种可根据用户自身需求调节放置空间的土豆挤压结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于调节放置空间的土豆挤压结构，旨在解决现有技术中缺少一种可根据用户自身需求调节放置空间的土豆挤压结构的问题。
本实用新型是这样实现的，便于调节放置空间的土豆挤压结构，包括挤压层、与挤压层正对的刀片层以及多根导向杆；多根导向杆间隔平行布置，形成独立框架，挤压层具有多个第一通孔，多根导向杆分别活动穿过所述第一通孔，刀片层具有多个分别与所述第一通孔相对的第二通孔，多根导向杆分别活动嵌入所述第二通孔，所述多根导向杆上分别设有调节导向杆与刀片层相对位置的调节装置，所述导向杆、所述挤压层以及所述刀片层共同形成了用于放置土豆的放置空间。
进一步地，所述调节装置包括形成在导向杆上的螺纹以及与所述螺纹配合的旋钮。
进一步地，所述导向杆共有四根，所述四根导向杆形成一个矩形框架。
进一步地，所述挤压层固定连接有用于抵接土豆的挤压片。
进一步地，所述刀片层包括中空支座以及刀片网架，所述刀片网架固定在所述中空支座上。
进一步地，所述刀片网架包括多个平行排布的横向刀片以及多个平行排布的纵向刀片，所述纵向刀片垂直于所述横向刀片。
进一步地，所述横向刀片与所述纵向刀片围合形成多个切口，所述挤压片具有多个均匀排布的凸起，所述凸起活动嵌入所述切口中。
进一步地，所述第一通孔的内壁环绕有橡胶圈，所述橡胶圈的内壁抵接所述导向杆的外壁。
进一步地，所述挤压层连接有驱动所述挤压层来回运动的动力机构，所述动力机构包括电机以及传动结构，电机转动驱动传动结构带动挤压层运动。
与现有技术相比，本实用新型提供的便于调节放置空间的土豆挤压结构，通过设置多跟导向杆，挤压层具有多个第一通孔，刀片层具有多个与第一通孔位置相对的第二通孔，导向杆活动穿过第一通孔和第二通孔，这样，挤压层可以沿着导向杆平稳地来回运动，切割出的土豆条更加美观，粗细更为均匀，通过在导向杆上设置调节导向杆与刀片层相对位置的调节装置，导向杆、刀片层以及挤压层共同构成了用于放置土豆的放置空间，通过调节装置调节导向杆与刀片层的相对位置，用户可以实现根据自身需求调节放置空间大小的目的，节约了占用空间，同时又满足了用户的使用需求。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的便于调节放置空间的土豆挤压结构立体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
参照图1所示，为本实用新型提供较佳实施例。
便于调节放置空间的土豆挤压结构，包括挤压层110、与挤压层110正对的刀片层120以及多根导向杆130；多根导向杆130间隔平行布置，形成独立框架，挤压层110具有多个第一通孔，多根导向杆130分别活动穿过第一通孔，刀片层120具有多个分别与第一通孔相对的第二通孔，多根导向杆130分别活动嵌入第二通孔，多根导向杆130上分别设有调节导向杆130与刀片层120相对位置的调节装置131，导向杆130、挤压层110以及刀片层120共同形成了用于放置土豆的放置空间。
上述提供的便于调节放置空间的土豆挤压结构，通过设置多跟导向杆130，挤压层110具有多个第一通孔，刀片层120具有多个与第一通孔位置相对的第二通孔，导向杆130活动穿过第一通孔和第二通孔，这样，挤压层110可以沿着导向杆130平稳地来回运动，切割出的土豆条更加美观，粗细更为均匀，通过在导向杆130上设置调节导向杆130与刀片层120相对位置的调节装置131，导向杆130、刀片层120以及挤压层110共同构成了用于放置土豆的放置空间，通过调节装置131调节导向杆130与刀片层120的相对位置，用户可以实现根据自身需求调节放置空间大小的目的，节约了占用空间，同时又满足了用户的使用需求。
具体地，调节装置131包括形成在导向杆130上的螺纹以及与螺纹配合的旋钮；当旋松旋钮时，导向杆130与刀片层120的相对位置不固定，用户可根据自身需求调节导向杆130与刀片层120的相对位置，当调节好位置后，再旋紧旋钮，导向杆130与刀片层120的相对位置则完全固定，这样，用户便实现了根据自身需求调节放置空间的大小。
本实施例中，导向杆130共有四根，四根导向杆130形成一个矩形框架；该矩形框架的三个侧面设置有安全挡板，防止手被割伤，矩形框架的另一个侧面设有开关门，当打开开关门，可以放入待切割土豆，然后关闭开关门，进行土豆切割。
具体地，挤压层110固定连接有用于抵接土豆的挤压片111；挤压片111用于抵接土豆表面，通过挤压片111对土豆的挤压，实现对土豆的切割，挤压片111可进行拆卸，便于损坏后安装更换。
具体地，刀片层120包括中空支座121以及刀片网架122，刀片网架122固定在中空支座121上；中空支座121上布置有多个凹槽，刀片网架122嵌入凹槽。
具体地，刀片网架122包括多个平行排布的横向刀片123以及多个平行排布的纵向刀片124，纵向刀片124垂直于横向刀片123。
具体地，横向刀片123与纵向刀片124围合形成多个切口125，挤压片111具有多个均匀排布的凸起112，凸起112活动嵌入切口125中；那么挤压片111挤压土豆时，最后，挤压片111的凸起112会嵌入网状刀架的切口125中，保证了土豆被完全切割分离开，防止土豆条之间有粘连。
本实施例中，第一通孔的内壁环绕有橡胶圈，橡胶圈的内壁抵接导向杆130的外壁；这样，避免了导向杆130与挤压层110的直接摩擦，起到了保护导向杆130和挤压层110的作用，同时降低了噪音的产生。
本实施例中，挤压层110连接有驱动挤压层110来回运动的动力机构，动力机构包括电机以及传动结构，电机转动驱动传动结构带动挤压层110运动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。