一种推拉门锁的安装结构的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，特别是一种推拉门锁的安装结构。

背景技术：

目前，市场上的推拉门锁大多包括锁盒、驱动锁盒动作的执手和被锁盒带动而动作的传动条、中连杆及锁点等。这样结构的推拉门锁在安装时，锁盒的大部分结构嵌装于门扇的边框型材之中，而执手也是安装在边框型材的侧面上，执手的传动端伸入到边框型材内与锁盒连接，传动条、中连杆及锁点等则安装在门扇型材边框所形成的凹槽中。这样的推拉门锁安装结构存在以下不足：一是边框型材必须在侧面上形成安置传动条、中连杆及锁点的凹槽，结构复杂，成本较高，安装麻烦；二是执手凸出于型材边框的表面，凹槽、各部件及安装螺钉均外露，外形有欠美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种推拉门锁的安装结构，结构简约，安装简便，节省成本，外形新颖、时尚，与门扇浑然一体。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种推拉门锁的安装结构，包括门扇、锁盒、门框，所述门扇由四根型材边框及门板构成；其特点在于还包括内拉手件、外拉手件、固定件、固定螺丝；所述门板上形成有安装凹口；所述锁盒嵌置于安装凹口中并与所述的型材边框固定一起，该锁盒上设有的锁钩穿过所述型材边框与在门框上对应设有的锁孔配合锁定；所述固定件位于安装凹口的内侧；所述外拉手件位于安装凹口的外侧；所述固定螺丝的一端从固定件穿入并穿过门板锁入到外拉手件中，以将固定件、门板、外拉手件三者固定一起；所述内拉手件卡装固定在固定件上，在内拉手件上还设有驱动所述锁钩动作的拨动机构。

进一步地，所述内拉手件上形成有嵌套凹腔，该嵌套凹腔中设有上卡装部；所述固定件上形成有上卡装口，在固定件上还形成有下凹位；所述内拉手件通过嵌套凹腔与固定件相互嵌套一起，该内拉手件的上卡装部卡入到所述固定件的上卡装口中，该内拉手件与固定件之间还通过穿过内拉手件伸入至固定件的下凹位中的螺钉固定一起。

再进一步地，所述固定件上形成有定位块，在所述内拉手件还上形成有定位槽，该内拉手件的定位槽套置于固定件的定位块上。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在门板上形成有安装凹口的设计，使锁盒在安装时是嵌置于安装凹口中再与型材边框固定，而且该锁盒采去锁钩进行上锁，因此在型材边框上不需形成内腔及侧面的凹槽，大大简化了型材边框的结构，使本实用新型具有结构极为简约，生产成本较低的优点；另外，本实用新型采用了固定件、外拉手件分别安装在门板上，且所述内拉手件与固定件之间的采取卡装固定的方式，安装好后，在表面看不到固定螺丝，安装简便，外形新颖，时尚，与门扇浑然一体。

附图说明

图1为本实用新型的部分拆装结构示意图。

图2为内拉手件与固定件的装配结构示意图。

图3为本实用新型组装好后门扇的结构示意图。

图4为图3中A部分的放大图。

附图标记说明：1-门扇；11-型材边框；111-嵌装槽；112-安装长孔；12-门板；121-安装凹口；2-锁盒；21-锁钩；3-内拉手件；31-嵌套凹腔；32-上卡装部；33-定位槽；34-长形孔；4-螺钉；5-外拉手件；51-外卡合槽；52-外胶条；6-固定件；61-内卡合槽；62-上卡装口；63-下凹位；64-滑槽；65-过孔；66-定位块；67-内胶条；7-固定螺丝；8-拨动机构；81-拨块；82-拨销；83-滑块；9-固定片；91-锁钩穿孔；92-螺丝；10-联动机构；101-联动件；1011-拨动孔。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型所述一种推拉门锁的安装结构，包括门扇1、锁盒2、门框(所述门框的结构与常规结构并无差异，故在附图中没有示出)，所述门扇1由四根型材边框11及门板12构成；为了实现本实用新型的目的，本实用新型还包括内拉手件3、外拉手件5、固定件6、固定螺丝7；所述门板12上形成有安装凹口121；所述锁盒2嵌置于安装凹口121中并与所述的型材边框11固定一起，该锁盒2上设有的锁钩21穿过所述型材边框11与在门框上对应设有的锁孔配合锁定；所述固定件6位于安装凹口121的内侧；所述外拉手件5位于安装凹口121的外侧；所述固定螺丝7的一端从固定件6穿入并穿过门板12锁入到外拉手件5中，在实际实施时，为了优化安装工序避免还需要在门板12上打螺丝穿孔，所述固定螺丝7的一端从固定件6穿入并穿过安装凹口121锁入到外拉手件5中，通过锁紧固定螺丝7使固定件6与外拉手件5夹紧门板12，以将固定件6、门板12、外拉手件5三者固定一起；所述内拉手件3卡装固定在固定件6上，在内拉手件3上还设有驱动所述锁钩21动作的拨动机构8。本实用新型的在型材边框11上不需形成内腔及侧面的凹槽，大大简化了型材边框11的结构，使本实用新型具有结构极为简约，生产成本较低的优点；另外，本实用新型采用了固定件6、外拉手件5分别安装在门板12上，且所述内拉手件3与固定件6之间的采取卡装固定的方式，安装好后，在表面看不到固定螺丝7，使本实用新型安装非常简便、外形新颖，时尚、能实现与门扇1浑然一体。

为了使本实用新型内拉手件3与固定件6之间的组装结构更加合理，如图1、图2所示，所述内拉手件3上形成有嵌套凹腔31，该嵌套凹腔31中设有上卡装部32；所述固定件6上形成有上卡装口62，在固定件6上还形成有下凹位63；所述内拉手件3通过嵌套凹腔31与固定件6相互嵌套一起，该内拉手件3的上卡装部32卡入到所述固定件6的上卡装口62中，该内拉手件3与固定件6之间还通过穿过内拉手件3伸入至固定件6的下凹位63中的螺钉4固定一起。本实用新型用于固定内拉手件3与固定件6的螺钉4是位于内拉手件3的底部的，这样在使用时很难发现螺钉4的存在，不会破坏本实用新型的外表的完整性，使本实用新型具有美观性好，档次高的优点。

为了进一步地优化本实用新型的内拉手件3与固定件6之间的组装结构，避免在上螺钉4进行固定时，内拉手件3与固定件6之间会出现摆动的现象，如图1、图2所示，所述固定件6上形成有定位块66，在所述内拉手件3还上形成有定位槽33，该内拉手件3的定位槽33套置于固定件6的定位块66上。

为了使本实用新型的上卡装部32与上卡装口62之间的卡装结构更加牢固，如图2所示，所述上卡装部32为固定于嵌套凹腔31中的螺丝，所述螺丝的螺丝头卡入到上卡装口62中。

为了使本实用新型的锁盒2与型材边框11之间的组装结构更加合理，如图1所示，本实用新型还包括固定片9，所述锁盒2通过穿过固定片9及型材边框11侧面板的螺丝92固定在型材边框11上，在所述固定片9上形成有供锁钩21穿过的锁钩穿孔91。

为了使本实用新型的组装完成后固定片9不会凸出于型材边框11的侧面，如图1所示，所述型材边框11的侧面板形成有嵌装槽111，在嵌装槽111中形成有安装长孔112，所述固定片9嵌置于嵌装槽111中，所述用于将锁盒2固定在型材边框11上的螺丝92穿过安装长孔112。这样的设计，通过型材边框11的侧面板被锁盒2与固定片9所夹置，而实现将固定片9和锁盒2固定在型材边框11上的设计，解决在实际应用时，在型材边框11的侧面板上开设螺丝孔，由于型材边框11的侧面板厚度较薄，因反复上螺丝会导致螺丝孔变形而失去作用的问题，进一步提高本实用新型的寿命。

为了进一步地优化本实用新型的安装结构，使固定件6、外拉手件5与锁盒2三者之间实现定位，如图1所示，所述固定件6上设有内卡合槽61，所述外拉手件5上设有外卡合槽51，所述锁盒2的内侧端嵌置于固定件6的内卡合槽61中，锁盒2的外侧端嵌置于外拉手件5的外卡合槽51中。

为了使本实用新型的结构更加合理，如图1所示，所述锁盒2中安装有联动机构10，所述锁钩21与所述联动机构10相传动连接，在联动机构10设有一联动件101；所述拨动机构8包括拨块81、拨销82和滑块83，所述内拉手件3上形成有一长形孔34，在所述固定件6上形成有滑槽64；所述拨块81的一端穿入至长形孔34中并与滑块83固定连接，所述拨销82的一端穿过滑块83固定在拨块81上，该滑块83滑动安装在滑槽64中，拨销82的另一端穿过固定件6与联动机构10的联动件101连接。如图3、图4所示，在没有上锁时，所示锁钩21在联动机构10的作用下转入到锁盒2中，不会凸出于型材边框11的侧面，避免使用时挂到衣服，更加人性化。

为了使拨销82与联动件101之间的连接结构更加简单，实现起来更加方便，进一步降低制造成本，如图1所示，所述滑槽64的槽底上形成有过孔65，所述联动件101上形成有拨动孔1011，所述拨销82穿过过孔65伸入至拨动孔1011中。本实用新型在进行上锁或开锁时，通过推动拨块81带上拨销82移动，使拨销82推动拨动孔1011的孔壁而带动联动机构10致使锁钩21转动实现上锁或开锁工序。

为了避免外拉手件5、固定件6刮花玻璃材质的门板12，如图1、图2所示，在外拉手件5与门板12之间还设有外胶条52，所述外拉手件5形成有供所述外胶条52嵌装的外胶条槽，在固定件6与门板12之间还设有内胶条67，所述固定件6形成有供所述内胶条67嵌装的内外条槽。

上述实施例为本实用新型的优选实施例，凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化，均应属于本实用新型的保护范畴。