充电式液压工具的快速启动装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种充电式液压工具，特别涉及一种充电式液压工具的快速启动装置。

背景技术：

液压工具就是将液压系统与普通的工具有机的结合为一个整体，目前充电式液压工具应用场合较多，其具有体积小、重量轻、出力大和自带电池等特点。

例如中国专利文献资料公开了一种电动液压钳[申请号：201120285789.9；授权公告号：CN202308745U]，其包括一液压钳体和一电动起阀器，液压钳体内设有油缸和油囊，其还包括一打油阀组件和调压卸压阀，油缸与油囊之间设置有打油阀组件和调压卸压阀，打油阀组件包括打油阀活塞、打油阀压帽、打油压簧、弹簧导向柱，单向阀一和单向阀二，油缸与油囊间设置有一打油缸，打油缸通过打油阀压帽相隔分为上缸腔体和下缸腔体，打油阀压帽与打油缸体紧密配合，打油阀压帽的两边对称的开有两个导油孔，打油阀压帽中心轴线方向上开有一端柱孔，端柱孔与弹簧导向柱前端的端柱相配合，端柱的高度大于端柱孔的深度，打油阀压簧套装在弹簧导向柱上，油囊通过单向阀一与上缸腔体相通，下缸腔体通过单向阀二与油缸相通，打油阀活塞活动设置在下缸腔体上。

上述的电动液压钳通过打油阀组件和调压卸压阀的设置，使得操作方便，但是油囊到油缸的通道为单通道，液压油推动液压活塞位移的启动速度不够理想，而且活塞带动钳体工作时，活塞得到的液压油推力不够理想，使得钳体工作过程不够快速，导致工作效率不高，现有的其它电动液压工具也都存在启动不够快速、工作效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种启动快速、工作效率高的充电式液压工具的快速启动装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种充电式液压工具的快速启动装置，包括油囊和液压缸，所述的液压缸内设有大活塞和复位弹簧，其特征在于，所述的大活塞中设有安装腔且活塞的底部为连通于安装腔的敞开口，所述的液压缸固连有由空心管制成并伸入安装腔的通油管，所述的通油管固连有将安装腔分隔为上腔和下腔的小活塞，所述的液压缸中设有由同一电机带动的柱塞泵一和柱塞泵二，所述的柱塞泵一和通油管之间设有进油路一，所述的进油路一中设有单向出油阀一，所述的油囊和下腔之间设有进油路二，所述的进油路二通过一个单向进油阀一连通于进油路一且进油路二中还设有压力单向阀一，所述的压力单向阀一使得进油路一较进油路二优先进油且当下腔内液压油压力超过压力单向阀一的弹性时所述的压力单向阀一关闭，所述的柱塞泵二和下腔之间设有进油路三，所述的油囊通过一个单向进油阀二连通于进油路三且进油路三中还设有单向出油阀二和压力单向阀二，所述的单向出油阀二和压力单向阀二之间的这段进油路三具有连通于进油路一的进油分支，所述的压力单向阀二使得进油路三中的液压油先经过进油分支进入到进油路一完成向上腔进油，且当进油路一和进油路三中的液压油压力超过压力单向阀二的弹性后所述的压力单向阀二开启使得进油路一和进油路三共同进油。

在上述的充电式液压工具的快速启动装置中，所述的液压缸上设有连通油囊和下腔的回油路一，所述的液压缸上还设有连通于通油管和回油路一前段的回油路二，所述的液压缸上设有位于回油路一后段和油囊之间且避免回油路一中液压油进入油囊的单向阀，所述的液压缸上设有用于按压以使得单向阀开启的按压杆。

在上述的充电式液压工具的快速启动装置中，所述的小活塞与大活塞之间、小活塞与通油管之间均设有密封圈。这样保证了密封性，避免上腔内液压油连通至下腔，保证了工作稳定性。

在上述的充电式液压工具的快速启动装置中，所述的通油管与液压缸螺纹连接，所述的通油管和液压缸之间设有O型圈。这样连接方便且密封性好。

与现有技术相比，本充电式液压工具的快速启动装置的结构设计合理，工作时使得液压油进入迅速及时，大活塞响应位移及时，启动快速，工作效率高。

附图说明

图1是本充电式液压工具的快速启动装置的工作原理图。

图2是本充电式液压工具的快速启动装置去除油囊并以柱塞泵一和柱塞泵二两者共同的轴向截面为剖面的结构剖视示意图。

图3是本充电式液压工具的快速启动装置去除油囊并以压力单向阀一的轴向截面为剖面的结构剖视示意图。

图4是本充电式液压工具的快速启动装置去除油囊并以单向阀的轴向截面为剖面的结构剖视示意图。

图中，1、油囊；2、液压缸；3、大活塞；3a、上腔；3b、下腔；4、复位弹簧；5、通油管；6、小活塞；7、电机；8、柱塞泵一；9、柱塞泵二；10、进油路一；11、单向出油阀一；12、进油路二；13、单向进油阀一；14、压力单向阀一；15、进油路三；16、单向进油阀二；17、单向出油阀二；18、压力单向阀二；19、进油分支；20、回油路一；21、回油路二；22、单向阀；23、按压杆；24、密封圈；25、O型圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本充电式液压工具的快速启动装置包括油囊1和液压缸2，液压缸2内设有大活塞3和复位弹簧4，大活塞3中设有安装腔且活塞的底部为连通于安装腔的敞开口，液压缸2固连有由空心管制成并伸入安装腔的通油管5，通油管5固连有将安装腔分隔为上腔3a和下腔3b的小活塞6，液压缸2中设有由同一电机7带动的柱塞泵一8和柱塞泵二9，柱塞泵一8和通油管5之间设有进油路一10，进油路一10中设有单向出油阀一11，油囊1和下腔3b之间设有进油路二12，进油路二12通过一个单向进油阀一13连通于进油路一10且进油路二12中还设有压力单向阀一14，压力单向阀一14使得进油路一10较进油路二12优先进油且当下腔3b内液压油压力超过压力单向阀一14的弹性时，压力单向阀一14关闭，柱塞泵二9和下腔3b之间设有进油路三15，油囊1通过一个单向进油阀二16连通于进油路三15且进油路三15中还设有单向出油阀二17和压力单向阀二18，单向出油阀二17和压力单向阀二18之间的这段进油路三15具有连通于进油路一10的进油分支19，压力单向阀二18使得进油路三15中的液压油先经过进油分支19进入到进油路一10完成向上腔3a进油，且当进油路一10和进油路三15中的液压油压力超过压力单向阀二18的弹性后，压力单向阀二18开启使得进油路一10和进油路三15共同进油。

如图1和图4所示，液压缸2上设有连通油囊1和下腔3b的回油路一20，液压缸2上还设有连通于通油管5和回油路一20前段的回油路二21，液压缸2上设有位于回油路一20后段和油囊1之间且避免回油路一20中液压油进入油囊1的单向阀22，液压缸2上设有用于按压以使得单向阀22开启的按压杆23。

为了密封性好以保证工作稳定性，小活塞6与大活塞3之间、小活塞6与通油管5之间均设有密封圈24；为了连接方便和密封性好，通油管5与液压缸2螺纹连接，所述的通油管5和液压缸2之间设有O型圈25。

本充电式液压工具的快速启动装置工作时，电机7带动柱塞泵一8和柱塞泵二9共同工作，单向进油阀一13和单向出油阀一11开启，油囊1内的液压油依次经过进油路二12、单向进油阀一13到进油路一10中，再经过单向出油阀一11、通油管5以向上腔3a进油，同时单向进油阀二16和单向出油阀二17开启，油囊1中的液压油依次经过进油路三15、单向进油阀二16、单向出油阀二17和进油分支19，再进入到进油路一10中，共同向上腔3a进油，这样使得上腔3a快速充满液压油以克服复位弹簧4的弹性使得大活塞3快速位移，因大活塞3位移会造成下腔3b负压，压力单向阀一14开启，油囊1内的液压油经过进油路二12快速灌满下腔3b，当下腔3b的液压油压力克服压力单向阀一14的弹性时，压力单向阀一14关闭，柱塞泵一8和柱塞泵二9继续工作使得进油路一10和进油路三15中液压油压力增高并克服压力单向阀二18的弹性使得压力单向阀二18开启，进油路一10和进油路三15共同进油，上腔3a和下腔3b得到液压油压力支持以共同推动大活塞3继续位移，大活塞3得到的液压油压力大，能带动大活塞3连接的工具头快速完成压紧或剪切等动作；本充电式液压工具的快速启动装置进油效率高、启动快速且工作效率高。

回油时，电机7停止工作，压下按压杆23，按压杆23顶触单向阀22使得单向阀22开启，复位弹簧4提供弹力使得大活塞3复位，上腔3a中的液压油通过回油路二21进入回油路一20，下腔3b中的液压油进入回油路一20，之后回油路一20中的液压油经过单向阀22回流至油囊1中，完成回油后，松开按压杆23，按压杆23和单向阀22七复位。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。