可调节机油滤清器拆卸及安装工具的制作方法

本实用新型涉及一种可调节机油滤清器拆卸及安装工具。

背景技术：

现如今市面上的机油滤清器用拆卸及安装工具，多普遍采用链条和带状来固定被旋转部件进行拆卸和安装。以上两种方式的缺点是不易箍紧，容易出现打滑，不利于快速安装和拆卸机油滤及各种同类型滤清器。综合以上考虑，开发了一款可调节机油滤清器拆卸及安装工具，同时一并拆卸和安装同类型的滤清器。并解决了以往其它类型数量多又笨重和打滑的特点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可单手快速调节工具的卡口大小，迅速实现对机油滤清器的被旋转部件的卡紧，并可避免在转动时出现打滑的可调节机油滤清器拆卸及安装工具。

本实用新型的可调节机油滤清器拆卸及安装工具，包括沿前后水平方向设置的扳手手柄，扳手手柄前部的右侧壁与半圆弧形的爪杆的后端相连为一体，爪杆沿水平方向设置，爪杆的前端位于扳手手柄的正前方，爪杆的前端沿前后方向设有前插装孔，前插装孔内采用间隙配合插装有前连接块，前连接块的后端与前卡块的前端相连为一体，前卡块的后端面为左右二端分别向后凸起、中间向前凹的弧形面，前卡块的后端面上并列设有多个前防滑齿牙；

所述前连接块的中部采用间隙配合套装在前转销轴的中部，前转销轴沿竖直方向设置，前转销轴的上下二端分别插装在爪杆上；

所述扳手手柄的上端面设有滑槽，滑槽沿前后水平方向向前延伸并贯穿扳手手柄的前端，滑槽内设有长条形的滑块，滑块可沿着滑槽前后滑动，滑块的前端伸出滑槽的前端，滑块的前端通过后转销轴与后卡块的后部安装相连，后卡块的前端面为左右二端分别向前凸起、中间向后凹的弧形面，后卡块的前端面上并列设有多个后防滑齿牙；

所述扳手手柄的上端面上设有用于盖住滑块的盖板，盖板的中部沿前后方向设有止退卡槽，止退卡槽的左侧壁上沿前后方向设有齿条，齿条与齿轮轴上的齿轮相啮合，齿轮轴的轴线位于竖直方向，齿轮轴的顶端与手指推拉板的下端面的后部固定相连，手指推拉板下端面的前部与连接轴的顶端固定相连，连接轴的轴线位于竖直方向，连接轴采用间隙配合插装在滑块上的连接轴安装孔内，连接轴安装孔位于滑块的中、后部，滑块上位于连接轴安装孔的后侧设有齿轮轴容放槽，齿轮轴的中下部向下伸入齿轮轴容放槽内，齿轮轴上的齿轮的下端面与滑块的上端面相贴，齿轮轴容放槽沿左右方向的长度尺寸大于齿轮轴上齿轮的外圆直径尺寸；

所述齿轮轴外侧壁的右侧沿左右水平方向设有弹簧安装沉孔，弹簧安装沉孔内设有压簧，压簧的里端顶在弹簧安装沉孔内的底部，压簧的外端顶在齿轮轴容放槽的右侧壁上。

优选地，所述滑槽的横截面为矩形，盖板采用多个螺钉固定在扳手手柄的上端面上，滑槽位于扳手手柄的上端面的中部。

优选地，所述连接轴安装孔的下部设有沉孔，沉孔内设有内六角螺钉或十字头螺钉，内六角螺钉或十字头螺钉通过螺纹连接固定在连接轴的下端面上。

优选地，所述滑槽底部的后端设有通孔，通孔处设有橡胶堵。

优选地，所述手指推拉板的上表面设有防滑凸楞。

本实用新型的可调节机油滤清器拆卸及安装工具在使用时，可通过调整后卡块沿前后方向的位置来适应各种尺寸的机油滤清器，即用手向右拨动手指推拉板的后部，手指推拉板就会以连接轴为中心，在压缩压簧的同时作逆时针方向的摆动，让齿轮轴上的齿轮与齿条分离，不再处于啮合状态，然后再用单手向前或向后推动手指推拉板，手指推拉板就会推动滑块、后卡块向前或向后运动，当后卡块调整到位后，松开推着手指推拉板的手指，在压缩压簧的回弹作用下，手指推拉板的后部会作顺时针方向的摆动，让齿轮轴上的齿轮与齿条再次处于啮合状态，从而将滑块、后卡块锁住，令其无法沿着滑槽运动。因此，本实用新型的可调节机油滤清器拆卸及安装工具具有可单手快速调节工具的卡口大小，迅速实现对机油滤清器的被旋转部件的卡紧，并可避免在转动时出现打滑的特点。

下面结合附图对本实用新型的可调节机油滤清器拆卸及安装工具作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的可调节机油滤清器拆卸及安装工具的结构示意图的主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型的可调节机油滤清器拆卸及安装工具的分解图；

图4为本实用新型的可调节机油滤清器拆卸及安装工具的齿轮轴部分放大的立体图；

图5为本实用新型的可调节机油滤清器拆卸及安装工具处于使用状态的立体图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的可调节机油滤清器拆卸及安装工具，包括沿前后水平方向设置的扳手手柄1，扳手手柄1前部的右侧壁与半圆弧形的爪杆2的后端相连为一体，爪杆2沿水平方向设置，爪杆2的前端位于扳手手柄1的正前方，爪杆2的前端沿前后方向设有前插装孔3，前插装孔3内采用间隙配合插装有前连接块4，前连接块4 的后端与前卡块5的前端相连为一体，前卡块5的后端面为左右二端分别向后凸起、中间向前凹的弧形面，前卡块5的后端面上并列设有多个前防滑齿牙6；

所述前连接块4的中部采用间隙配合套装在前转销轴7的中部，前转销轴7沿竖直方向设置，前转销轴7的上下二端分别插装在爪杆2上；

所述扳手手柄1的上端面设有滑槽8，滑槽8沿前后水平方向向前延伸并贯穿扳手手柄1 的前端，滑槽8内设有长条形的滑块9，滑块9可沿着滑槽8前后滑动，滑块9的前端伸出滑槽8的前端，滑块9的前端通过后转销轴25与后卡块15的后部安装相连，后卡块15的前端面为左右二端分别向前凸起、中间向后凹的弧形面，后卡块15的前端面上并列设有多个后防滑齿牙16；

所述扳手手柄1的上端面上设有用于盖住滑块9的盖板10，盖板10的中部沿前后方向设有止退卡槽11，止退卡槽11的左侧壁上沿前后方向设有齿条12，齿条12与齿轮轴13上的齿轮23相啮合，齿轮轴13的轴线位于竖直方向，齿轮轴13的顶端与手指推拉板14的下端面的后部固定相连，手指推拉板14下端面的前部与连接轴17的顶端固定相连，连接轴17 的轴线位于竖直方向，连接轴17采用间隙配合插装在滑块9上的连接轴安装孔19内，连接轴安装孔19位于滑块9的中、后部，滑块9上位于连接轴安装孔19的后侧设有齿轮轴容放槽20，齿轮轴13的中下部向下伸入齿轮轴容放槽20内，齿轮轴13上的齿轮23的下端面与滑块9的上端面相贴，齿轮轴容放槽20沿左右方向的长度尺寸大于齿轮轴13上的齿轮23的外圆直径尺寸；

所述齿轮轴13外侧壁的右侧沿左右水平方向设有弹簧安装沉孔21，弹簧安装沉孔21内设有压簧22，压簧22的里端顶在弹簧安装沉孔21内的底部，压簧22的外端顶在齿轮轴容放槽20的右侧壁上。

作为本实用新型的进一步改进，上述滑槽8的横截面为矩形，盖板10采用多个螺钉固定在扳手手柄1的上端面上，滑槽8位于扳手手柄1的上端面的中部。

作为本实用新型的进一步改进，上述连接轴安装孔19的下部设有沉孔，沉孔内设有内六角螺钉或十字头螺钉，内六角螺钉或十字头螺钉通过螺纹连接固定在连接轴17的下端面上。

作为本实用新型的进一步改进，上述滑槽8底部的后端设有通孔，通孔处设有橡胶堵24。

作为本实用新型的进一步改进，上述手指推拉板14的上表面设有防滑凸楞。

本实用新型的可调节机油滤清器拆卸及安装工具在使用时，可通过调整后卡块15沿前后方向的位置来适应各种尺寸的机油滤清器，即用手向右拨动手指推拉板14的后部，手指推拉板14就会以连接轴17为中心，在压缩压簧22的同时作逆时针方向的摆动，让齿轮轴13上的齿轮与齿条12分离，不再处于啮合状态，然后再用单手向前或向后推动手指推拉板14，手指推拉板14就会推动滑块9、后卡块15向前或向后运动，当后卡块15调整到位后，松开推着手指推拉板14的手指，在压缩压簧22的回弹作用下，手指推拉板14的后部会作顺时针方向的摆动，让齿轮轴13上的齿轮与齿条1再次处于啮合状态，从而将滑块9、后卡块15 锁住，令其无法沿着滑槽8运动。因此，本实用新型的可调节机油滤清器拆卸及安装工具具有可单手快速调节工具的卡口大小，迅速实现对机油滤清器的被旋转部件的卡紧，并可避免在转动时出现打滑的特点。