一种模块组装治具的制作方法

本实用新型涉及模块组装设备技术领域，尤其涉及一种模块组装治具。

背景技术：

现在经常使用的前后模块组装治具，包括前模块座、与前模块座相对设置的后模块座和驱动前模块座的驱动机构，所述的前模块固定在前模块座上，后模块固定在后模块座上，首先将后模块座固定在工作台上，然后通过驱动机构促使前模块座与后模块座碰触，将前后模块组装在一起。

现有技术存在以下不足之处：现有的组装治具的前模与后模在组装时难免会发生碰撞，而前模与后模中均没有设置缓冲装置，从而导致在组装时过大的冲击力容易对模块造成损坏；现有组装治具的前模与后模的高度无法调节，当前模与后模的位置出现偏差时，只能人工对其进行调节，不但十分麻烦而且浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模块组装治具，具备能对缓冲功能、能对前模、后模进行自动调节的优点，解决了现有的组装治具的前模与后模在组装时难免会发生碰撞，而前模与后模中均没有设置缓冲装置，从而导致在组装时过大的冲击力容易对模块造成损坏的问题。

根据本实用新型实施例的一种模块组装治具，包括工作箱，所述工作箱内的底壁中部设有一号电动机，所述一号电动机的输出端同轴连接有主动轮，所述主动轮右侧传动连接有从动轮，所述从动轮顶端同轴连接有一号丝杆，所述一号丝杆的顶端贯穿工作箱顶壁并与顶块固定连接，所述一号丝杆中部外侧套设有一号滑块，所述一号滑块右侧壁中部固定连接有连接杆，所述工作箱顶壁右端竖直设有竖杆，所述竖杆左侧壁内设有滑动槽，所述连接杆的末端与滑动槽相匹配，所述工作箱的顶壁左侧设有底座，所述底座顶端设有支撑座，所述支撑座的左侧壁顶端设有电动机托板，所述支撑座的顶壁两端均设有固定块，所述电动机托板顶端设有二号电动机，两个所述固定块之间连接有二号丝杆，所述二号电动机的输出端同轴连接有连杆，所述连杆的右端贯穿左侧固定块并与二号丝杆同轴连接，所述二号丝杆的右侧套设有二号滑块，所述二号滑块右侧壁的上下两侧均设有横杆，两个所述横杆的右端均贯穿右侧固定块并与安装块固定连接，所述安装块的顶壁与底壁中部均设有凹槽，两个所述凹槽内均设有L形滑杆，两个所述L形滑杆的右端均固定连接有前模支板，所述安装块右侧壁的上下两侧均设有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的右端均与前模支板固定连接，所述前模支板与一号滑块相向的一侧侧壁上均设有夹紧固定装置。

进一步的，所述夹紧固定装置包括固定柱，所述前模支板与一号滑块相向的一侧侧壁的上下两侧均设有固定柱，两个所述固定柱相向的一侧均设有滑动块，两个所述固定柱相背的一侧均设有固定螺栓，所述固定螺栓的末端贯穿固定柱并延伸至滑动块一侧端面内部。

进一步的，所述主动轮与从动轮外侧套设有同步带，所述同步带内侧表面上均匀的设有多个与主动轮、从动轮啮合的轮齿。

进一步的，所述一号滑块、二号滑块内分别设有与一号丝杆、二号丝杆外表面相匹配的螺纹。

进一步的，所述一号电动机两侧均设有电机固定板。

进一步的，所述工作箱采用不锈钢材料制成。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过设置有的安装块、缓冲弹簧、L形滑杆使得两个模块在组合发生碰撞时的冲击力能够被吸收，减小了组装时前模与后模受损的几率，有效地避免了模块在组装时因受到震动力受损，并且对组装治具也起到了一定的保护作用，提高了组装治具的使用寿命；

2、通过设置有一号滑块、一号丝杆、竖杆来对后模的高度进行自动调节，从而代替了以往的人工调节，不仅方便而且调节精确度更高，适宜推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种模块组装治具的结构示意图；

图2位图1中A处结构放大图。

图中：1-工作箱、2-一号电动机、3-一号丝杆、4-一号滑块、5-连接杆、6-竖杆、7-固定块、8-二号丝杆、9-二号滑块、10-横杆、11-二号电动机、12-安装块、13-L形滑杆、14-前模支板、15-缓冲弹簧、16-固定柱、17-滑动块、18-固定螺栓、19-同步带、20-底座、21-支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种模块组装治具，包括工作箱1，工作箱1内的底壁中部设有一号电动机2，一号电动机2的输出端同轴连接有主动轮，主动轮右侧传动连接有从动轮，从动轮顶端同轴连接有一号丝杆3，一号丝杆3的顶端贯穿工作箱1顶壁并与顶块固定连接，一号丝杆3中部外侧套设有一号滑块4，一号滑块4右侧壁中部固定连接有连接杆5，工作箱1顶壁右端竖直设有竖杆6，竖杆6左侧壁内设有滑动槽，连接杆5的末端与滑动槽相匹配，工作箱1的顶壁左侧设有底座（20），底座（20）顶端设有支撑座（21），支撑座的左侧壁顶端设有电动机托板，支撑座的顶壁两端均设有固定块7，电动机托板顶端设有二号电动机11，两个固定块7之间连接有二号丝杆8，二号电动机11的输出端同轴连接有连杆，连杆的右端贯穿左侧固定块7并与二号丝杆8同轴连接，二号丝杆8的右侧套设有二号滑块9，二号滑块9右侧壁的上下两侧均设有横杆10，两个横杆10的右端均贯穿右侧固定块7并与安装块12固定连接，安装块12的顶壁与底壁中部均设有凹槽，两个凹槽内均设有L形滑杆13，两个L形滑杆13的右端均固定连接有前模支板14，安装块12右侧壁的上下两侧均设有缓冲弹簧15，两个缓冲弹簧15的右端均与前模支板14固定连接，前模支板14与一号滑块4相向的一侧侧壁上均设有夹紧固定装置，通过设置有的安装块12、缓冲弹簧15、L形滑杆13使得两个模块在组合发生碰撞时的冲击力能够被吸收，减小了组装时前模与后模受损的几率，有效地避免了模块在组装时因受到震动力受损，并且对组装治具也起到了一定的保护作用，提高了组装治具的使用寿命。

夹紧固定装置包括固定柱16，前模支板14与一号滑块4相向的一侧侧壁的上下两侧均设有固定柱16，两个固定柱16相向的一侧均设有滑动块17，两个固定柱16相背的一侧均设有固定螺栓18，固定螺栓18的末端贯穿固定柱16并延伸至滑动块17一侧端面内部，主动轮与从动轮外侧套设有同步带19，同步带19内侧表面上均匀的设有多个与主动轮、从动轮啮合的轮齿，一号滑块4、二号滑块9内分别设有与一号丝杆3、二号丝杆8外表面相匹配的螺纹，一号电动机2两侧均设有电机固定板，工作箱1采用不锈钢材料制成，通过设置有一号滑块4、一号丝杆3、竖杆6来对后模的高度进行自动调节，从而代替了以往的人工调节，不仅方便而且调节精确度更高，适宜推广。

使用时，打开一号电动机2，一号电动机2带动主动轮转动，主动轮带动同步带19转动，同步带19的带动从动轮转动，从动轮带动一号丝杆3转动，从而使得一号滑块4上下移动，从而对后模的高度进行调节，当其高度与前模一致时，将需要组装的两个模块分别置入两个滑动块17内，然后转动固定螺栓18，对两个模块进行固定，然后打开二号电动机11，二号电动机11带动二号丝杆8转动，二号丝杆8转动使得二号滑块9左右移动，从而安装块12左右移动，前模支板向右移动，两个模块之间发生碰撞，完成组装，缓冲弹簧15压缩，对产生的碰撞力进行缓冲。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。