一种基于RFID的分立格口铁路工器具的智能工具柜的制作方法

本实用新型属于智能工具柜技术领域，具体涉及一种基于RFID的分立格口铁路工器具的智能工具柜。

背景技术：

铁路工器具的智能工具柜只是将在工作中需要用到的工具进行放置的箱体，在后期拿取记录时一般依赖于非自动化，以纸张文件为基础的系统来记录、追踪管理；少数用到条形码实现资产的识别与管理。

现有的工具柜在使用时仍然存在一些不足之处；

1.现有的工具柜在后期管理时一般依赖于非自动化，以纸张文件为基础的系统来记录、追踪管理，少数用到条形码实现资产的识别与管理，但效率都极其低下，随着资产数量的增加，极大地加重了管理人员的负担，人力资源的严重浪费，常常造成数据不及时，出错率高等问题，如果大范围长时间的任其存在，将给企业带来极大的成本问题，在工具管理应用技术方面，二维条码等传统自动识别技术在物品分类贴标管理方面也得到了广泛的应用，但是条码技术本身依赖于可见光扫描反射、识别率低、条码容易折损、存储信息量少，一般只标识某一类产品，从而影响了其在物流管理中的广泛应用，使用局限性较大。

2.现有的工具柜在使用时当内部放置的工具被使用时，无法及时的了解内部工具使用的数量，当需要对内部进行检测时，只能通过人工的方法进行查看，从而存在较大的局限性，不利用后期的管理。

3.现有的工具柜在使用时无法对领取内部工具的人员信息以及所拿取物体的信息进行记录，在对后期的查看以及管理上造成较大的困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于RFID的分立格口铁路工器具的智能工具柜，以解决上述背景技术中提出的工具柜在后期管理时一般依赖于非自动化，以纸张文件为基础的系统来记录、追踪管理，少数用到条形码实现资产的识别与管理，但效率都极其低下，随着资产数量的增加，极大地加重了管理人员的负担，人力资源的严重浪费，常常造成数据不及时，出错率高等问题，如果大范围长时间的任其存在，将给企业带来极大的成本问题，在工具管理应用技术方面，二维条码等传统自动识别技术在物品分类贴标管理方面也得到了广泛的应用，但是条码技术本身依赖于可见光扫描反射、识别率低、条码容易折损、存储信息量少，一般只标识某一类产品，从而影响了其在物流管理中的广泛应用，使用局限性较大，工具柜在使用时当内部放置的工具被使用时，无法及时的了解内部工具使用的数量，当需要对内部进行检测时，只能通过人工的方法进行查看，从而存在较大的局限性，不利用后期的管理和工具柜在使用时无法对领取内部工具的人员信息以及所拿取物体的信息进行记录，在对后期的查看以及管理上造成较大困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于RFID的分立格口铁路工器具的智能工具柜，包括一个主柜和三个从柜，所述主柜与从柜内部均设置有UPS不间断电源，且所述从柜与主柜的底端均通过螺栓固定设置有移动滚轮，所述主柜的两侧设置有从柜，所述主柜两侧的从柜侧边通过螺栓固定设置有视屏监控防盗报警器，所述从柜的表面均匀设置有分离格，所述分离格的外部通过旋转连接设置有智能信号锁控板，所述分离格的内部底端设置有内置电子称，所述内置电子称的顶端相对于分离格的内部设置有RFID天线安装固定卡槽，所述RFID天线安装固定卡槽的内侧通过卡槽卡合固定设置有RFID天线，所述主柜的表面设置有触摸控制屏，所述触摸控制屏的外部顶端设置有工具摄像头，所述触摸控制屏的外部底端设置有身份识别器，所述身份识别器的底端设置有主控制箱，所述主柜与从柜均与外部电源电连接。

优选的，单个从柜设置的分离格有十个，且十个分离格的大小容积均相等。

优选的，所述主柜与从柜均为长方体结构，且高度均为一百八十厘米。

优选的，所述身份识别器包含读卡区和指纹识别区。

优选的，所述视屏监控防盗报警器设置有两个，且两个视屏监控防盗报警器安装在主柜两侧的从柜的侧边。

优选的，所述分离格为长方体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中的智能工具柜可以通过设计RFID技术对工具进行分类，同时识别准确度高、性能可靠、存储信息量大、耐油污水洗等，特别适用于恶劣工作环境下的自动识别需求，采用RFID标签替换条码等标识货品，可有效的完成对工具的自动化管理，在使用中可以及时、可靠的定位工具的位置，同时降低库存成本，提高库存利用率和审计频率，由于采用了自动化和半自动化的识别方式，盘点的准确性和操作效率得到有效的提高，同时实现资产数据的网络实时共享和管理，根据需要完成报表输出以及可以建立一个统一的资产信息平台，提高资产监管的水平。

(2)本实用新型中设计的智能工具柜增加了电子秤功能，当一些消耗品被使用时可以及时知道使用量，无需通过人工进行查看，操作起来十分的简单快捷，同时大大的缩小了使用的局限性。

(3)本实用新型中设计的智能工具柜具有人员管控功能，可以及时的了解每个人所领取的物品数量和名称，在后期管理以及查看中较为方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型智能工具柜的主视图；

图2为本实用新型分离格的结构示意图；

图中：1-分离格、2-移动滚轮、3-主控制箱、4-视屏监控防盗报警器、5- 身份识别器、6-工具摄像头、7-触摸控制屏、8-智能信号锁控板、9-内置电子称、10-RFID天线安装固定卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种基于RFID的分立格口铁路工器具的智能工具柜，包括一个主柜和三个从柜，主柜与从柜内部均设置有UPS不间断电源，且从柜与主柜的底端均通过螺栓固定设置有移动滚轮2，主柜的两侧设置有从柜，主柜两侧的从柜侧边通过螺栓固定设置有视屏监控防盗报警器4，从柜的表面均匀设置有分离格1，分离格1的外部通过旋转连接设置有智能信号锁控板8，分离格1的内部底端设置有内置电子称9，内置电子称 9的顶端相对于分离格1的内部设置有RFID天线安装固定卡槽10，RFID天线安装固定卡槽10的内侧通过卡槽卡合固定设置有RFID天线，主柜的表面设置有触摸控制屏7，触摸控制屏7的外部顶端设置有工具摄像头6，触摸控制屏7的外部底端设置有身份识别器5，身份识别器5的底端设置有主控制箱3，主柜与从柜均与外部电源电连接。

为了便于分类存放，本实施例中，优选的，单个从柜设置的分离格1有十个，且十个分离格1的大小容积均相等。

为了保证存放时不影响操作，本实施例中，优选的，主柜与从柜均为长方体结构，且高度均为一百八十厘米。

为了便于增加工具柜的安全性能，本实施例中，优选的，身份识别器5包含读卡区和指纹识别区。

为了便于监控，本实施例中，优选的，视屏监控防盗报警器4设置有两个，且两个视屏监控防盗报警器4安装在主柜两侧的从柜的侧边。

为了便于放置工具，本实施例中，优选的，分离格1为长方体结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时管理员先将电子标签工ID数据与工具信息绑定，电子标签代表该工具，绑定成功后，箱柜管理员可通过指纹和员工卡将工具存放于分离格1内，标签绑定完毕后，管理员通过权限卡和输出指纹后，可通过触摸控制屏7调出样品存放界面，管理员将工具放置在对应的分离格1内，智能信号锁控板8关闭后RFID自动盘点内部所有工具标签，可实时采集到工具所在的储物柜的位置，接着将RFID天线通过RFID 天线安装固定卡槽分离格10安装在1的内部，随后将相对应的工具放置在分离格1内，当需要拿取时，员工在身份识别器5上检验员工卡和自身的指纹，随后触摸控制屏7启动，接着在触摸控制屏7上输入所需要领取的工具名称，后台系统会自行调出搜索的工具所在位置，随后智能信号锁控板8自动打开，若该柜内无工具，则提示包含本工具的最近的工具柜的，领取完毕后将领取的时间，领取人员信息上传到后台服务器，在拿取之后，根据内置电子称9的重量显示，来记录所拿取的工具数量，员工在归还工具时，需要同时在身份识别器5 内刷员工卡和指纹才能进行归还操作，通过操作触摸控制屏7归还，并通过工具摄像头6对工具进行扫描选择归还的产品类型来确认打开分离格1的ID号，进行归还，归还完毕后后智能信号锁控板8进行关闭，在全程的工作中视屏监控防盗报警器4进行检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。