本实用新型涉及保温材料切割技术领域，尤其是涉及一种保温材料切割线刀。
背景技术：
保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。保温材料在生产过程中往往是整块的，在出厂或使用过程中要根据所需的形成和尺寸进行切割。现在的EPS或XPS保温材料的切割多是采用铜丝来完成，在切割时需要对铜丝进行加热，依靠铜丝的热量将保温板熔化进行切割，但是这样切割的表面平整性差。另外，泡沫玻璃的切割多使用锯齿形锯片切割，使用锯片或锯条对泡沫玻璃进行切割时需要有专门的模具，不仅结构复杂，而且锯片和锯条只能进行上下、左右的移动，对于弧形面的切割很难做到，灵活性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种保温材料切割线刀，解决保温材料切割装置结构复杂、灵活性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种保温材料切割线刀，包括线芯、固定线和切割线，所述固定线呈螺旋状缠绕在所述线芯的外部，所述切割线呈螺旋状缠绕在所述固定线的外部，所述固定线及所述切割线为直径0.2-0.4mm的金属丝，所述固定线的螺距为8-12mm，所述切割线的螺距为0.1-0.5mm。
优选的，所述线刀的直径为2-3mm。
优选的，所述固定线及所述切割线为钢丝。
优选的，所述线芯为采用8-15根直径为0.2-0.4mm的钢丝绞合而成的钢绞线。
本实用新型所述的一种保温材料切割线刀，线芯采用8-15根钢丝绞合而成，使线芯具有很高的强度，不易发生断裂。线芯的外部成螺旋状缠绕有固定线，固定线用于对线芯进行捆绑固定，可以保证切割线在较高的速度下进行工作。在固定线的外部呈螺旋状的缠绕有切割线，切割线为直径0.2-0.4mm的钢丝，其螺距为0.1-0.5mm，较小的螺距能够保证线刀具有较高的切割力和切割强度。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种保温材料切割线刀实施例的结构示意图；
附图标记
1、线芯；2、固定线；3、切割线。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种保温材料切割线刀实施例的结构示意图。如图1所示，一种保温材料切割线刀，包括线芯1、固定线2和切割线3。线芯1为采用8-15根直径为0.2-0.4mm的钢丝绞合而成的钢绞线，在本实施例中线芯1为采用10根直径为0.25-0.32mm的钢丝绞合而成的。线芯1在整个线刀中起支撑的作用，钢绞线具有较高的强度，可以保证线芯1具有较高的强度，延长线芯1的使用寿命，避免线刀在切割过程中发生断裂。
线芯1的外部呈螺旋状的缠绕有固定线2，固定线2在线芯1的外部缠绕的比较稀疏，其螺距为8-12mm，本实施例用优选为10mm。固定线2具有捆绑和固定线2芯1的作用，防止线芯1在工作过程中发生松动，可以保证线刀在较高的切割速度下正常工作。固定线2为直径0.2-0.4mm的钢丝，优选为直径0.25-0.32mm的钢丝，固定线2与线芯1内部的钢丝为同种钢丝。
在固定线2的外部呈螺旋状的缠绕有切割线3，切割线3也为直径0.25-0.32mm的钢丝，切割线3与固定线2选用同种钢丝。切割线3的螺距为0.1-0.5mm，优选为0.2-0.3mm，小螺距的切割线3能够提高切割线3的强度和切割力，增加线刀的切割速度。
整个线刀的直径为2-3mm，线刀用在数控设备上用于对保温材料进行切割，在切割过程中不需要加热处理，并且切割方向灵活性高，设备简单，可以完成各种形状保温材料的切割。
因此，本实用新型采用上述结构的保温材料切割线刀，能够解决保温材料切割装置结构复杂、灵活性差的问题，具有切割速度快的优点。
以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。