一种纸张裁刀机的制作方法

本实用新型涉及裁刀领域，特别是一种纸张裁刀机。

背景技术：

裁刀就是一种用来剪裁时使用的工具的总称。

在进行票据的生产时，由于不同的票据尺寸是不同的，因此需要在总体上进行剪裁出单个的票据，传统中会将票据通过切割设备，但是传统的切割设备切割的深度比较浅，不适应较厚的票据本进行整体切割，换刀也比较的麻烦，而且在切割时，不能很好的将切割的两侧进行挤压，容易在切割时，切割本体进行移动，使得切割效果不良好，对于各种角度的切割，还需要人工调整被切割本体的移动方向，因此为了解决这些问题，更加便利纸张的剪裁，设计一种纸张的裁刀机是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种纸张裁刀机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种纸张裁刀机，包括条形承载板，所述条形承载板上表面一端固定连接竖直支撑板，所述竖直支撑板上表面套装两组悬挂架，两组所述悬挂架前表面固定连接与竖直支撑板侧表面相搭接的L形竖直切割基面，所述形承载板上表面且位于竖直支撑板两侧均设滑动机构，每个所述滑动机构上表面均设横置横置裁刀，所述条形承载板上表面且位于竖直支撑板前侧固定连接若干个横置滑轨，所述条形承载板上表面另一端固定连接与若干个横置滑轨内部连通的二号水平滑轨，所述二号水平滑轨上表面设电控滑动块，所述电控滑动块上表面设转动框架，所述转动框架上表面固定连接固定基座，所述固定基座上表面固定连接一组水平液压顶杆，一组所述水平液压顶杆端面上设竖直裁刀，所述固定基座上表面且位于一组水平液压顶杆两侧的一组折形架，每个所述折形架下表面均固定连接竖直液压顶杆，每个所述竖直液压顶杆下端面均套装条形挤压垫片，所述竖直支撑板上表面空闲处固定连接两组固定架，每个所述固定架上表面均设伸缩端为水平的电控推杆，两组所述电控推杆端面上套装L形悬挂板，所述L形悬挂板内侧表面固定连接一组竖直滑轨，每个所述竖直滑轨上均设电控移动小车，一组所述电控移动小车侧表面固定连接竖直纸张挤压板，所述条形承载板侧表面嵌装控制器，所述控制器通过导线分别与电控滑动块、水平液压顶杆、竖直液压顶杆、电控推杆和电控移动小车电性连接。

所述L形悬挂板的高度高于电控伸缩横置裁刀架的高度，所述L形悬挂板内上表面固定连接一组伸缩气缸，每个所述伸缩气缸下端面均套装竖直立柱，一组所述竖直立柱下表面固定连接水平纸张挤压板。

所述条形承载板下表面四角处均固定连接折形支撑架，每个所述折形支撑架上表面两端处均设一组地脚螺栓。

所述条形承载板左右两相对侧表面中心处均嵌装水平把手，每个所述水平把手上均固定连接悬挂勾。

所述竖直支撑板后表面固定连接与条形承载板上表面之间的一组倾斜支撑板，所述竖直裁刀通过电控竖直裁刀架与一组水平液压顶杆之间进行连接，所述控制器通过导线与电控竖直裁刀架电性连接。

所述滑动机构由固定连接在条形承载板上表面且位于竖直支撑板两侧均的一组水平支撑板、嵌装在每个水平支撑板上表面均的一号水平滑轨、设置在每个一号水平滑轨上的电控移动块、设置在每个电控移动块上表面的设承载基座、设置在每个承载基座上表面且与所对应横置裁刀相连接的电控伸缩横置裁刀架共同构成的，所述控制器通过导线与电控伸缩横置裁刀架电性连接。

所述条形承载板侧表面嵌装市电接口，所述控制器通过导线与市电接口电性连接。

利用本实用新型的技术方案制作的纸张裁刀机，一种使用比较方便，便于进行自动切割，同时在切割时使得切割物品固定良好，切割成型良好，便于更换裁刀便于各种角度剪裁的装置。

附图说明

图1是一种纸张裁刀机的结构示意图；

图2是一种纸张裁刀机的俯视图；

图3是一种纸张裁刀机中一号水平滑轨、电控移动块、承载基座、电控伸缩横置裁刀架和横置裁刀相配合的侧视图；

图4是一种纸张裁刀机中L形悬挂板、竖直滑轨、电控移动小车、竖直纸张挤压板、伸缩气缸、竖直立柱和水平纸张挤压板相配合的侧视图；

图5是一种纸张裁刀机中横置滑轨、电控竖直裁刀架、竖直裁刀、折形架和条形挤压垫片相配合的局部放大图；

图中，1、条形承载板；2、竖直支撑板；3、悬挂架；4、L形竖直切割基面；5、水平支撑板；6、一号水平滑轨；7、电控移动块；8、承载基座；9、电控伸缩横置裁刀架；10、横置裁刀；11、横置滑轨；12、二号水平滑轨；13、电控滑动块；14、转动框架；15、固定基座；16、水平液压顶杆；17、电控竖直裁刀架；18、竖直裁刀；19、折形架；20、竖直液压顶杆；21、条形挤压垫片；22、固定架；23、电控推杆；24、L形悬挂板；25、竖直滑轨；26、电控移动小车；27、竖直纸张挤压板；28、伸缩气缸；29、竖直立柱；30、水平纸张挤压板；31、控制器；32、折形支撑架；33、地脚螺栓；34、水平把手；35、悬挂勾；36、倾斜支撑板；37、市电接口。

具体实施方式

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示，一种纸张裁刀机，包括条形承载板1，所述条形承载板1上表面一端固定连接竖直支撑板2，所述竖直支撑板2上表面套装两组悬挂架3，两组所述悬挂架3前表面固定连接与竖直支撑板2侧表面相搭接的L形竖直切割基面4，所述形承载板1上表面且位于竖直支撑板2两侧均设滑动机构，每个所述滑动机构上表面均设横置横置裁刀10，所述条形承载板1上表面且位于竖直支撑板2前侧固定连接若干个横置滑轨11，所述条形承载板1上表面另一端固定连接与若干个横置滑轨11内部连通的二号水平滑轨12，所述二号水平滑轨12上表面设电控滑动块13，所述电控滑动块13上表面设转动框架14，所述转动框架14上表面固定连接固定基座15，所述固定基座15上表面固定连接一组水平液压顶杆16，一组所述水平液压顶杆16端面上设竖直裁刀18，所述固定基座15上表面且位于一组水平液压顶杆16两侧的一组折形架19，每个所述折形架19下表面均固定连接竖直液压顶杆20，每个所述竖直液压顶杆20下端面均套装条形挤压垫片21，所述竖直支撑板2上表面空闲处固定连接两组固定架22，每个所述固定架22上表面均设伸缩端为水平的电控推杆23，两组所述电控推杆23端面上套装L形悬挂板24，所述L形悬挂板24内侧表面固定连接一组竖直滑轨25，每个所述竖直滑轨25上均设电控移动小车26，一组所述电控移动小车26侧表面固定连接竖直纸张挤压板27，所述条形承载板1侧表面嵌装控制器31，所述控制器31通过导线分别与电控滑动块13、水平液压顶杆16、竖直液压顶杆20、电控推杆23和电控移动小车26电性连接；所述L形悬挂板24的高度高于电控伸缩横置裁刀架9的高度，所述L形悬挂板24内上表面固定连接一组伸缩气缸28，每个所述伸缩气缸28下端面均套装竖直立柱29，一组所述竖直立柱29下表面固定连接水平纸张挤压板30；所述条形承载板1下表面四角处均固定连接折形支撑架32，每个所述折形支撑架32上表面两端处均设一组地脚螺栓33；所述条形承载板1左右两相对侧表面中心处均嵌装水平把手34，每个所述水平把手34上均固定连接悬挂勾35；所述竖直支撑板2后表面固定连接与条形承载板1上表面之间的一组倾斜支撑板36，所述竖直裁刀18通过电控竖直裁刀架17与一组水平液压顶杆16之间进行连接，所述控制器31通过导线与电控竖直裁刀架17电性连接；所述滑动机构由固定连接在条形承载板1上表面且位于竖直支撑板2两侧均的一组水平支撑板5、嵌装在每个水平支撑板5上表面均的一号水平滑轨6、设置在每个一号水平滑轨6上的电控移动块7、设置在每个电控移动块7上表面的设承载基座8、设置在每个承载基座8上表面且与所对应横置裁刀10相连接的电控伸缩横置裁刀架9共同构成的，所述控制器31通过导线与电控伸缩横置裁刀架9电性连接；所述条形承载板1侧表面嵌装市电接口37，所述控制器31通过导线与市电接口37电性连接。

具体使用时，首先在本装置空闲处安装一台电机驱动器和四台继电器，控制器31的型号为MN3007，将该型号控制器31的八个输出端子通过导线分别与一台电机驱动器、四台继电器、电控移动块7、电控移动小车26和电控滑动块13的输入端连接，本领域人员在将一台电机驱动器通过导线与电控推杆23自带的驱动电机的接线端连接，同时将四台继电器与电控伸缩横置裁刀架9内自带的水平液压伸缩杆、竖直液压顶杆24和伸缩气缸28自带的电磁阀连接，将市电接口37处的输出端通过导线与控制器31的接电端进行连接。本领域人员通过控制器31编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：将需要进行剪裁的比较厚的票据放置在L形竖直切割基面4上表面，其中L形竖直切割基面4通过两组悬挂架3与位于条形承载板1上表面的竖直支撑板2进行连接，如果想要进行横向切割，通过位于条形承载板1侧表面上控制器31的控制，使得每个电控推杆23进行回缩，使得位于伸缩端上的L形悬挂架24跟随进行回缩，使得位于L形悬挂板24内侧表面上的电控移动小车26在所对应的竖直滑轨25上向下滑动，使得位于一组电控移动小车26侧表面上的竖直纸张挤压板27搭接在票据的前端面处，每个电控推杆23进行回缩，便于对厚票据的端面进行挤压加紧，之后，通过控制，使得每个电控移动块7在条形承载板1上表面所对应的一号水平滑轨6上进行移动，调整到切割的位置，通过控制，使得每个电控伸缩横置裁刀架9进行水平伸缩，使得位于内部的横置裁刀10进行水平移动，每个横置裁倒10便于从电控伸缩横置裁刀架9上拆卸，便于进行更换的，对厚的票据进行横置切割，由于横置裁刀10有两个，因此便于双向同时进行横置裁，每个电控伸缩横置裁刀架9均通过承载基座8与所对应的电控移动块7上表面进行连接，剪裁完毕之后，电控推杆23再适当的向回进行挤压，使得切割端面不动，通过控制，使得电控滑动块13在所对应的二号水平滑轨12上进行移动，调整到指定的位置，可以相指定位置上的横置滑轨11上移动，由于是多个横置滑轨11且每个内部俊与二号水平滑轨12之间连通，因此便于移动各处位置，在移动到每个横置滑轨11的端部时，也便于适当的对厚的票据进行与横置切割相垂直的切割，再进行渗深入切割的时候，电控竖直裁刀架17也通过控制进行伸缩，使得位于内部的竖直裁倒18进行伸缩，对厚的票据进行切割，其中电控竖直裁刀架17通过固定基座15与位于电控滑动块13上表面的转动框架14上表面进行连接，转动框架14便于在人工的作用下适当的在电控滑动块13上进行转动角度，便于对不同角度进行切割，在进行切割的时候，通过控制，使得每个竖直液压顶杆20进行工作，使得位于伸缩端上的条形挤压垫片21挤压位于切割的两侧，便于使得剪裁效果良好，每个竖直液压顶杆20均通过折形架19与固定基座15上表面进行连接，其中电控推杆23均通过所对应的固定架22与竖直支撑板2上表面空闲处进行连接，位于L形悬挂板24下表面的水平纸张挤压板30便于对剪裁完毕之后的票据进行端面挤压，使得恢复原来形状，使得剪裁之后不散落，其中水平纸张挤压板30通过竖直立柱29与位于L形悬挂板24下表面的伸缩气缸28进行连接，通过控制，使得伸缩气缸28进行适当的伸缩，便于根据不同厚度的票据进行挤压的，位于条形承载板1下表面的若干个折形支撑架32便于搭接在地面上，位于每个折形支撑架32上的地脚螺栓33便于与地面进行连接，使得此装置固定良好，位于条形承载板1侧表面上的水平把手34便于手握抬起此装置，位于每个水平把手34上的悬挂勾35便于将此装置悬空放置，节省占地空间，其中竖直支撑板2通过一组倾斜支撑板36与条形承载板1上表面之间固定更加良好，位于条形承载板1侧表面上的市电接口37便于在进行工作时，给此装置接通电源，给此装置内的电性元件提供电源的，其中电控伸缩横置裁刀架9和电控竖直裁刀架17内均通过自带的液压伸缩杆进行水平伸缩的，其中所述电控移动块7、电控滑动块13和电控移动小车26内部均采用一块八位AT89S52作为控制核心动力源，采用集成化的微型步进电机驱动专用芯片组。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。