一种多功能木工锤的制作方法

本实用新型涉及一种锤子，特别是一种多功能木工锤。

背景技术：

如中国公开专利文献CN105252494A公开了一种便于使用的锤子，包括锤子，其特征是，所述锤子前端设有凹槽，所述凹槽上设有磁铁。

以上这种锤子的磁铁在使用锤子的过程中很容易被钉子击碎，可靠性差，浪费资源，且破碎的磁铁费飞溅的到处都是，十分不环保，实用性差。

如中国公开专利文献CN206998823U公开了一种可换头锤子，包括，手柄、锤头固定座、至少一个可更换锤头、弹性件和定位件；锤头固定座固定在手柄的一端；锤头固定座具有定位件容纳腔和锤头容纳腔；定位件容纳腔和锤头容纳腔相垂直；定位件具有锤头插入槽，锤头插入槽的内具有定位凸台；可更换锤头的一端具有锤头定位部，锤头定位部具有定位卡槽，定位卡槽的位置和形状与定位凸台相配；定位件在定位件容纳腔内移动，弹性件设置在定位件和锤头固定座之间；锤头定位部插入锤头容纳腔，并插入锤头插入槽；当定位凸台卡在定位卡槽上，可更换锤头固定在锤头固定座上。

上述的一种可换头锤子，其中，在更换锤头时，需要按压定位件顶部的按压平台，弹性件被压缩，定位件向下移动，定位凸台随之向下移动，此时可更换锤头没有任何阻挡地，可以从锤头容纳腔移出，后续可以更换其他需要的可更换锤头；在使用该锤子时，限位件承受来自垂体后端与定位件的剪切力，当该锤子受到震击后，其限位件很可能会发生形变或断裂，这样就很难正常更换锤头。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构设计合理、可更换铁锤且具有凿击功能的一种多功能木工锤。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种多功能木工锤，其特点是，包括握柄和固定在握柄顶端上的锤头；

所述的握柄由2个次级握柄构成，2个次级握柄的底端上连接设有弹性元件，所述的次级握柄的中部设有磁棒伸缩机构、磁棒槽和放置在磁棒槽内的表面攻有螺纹的磁棒；

所述的锤头包括设置在锤头两端的敲击部和凿击部；

所述的敲击部包括设置在锤头端部的凹腔和设置在凹腔内的铁锤；

所述的凿击部包括设置在锤头另一端上的凹槽，所述凹槽内安装设有铁凿及铁凿伸缩机构，所述的铁凿上攻有螺纹，所述的铁凿伸缩机构后方还设有测距机构。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种多功能木工锤，所述的次级握柄呈长方体或半圆柱体状设置。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种多功能木工锤，所述的弹性元件采用圆柱形压簧或圆锥形压簧。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种多功能木工锤，所述的磁棒伸缩机构包括套设在前述磁棒上的磁棒转动环，所述的磁棒转动环内壁上攻有与前述磁棒上的螺纹相配合使用的螺纹。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种多功能木工锤，所述的磁棒转动环两端与次级握柄的连接方式为承插连接。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种多功能木工锤，所述的铁凿伸缩机构包括设置在锤头凿击部上的铁凿转动环，所述铁凿转动环的内壁攻有与前述铁凿上的螺纹相配合使用的螺纹。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种多功能木工锤，所述的铁凿转动环与前述的锤头凿击部的连接方式为承插连接。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种多功能木工锤，所述的铁凿为圆柄尖凿或圆柄方凿。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种多功能木工锤，所述的测距机构包括设置在铁凿伸缩机构后方的测距转动环和用于测距所设的测距环，所述的测距转动环和测距环通过螺纹连接；所述的测距环上设有横向刻度线。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种多功能木工锤，所述的测距转动环与前述的锤头凿击部的连接方式为承插连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

（1）本实用新型的一种多功能木工锤，通过设置在次级握柄的底端上的弹性元件，在使用该多功能木工锤时可通过弹性元件的伸缩来减小来自于锤击物品时造成的反作用力，保护使用者的手臂受到震击而扭伤。

（2）本实用新型的一种多功能木工锤，通过磁棒伸缩机构可以实现磁棒的前后移动，可以随时更换磁棒，磁棒用于将铁锤吸附在锤头端部的凹腔内。

（3）本实用新型的一种多功能木工锤，通过铁凿伸缩机构可以将铁凿伸出锤头凿击部，使用者可以用铁凿凿击物品，实现敲击和凿击为一体的多功能木工锤。

（4）本实用新型的一种多功能木工锤，通过测距机构可以实时检验经过凿击后凹坑是否符合目标深度，这样木工在使用工具开坑后就不用再次寻找量具进行测量了，使用方便，结构设计更人性化。

附图说明

图1是本实用新型主视的一种结构示意图；

图2是本实用新型的磁棒转动环的一种剖视结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1—2，一种多功能木工锤，包括握柄和固定在握柄顶端上的锤头14；

所述的握柄由2个次级握柄1构成，2个次级握柄1的底端上连接设有弹性元件2，所述的次级握柄1的中部设有磁棒伸缩机构、磁棒槽3和放置在磁棒槽3内的表面攻有螺纹的磁棒4；

所述的锤头14包括设置在锤头14两端的敲击部和凿击部；

所述的敲击部包括设置在锤头14端部的凹腔5和设置在凹腔5内的铁锤6；

所述的凿击部包括设置在锤头14另一端上的凹槽7，所述凹槽7内安装设有铁凿8及铁凿伸缩机构，所述的铁凿8上攻有螺纹，所述的铁凿伸缩机构后方还设有测距机构。

实施例2，实施例1所述的一种多功能木工锤，所述的次级握柄1呈长方体或半圆柱体状设置。

实施例3，实施例1所述的一种多功能木工锤，所述的弹性元件2采用圆柱形压簧或圆锥形压簧。通过设置在次级握柄1的底端上的弹性元件2，在使用该多功能木工锤时可通过弹性元件2的伸缩来减小来自于锤击物品时造成的反作用力，保护使用者的手臂受到震击而扭伤。

其中，实施例3所描述的减小来自于锤击物品时造成的反作用力，保护使用者的手臂受到震击而扭伤这一功能的具体原理是：当该多功能木工锤对物体进行锤击时，敲击物体所造成的对握柄的反作用力会按压人的手掌，此时位于次级握柄1的底端上的弹性元件2收缩，消耗掉一部分该反作用力，保护了使用者的手掌，该多功能木工锤安全系数高。

实施例4，实施例1所述的一种多功能木工锤，所述的磁棒伸缩机构包括套设在前述磁棒4上的磁棒转动环9，所述的磁棒转动环9内壁上攻有与前述磁棒4上的螺纹相配合使用的螺纹。

实施例5，实施例4所述的一种多功能木工锤，所述的磁棒转动环9两端与次级握柄1的连接方式为承插连接。采用承插连接可以十分方便的将磁棒转动环9安装在次级握柄1上，其承插连接的具体结构也为现有技术，该连接方式仅仅是对磁棒转动环9的连接方式作解释说明作用。

其中，实施例4—5中描述的磁棒伸缩机构，其使用原理是：通过旋转磁棒转动环9，磁棒转动环9上的螺纹与磁棒4上的螺纹配合，使得磁棒4沿磁棒槽3上下移动，实现磁棒4的上下收缩功能，通过设置在磁棒槽3里的磁棒4可以将铁锤6吸附在凹腔5内。

实施例6，实施例1所述的一种多功能木工锤，所述的铁凿伸缩机构包括设置在锤头凿击部上的铁凿转动环10，所述铁凿转动环10的内壁攻有与前述铁凿8上的螺纹相配合使用的螺纹。

实施例7，实施例6所述的一种多功能木工锤，所述的铁凿转动环10与前述的锤头凿击部的连接方式为承插连接。采用承插连接可以十分方便的将铁凿转动环10安装在锤头14上，其承插连接的具体结构也为现有技术，该连接方式仅仅是对铁凿转动环10的连接方式作解释说明作用。

实施例8，实施例1所述的一种多功能木工锤，所述的铁凿8为圆柄尖凿或圆柄方凿。

其中，实施例6—8中描述的铁凿伸缩机构，其使用原理是：通过旋转铁凿转动环10，铁凿转动环10上的螺纹与铁凿8上的螺纹配合，使得铁凿8在凹槽7内前后移动，实现铁凿8的前后收缩功能，当需要使用该铁凿8时，仅需转动旋转铁凿转动环10，使得铁凿8从凹槽7中移出，完成铁凿8的使用。

实施例9，实施例1所述的一种多功能木工锤，所述的测距机构包括设置在铁凿伸缩机构后方的测距转动环11和用于测距所设的测距环12，所述的测距转动环11和测距环12通过螺纹连接；所述的测距环12上设有横向刻度线13。所述的横向刻度线13的单位可以mm或者cm，其数值可以为1、2、3、4、5、6、7、8、9和10，其横向刻度线13仅仅代表该多功能木工锤具备了测量经过该多功能木工锤凿击后的凹坑的深度，其具体测量方法与测量所需的数值标准不做保护。

实施例10，实施例9所述的一种多功能木工锤，所述的测距转动环11与前述的锤头凿击部的连接方式为承插连接。采用承插连接可以十分方便的将测距转动环11安装在锤头14上，其承插连接的具体结构也为现有技术，该连接方式仅仅是对测距转动环11的连接方式作解释说明作用。

其中，实施例9—10中描述的测距机构，其使用原理是：通过旋转测距转动环11，测距转动环11上的螺纹与测距环12上的螺纹配合，使得测距环12在凹槽7中前后移动，因为测距环12上设有横向刻度线13，通过横向刻度线13可以直观地读出凿击后的深度，使用方便。

上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。