一种手机主板冲孔设备的制作方法

本实用新型涉及手机主板加工技术领域，尤其涉及一种手机主板冲孔设备。

背景技术：

冲孔机为薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分，计手机内的主板在安装零件时，需要先使用到冲孔设备对主板进行冲孔，但是，目前市场上现有的冲孔设备在使用时，冲孔设备无法对主板进行固定冲孔，从而导致主板在冲孔时出现移动的状况，造成主板冲孔效果不好的状况，且冲孔完成后更换下一块主板步骤繁琐，影响冲孔效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手机主板冲孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种手机主板冲孔设备，包括壳体，所述壳体的内部设有固定板，壳体的一侧安装有控制装置，所述固定板的内部穿插有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外侧套设有连接块，所述连接块的顶部焊接有导板，所述导板的一侧通过螺栓固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端连接有主动轴，导板的一侧还安装有传动轴，所述主动轴和传动轴的末端均套设有滚轮，壳体的顶部两侧均焊接有支杆，所述支杆的顶端通过螺栓固定有承载板，所述承载板的底部安装有气缸，所述气缸的末端设置有冲孔器。

优选的，所述正反螺纹杆的两端外侧分别设有正向螺纹和反向螺纹，所述连接块的内侧开设有螺纹槽，连接块通过螺纹槽活动安装在正反螺纹杆的正向螺纹和反向螺纹的外侧。

优选的，所述控制装置包括数控装置或PLC控制器，且控制装置与步进电机和气缸电性连接。

优选的，所述主动轴的外侧套设有加强筋，所述加强筋的另一端套设在传动轴的外侧。

优选的，所述导板和连接块的内侧均设有弹簧，所述弹簧的顶端安装有支柱，所述支柱的末端焊接有缓冲板，所述缓冲板的表面镶嵌有滚珠，所述滚珠的另一端与滚轮的表面接触。

优选的，所述壳体的底部开设有滑槽，所述连接块的底部焊接有滑板，所述滑板的一端延伸至滑槽的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在壳体的内部焊接固定板，并在固定板的内部穿插正反螺纹杆，通过转动正反螺纹杆使得内侧开设有螺纹槽的连接块在正反螺纹杆的两端反向同步传动，从而实现对手机主板的两侧夹紧固定，以此适应不同型号的手机主板进行冲孔操作，同时防止冲孔过程中手机主板出现移动的情况，结构简单，操作方便，固定效果好。

2、通过在连接块的顶部焊接导板，并在导板的一侧螺栓固定步进电机，利用控制装置利用数控编程或PLC程序实现对步进电机的实时控制，从而带动主动轴末端的滚轮，滚轮的一端通过弹簧产生的反作用力推动支柱末端的缓冲板实现对滚轮的支撑，同时对手机主板进行夹紧，减少冲孔器打孔时产生的冲击力，防止手机主板断裂，手机主板的顶部也安装有滚轮，当需要对手机主板进行跟换时，只需要通过控制装置启动步进电机带动滚轮转动，利用滚轮的摩擦力将手机主板带出，再换上新的手机主板，利用滚轮使手机主板传入冲孔器的底部，实现冲孔，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种手机主板冲孔设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种手机主板冲孔设备的局部结构示意图。

图中：1壳体、2控制装置、3滑槽、4滑板、5支杆、6承载板、7气杠、8冲孔器、9固定板、10正反螺纹杆、11导板、12步进电机、13主动轴、14加强筋、15手机主板、16传动轴、17滚轮、18缓冲板、19支柱、20连接块、21滚珠、22弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种手机主板冲孔设备，包括壳体1，壳体1的内部设有固定板9，壳体1的一侧安装有控制装置2，通过控制装置2内的数控程序或PLC程序进行编程，固定板9的内部穿插有正反螺纹杆10，正反螺纹杆10的外侧套设有连接块20，通过转动正反螺纹杆10带动连接块20实现反向同步传动，连接块20的顶部焊接有导板11，导板11的一侧通过螺栓固定安装有步进电机12，步进电机12的输出端连接有主动轴13，通过步进电机12带动主动轴13转动，导板11的一侧还安装有传动轴16，主动轴13和传动轴16的末端均套设有滚轮17，利用滚轮17与手机主板15的表面接触，产生摩擦力，从而实现带动手机主板15在滚轮17内传动，，壳体1的顶部两侧均焊接有支杆5，支杆5的顶端通过螺栓固定有承载板6，承载板6的底部安装有气缸7，气缸7的末端设置有冲孔器8，通过气缸7使冲孔器8冲击手机主板15实现打孔，正反螺纹杆10的两端外侧分别设有正向螺纹和反向螺纹，连接块20的内侧开设有螺纹槽，连接块20通过螺纹槽活动安装在正反螺纹杆10的正向螺纹和反向螺纹的外侧，控制装置2包括数控装置或PLC控制器，且控制装置2与步进电机12和气缸7电性连接，主动轴13的外侧套设有加强筋14，加强筋14的另一端套设在传动轴16的外侧，导板11和连接块20的内侧均设有弹簧22，弹簧22的顶端安装有支柱19，支柱19的末端焊接有缓冲板18，缓冲板18的表面镶嵌有滚珠21，滚珠21的另一端与滚轮17的表面接触，利用滚珠17滚动防止缓冲板18阻碍主动轴13转动，壳体1的底部开设有滑槽3，连接块20的底部焊接有滑板4，滑板4的一端延伸至滑槽3的内部，通过滑板4防止连接块20在正反螺纹杆10表面传动时随正反螺纹杆10转动。

本实施例中，通过在壳体1的内部焊接固定板9，并在固定板9的内部穿插正反螺纹杆10，通过转动正反螺纹杆10使得内侧开设有螺纹槽的连接块20在正反螺纹杆10的两端反向同步传动，从而实现对手机主板15的两侧夹紧固定，以此适应不同型号的手机主板进行冲孔操作，同时防止冲孔过程中手机主板15出现移动的情况，结构简单，操作方便，固定效果好。

本实施例中，通过在连接块20的顶部焊接导板11，并在导板11的一侧螺栓固定步进电机12，利用控制装置2利用数控编程或PLC程序实现对步进电机12的实时控制，从而带动主动轴13末端的滚轮17，滚轮17的一端通过弹簧22产生的反作用力推动支柱19末端的缓冲板18实现对滚轮17的支撑，同时对手机主板15进行夹紧，减少冲孔器8打孔时产生的冲击力，防止手机主板15断裂，手机主板15的顶部也安装有滚轮17，当需要对手机主板15进行跟换时，只需要通过控制装置2启动步进电机12带动滚轮17转动，利用滚轮17的摩擦力将手机主板15带出，再换上新的手机主板15，利用滚轮17使手机主板15传入冲孔器8的底部，实现冲孔，结构简单，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。