本实用新型涉及分板机技术领域，尤其涉及一种全自动在线分板机外形结构。
背景技术：
板机通常是指PCB分板机，也就是线路板分板机。分板机被广泛应用于电子产品制造业。由于传统的人工折板方式会有很强的应力产生，对产品品质造成严重影响，所以人工折板已基本上被机器分板所取代，但是，现有的分板机具有以下几点不足：
1.分板机进板及出板方式单一，不利于连接自动载具放板机、自动Tray放板机等设备；
2.分板机控制键盘为外置式，不利于保护且易脏污；
3.分板机皮带线不可进行折叠，不适应于多场合使用；
4.分板机不具备除尘功能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种全自动在线分板机外形结构，以解决背景技术中提出的现有分板机进板及出板方式单一，不利于连接自动载具放板机、自动Tray放板机等设备；控制键盘为外置式，不利于保护且易脏污；皮带线不可进行折叠，不适应于多场合使用；分板机不具备除尘功能的问题和不足。
本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：
一种全自动在线分板机外形结构，包括：机体、散热风扇、脚杯、模组盖板拆装口、前观察窗、拉手、废料箱放置窗口、电器门板、触摸屏显示器、操作按钮、键盘、导轨、皮带线、皮带线电机、后观察窗、后拉手、后门、三色报警灯、吸尘器排放口；所述散热风扇设置在机体的侧部，且散热风扇与机体通过螺栓固定方式相连接；所述脚杯设置在机体的下部，且脚杯与机体通过螺纹旋和固定方式相连接；所述模组盖板拆装口设置在机体的侧部，且模组盖板拆装口与机体通过螺丝固定方式相连接；所述前观察窗设置在机体的前部，且前观察窗与机体通过铰链相连接；所述拉手设置在前观察窗的前侧，且拉手与前观察窗通过螺栓固定方式相连接；所述废料箱放置窗口设置在机体的前部，且废料箱放置窗口与机体通过铰链相连接；所述电器门板设置在机体的前部，且电器门板与机体通过铰链相连接；所述触摸屏显示器设置在机体的前侧，且触摸显示屏与机体通过嵌合固定方式相连接；所述操作按钮设置在机体的前侧，且操作按钮与机体通过嵌合固定方式相连接；所述键盘设置在机体的内部，且键盘与机体通过抽拉托板相连接；所述导轨设置在机体的内部，且导轨与机体通过螺栓固定方式相连接；所述皮带线设置在机体的内部，且皮带线与机体通过进板导轨相连接；所述皮带线电机设置在机体的侧部，且皮带线电机与机体通过螺栓固定方式相连接；所述后观察窗置在机体的后部，且前后观察窗与机体通过铰链相连接；所述后拉手设置在后观察窗的侧部，且后拉手与后观察窗通过螺栓固定方式相连接；所述后门设置在机体的后侧，且后门与机体通过铰链相连接；所述三色报警灯设置在机体的顶部，且述三色报警灯与机体通过螺纹拧和固定方式相连接；所述吸尘器排放口设置在后门的中部，且吸尘器排放口与后门为一体式结构。
优选的，所述散热风扇工设置于四处，且散热风扇呈左右对称在机体的两侧各设置有两处。
优选的，所述前观察窗与后观察窗均为直角形状。
优选的，所述键盘为隐藏式键盘，键盘距离底面的高度为1045mm。
优选的，所述皮带线为可折叠式皮带线。
优选的，所述机体的内部设置有内置式除尘器。
优选的，所述机体的高度为1610mm，该高度不包括三色报警灯的高度。
优选的，所述皮带线露出机体部分长度为524mm。
优选的，所述机体的左右宽度为1235mm，且机体的前后宽度为1110mm。
优选的，所述皮带线顶面距离脚杯底面的距离为900m，且皮带线宽度为380mm，皮带线距离机体的前侧面距离为136mm。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型通过设置导轨与皮带线，使该分板机进板及出板方式多样，且方便用户根据使用需求与自动载具放板机、自动Tray放板机等设备进行对接，实现产线自动化，减少人员接触产品，提高产品品质，节省人力。
2、本实用新型通过设置隐藏式键盘，使该分板机外观整洁美观，且利于键盘的保护。
3、本实用新型通过设置可折叠式皮带线，使该分板机既可以适应平面输送,也可以适应各角度的倾斜输送,一机多用,节约空间,节省成本。
4、本实用新型通过设置内置式除尘器，减少了除尘设备的占地面积，且有利于生产环境的优化。
5、本实用新型通过结构上的改进，具有进板及出板方式多样化，自动化程度高，有利于设备部件保护，皮带线输送范围广，设备占地面积小，外形更加美观，应用更加人性化，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的轴测结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的左视结构示意图。
图5为本实用新型的主视结构示意图。
图6为本实用新型的右视结构示意图。
图7为本实用新型的后视结构示意图。
图中：机体1、散热风扇2、脚轮3、脚杯4、模组盖板拆装口5、前观察窗6、拉手7、废料箱放置窗口8、电器门板9、触摸屏显示器10、操作按钮11、键盘12、导轨13、皮带线14、皮带线电机15、后观察窗16、后拉手17、后门18、三色报警灯19、吸尘器排放口1801。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：
一种全自动在线分板机外形结构，包括：机体1、散热风扇2、脚轮3、脚杯4、模组盖板拆装口5、前观察窗6、拉手7、废料箱放置窗口8、电器门板9、触摸屏显示器10、操作按钮11、键盘12、导轨13、皮带线14、皮带线电机15、后观察窗16、后拉手17、后门18、三色报警灯19、吸尘器排放口1801；机体1为矩形状；散热风扇2设置在机体1的侧部，且散热风扇2与机体1通过螺栓固定方式相连接；脚轮3设置在机体1的底部，且脚轮3与机体1通过螺栓固定方式相连接；脚杯4设置在机体1的下部，且脚杯4与机体1通过螺纹旋和固定方式相连接；模组盖板拆装口5设置在机体1的侧部，且模组盖板拆装口5与机体1通过螺丝固定方式相连接；前观察窗6设置在机体1的前部，且前观察窗6与机体1通过铰链相连接；拉手7设置在前观察窗6的前侧，且拉手7与前观察窗6通过螺栓固定方式相连接；废料箱放置窗口8设置在机体1的前部，且废料箱放置窗口8与机体1通过铰链相连接；电器门板9设置在机体1的前部，且电器门板9与机体1通过铰链相连接；触摸屏显示器10设置在机体1的前侧，且触摸显示屏10与机体1通过嵌合固定方式相连接；操作按钮11设置在机体1的前侧，且操作按钮11与机体1通过嵌合固定方式相连接；键盘12设置在机体1的内部，且键盘12与机体1通过抽拉托板相连接；导轨13设置在机体1的内部，且导轨13与机体1通过螺栓固定方式相连接；皮带线14设置在机体1的内部，且皮带线14与机体1通过进板导轨相连接；皮带线电机15设置在机体1的侧部，且皮带线电机15与机体1通过螺栓固定方式相连接；后观察窗16置在机体1的后部，且前后观察窗16与机体1通过铰链相连接；后拉手17设置在后观察窗16的侧部，且后拉手17与后观察窗16通过螺栓固定方式相连接；后门18设置在机体1的后侧，且后门18与机体1通过铰链相连接；三色报警灯19设置在机体1的顶部，且述三色报警灯19与机体1通过螺纹拧和固定方式相连接；吸尘器排放口1801设置在后门18的中部，且吸尘器排放口1801与后门18为一体式结构。
具体的，散热风扇2工设置于四处，且散热风扇2呈左右对称在机体1的两侧各设置有两处，用于分板机进行散热。
具体的，前观察窗6与后观察窗16均为直角形状，该两处观察窗可通过拉手7及后拉手17进行上翻式开启。
具体的，键盘12为隐藏式键盘，键盘12距离底面的高度为1045mm，该键盘可通过推拉式键盘托进行移动。
具体的，皮带线14为可折叠式皮带线，使该皮带线适用于不同角度的传输环境。
具体的，机体1的内部设置有内置式除尘器，使除尘器内置以减少设备占地面积。
具体的，机体1的高度为1610mm，该高度不包括三色报警灯19的高度。
具体的，皮带线14露出机体1部分长度为524mm。
具体的，机体1的左右宽度为1235mm，且机体1的前后宽度为1110mm。
具体的，皮带线14顶面距离脚杯4底面的距离为900m，且皮带线14宽度为380mm，皮带线14距离机体1的前侧面距离为136mm。
具体使用方法与作用：
使用该装置时，机体1左右两侧的散热风扇2用于该分板机散热用，脚轮3用于该分板机的移动，脚杯4用于该分板机的固定，模组盖板拆装口5用于该分板机内部零件安装使用，前观察窗6与后观察窗16呈前后对称设计，用于观察设备内部加工动作，可通过拉手7及后拉手17将两处观察窗通过其上方连接用的铰链进行开启，通过打开废料箱放置窗口8将内部废料箱内的废料取出，通过开启电器门板9对分板机内部电路进行检修，触摸屏显示器10、操作按钮11、键盘12用于分板机的调控操作用，导轨13及皮带线14用于分板机进板及出板，皮带线14可通过折叠调整出板角度，且皮带线14可进行拆卸，依靠导轨13进行出板及进板，皮带线电机15用于驱动皮带线14工作，可通过开启后门18进行分板机内部吸尘装置的检修，吸尘器排放口1801用于分板机内部吸尘装置片排尘用，三色报警灯19用于设备工作时进行的警示提醒。
综上所述：该一种全自动在线分板机外形结构，通过设置导轨与皮带线、隐藏式键盘、可折叠式皮带线、内置式除尘器，解决了现有分板机进板及出板方式单一，不利于连接自动载具放板机、自动Tray放板机等设备；控制键盘为外置式，不利于保护且易脏污；皮带线不可进行折叠，不适应于多场合使用；分板机不具备除尘功能的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。