本实用新型涉及低压电器领域,具体涉及一种自由设置钥匙拔出位置的钥匙钮。
背景技术:
目前市场上见到的钥匙钮一般只设置一种拔出位置,某些公司是通过多开副限位锁具弹片的锁套配合定制锁具来实现钥匙拔出位置的设定,这样会造成产品成本及物料管理成本增高。另产品制造过程中一旦发生操作失误会导致功能的实效,且装配错误只有在整机安装完成后才能检查出来,造成产品整体制造成本偏高,同时影响一次合格率。
技术实现要素:
为了克服以上的技术不足,本实用新型提供一种自由设置钥匙拔出位置的钥匙钮。
本实用新型提供一种自由设置钥匙拔出位置的钥匙钮,其包括外壳以及适于安装在外壳的中心孔内的锁套,所述锁套内设置锁芯,所述锁套内壁周向设有至少6个凹槽,各个所述凹槽沿所述中心孔的周向呈放射状均匀分布,所述凹槽中对称设置的两个为锁芯初始插拔槽,以该锁芯初始插拔槽为中心线,两侧分别间隔分布至少2个锁芯选择插拔槽,且所述锁芯选择插拔槽内设有在钥匙插拔方向的可拆卸的限制钥匙插拔的限位件。
所述凹槽为燕尾槽,且所述限位件与其相适配,且两者构成滑移配合。
所述限位件内侧设有缺口。
所述限位件与所述凹槽通过可破坏连接结构连接。
所述可破坏连接结构为3个,两个对称或不对称设置在限位件的两次,一个设置在限位件与凹槽内壁之间。
所述限位件的上端或下端或两端内侧设置为斜面。
所述锁套底部周向设有若干凸块,所述外壳的内部台阶上设有若干与凸块相适配的限位槽。
本实用新型的有益效果:通过增加和减少凹槽内的限位件,可以实现各个钥匙插拔方向,同时安装简单方便,极易识别钥匙拔出位置,满足客户对钥匙拔出位置的不同需求。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图。
图2是本实用新型的实施例1的结构示意图。
图3是图2中A-A的剖面示意图。
图4是本实用新型的实施例1的内部结构示意图。
图5是本实用新型的实施例1的锁套的结构示意图1。
图6是本实用新型的实施例1的锁套的结构示意图2。
图7是本实用新型的实施例的外壳的结构示意图。
图8是本实用新型的实施例2的锁套的结构示意图1。
图9是本实用新型的实施例2的锁套的结构示意图2。
图10是本实用新型的实施例2的锁套的结构示意图3。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
如图所示,本实用新型提供一种自由设置钥匙拔出位置的钥匙钮,其包括外壳1以及适于安装在外壳的中心孔内的锁套3,所述锁套内设置锁芯2,所述锁套3直接套设在所述外壳1的中心孔内,并与所述外壳1构成周向限位配合,而在使用时,锁芯2的旋转并不会带动锁套动作,所述锁套3内壁周向设有至少6个凹槽,各个所述凹槽沿所述中心孔的周向呈放射状均匀分布,本实用新型中凹槽的数量为6个,且依次沿锁套的内壁设置,同时将所述凹槽中对称设置的两个定义为锁芯初始插拔槽31,其中锁芯初始插拔槽31上下贯通设置,用于初始时锁芯插入配合,同时在钥匙旋转至该锁芯初始插拔槽对应的方向上,可以将钥匙拔出,而后以该锁芯初始插拔槽为中心线,两侧分别间隔分布2个锁芯选择插拔槽32,且所述锁芯选择插拔槽32内设有可拆卸的限制钥匙插拔的限位件,利用锁芯选择插拔槽内是否存在限位件,来实现对应锁芯选择插拔槽32对应的钥匙是否可以拔出,同时该锁芯选择插拔槽的下端可为不贯通槽,用于承载限位件4,防止其由下端掉落。
该限位件4可以与该锁芯选择插拔槽活动或可破坏性连接,以便需要更改方向时进行特定的角度选择。
实施例1
所述凹槽为燕尾槽,即该凹槽的内部宽度大于开口处的宽度,而所述限位件与其相适配,且两者构成滑移配合,在将限位件插入该凹槽时,其不会由内侧掉出,而出现卡住锁芯的现象。同时在该实施例中,利用限位件与凹槽的滑移配合,来实现限位件的可拆卸。
而在所述限位件内侧设置缺口41,在需要更改钥匙拔出方向时,可以利用该缺口将限位件取出,进行更改,操作较为方便,或者在装配错误时,也可以利用该缺口41将限位件取出,客户可以很方便的根据自己不同时期的需求设置不同的拔出位置。
实施例2
所述限位件4与所述凹槽通过可破坏连接结构5连接,即事先将限位件设置在对应凹槽内,在需要时将对应限位件的可破坏连接结构破坏,取出即可实现不同角度的钥匙拔出设置。
所述可破坏连接结构5为3个,两个对称或不对称设置在限位件的两侧,一个设置在限位件与凹槽内壁之间,且该可破坏连接结构可以是较细的连接筋,直接利用连接筋将限位件固定,而由于连接筋的直径较细,可以直接将该连接筋弄断即可,同时由于对称设置,在弄错可破坏连接结构之后,通过旋转180°即可重新设置。
所述限位件的上端或下端或两端内侧设置为斜面42,设置斜面,在撬出该限位件时更加便捷。
所述锁套底部周向设有若干凸块33,所述外壳的内部台阶上设有若干与凸块相适配的限位槽11。所述外壳的中心孔为阶梯孔,在阶梯孔的台阶上周向设置若干限位槽,且所述限位槽的宽度可以不等,相同宽度的限位槽对称设置,而锁套的底部则周向设有若干与该限位槽相适配的凸块,通过凸块嵌设在对应的限位槽内,实现周向旋转限位的配合,同时宽度不等的限位槽以及凸块的设计,也能起到防错的作用,而对称设置,则可以使得该锁套在周向旋转180°之后重新利用,避免了限位件剥离位置错误导致的零件报废的情况出现,同时满足客户不同时期的不同拔出需求。
实施例不应视为对本实用新型的限制,任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。