一种五金件加工用固定装置的制作方法

本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种五金件加工用固定装置。

背景技术：

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。

在五金件生产加工时，需要对加工的五金件进行固定，以免在加工过程中出现由于工件固定不牢固，发生位移，损害工件和加工器具问题的产生，同时由于为了更好的固定工件，其固定装置的结构以及安装步骤也会相应变得复杂，在加工过程中每一个工件都要进行安装以及拆卸，其固定装置在对五金件固定的过程中步骤越复杂，对应所需的时间成本以及劳动力必然会增加，不利于加工生产，且五金件在固定的过程中，其固定装置在对五金件夹紧过程中，常会出现将五金件夹坏或损坏的状况，影响五金件的加工质量，为此我们设计出一种五金件加工用固定装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金件加工用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金件加工用固定装置，包括固定平台，所述固定平台的上方一侧设置有固定板，所述固定平台远离固定板的一侧设置有移动板，所述固定平台上开设有两组移动滑槽，所述移动板的底部分别设置有四组移动轮，四组所述移动轮分别对称设置在两组移动滑槽中，所述移动板远离固定板的一端连接有两组移动导杆，且固定平台上设置有两组固定导环，所述移动导环的一侧焊接有弹簧，所述弹簧远离固定导环的一端焊接在移动板的一侧，且弹簧分别套接在移动导杆上，所述移动板远离固定板的上方焊接有驱动齿条，所述驱动齿条的下方设置有驱动装置，所述固定板与移动板相对的一侧均连接有防护板，所述防护板的一侧粘接有防护垫，所述防护板远离防护垫的一侧连接有弹性元件，所述弹性元件远离防护板的一端分别与移动板、固定板焊接。

优选的，两组所述移动滑槽结构相同，相互平行设置，且两组移动滑槽分别设置在固定板与移动板之间。

优选的，两组所述固定导环分别设置在移动板远离固定板的一侧，且两组固定导环分别套接在两组移动导杆上。

优选的，所述驱动装置由驱动齿盘与驱动电机构成，所述驱动电机固定在固定平台上，且驱动电机的输出轴上通过联轴器连接有驱动齿盘，且驱动齿盘与驱动齿条啮合。

优选的，所述弹性元件为U型结构的弹性片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过驱动装置驱动移动板移动，使五金配件夹紧固定在移动板与固定板之间，从而使五金件夹紧固定在移动板与固定板之间，通过驱动电机转动实现夹紧，步骤简单，拆装用时少，且通过移动板与固定板上的防护板、防护垫与弹性元件有效的在五金件夹紧固定过程中对五金件进行防护，避免五金件夹坏、损伤，本实用新型结构简单，设计合理，通过驱动电机将五金件夹紧固定，操作简单，拆装用时较短，使用便捷，且夹紧固定过程中，可有效的对五金件进行防护，避免五金件夹坏、损伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金件加工用固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金件加工用固定装置中的移动板结构侧视图。

图3为本实用新型提出的一种五金件加工用固定装置中的优化结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种五金件加工用固定装置中的局部结构示意图。

图中：1固定平台、2固定板、3移动板、4移动滑槽、5移动轮、6固定导环、7移动导杆、8弹簧、9驱动齿条、10驱动装置、101驱动齿盘、102驱动电机、11防护板、12防护垫、13弹性元件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种五金件加工用固定装置，包括固定平台1，固定平台1的上方一侧设置有固定板2，固定平台1远离固定板2的一侧设置有移动板3，固定平台1上开设有两组移动滑槽4，两组移动滑槽4结构相同，相互平行设置，且两组移动滑槽4分别设置在固定板2与移动板3之间，移动板3的底部分别设置有四组移动轮5，四组移动轮5分别对称设置在两组移动滑槽4中，移动板3远离固定板2的一端连接有两组移动导杆7，且固定平台1上设置有两组固定导环6，两组固定导环6分别设置在移动板3远离固定板2的一侧，且两组固定导环6分别套接在两组移动导杆7上，移动导环6的一侧焊接有弹簧8，弹簧8远离固定导环6的一端焊接在移动板3的一侧，且弹簧8分别套接在移动导杆7上，移动板3远离固定板2的上方焊接有驱动齿条9，驱动齿条9的下方设置有驱动装置10，驱动装置10由驱动齿盘101与驱动电机102构成，驱动电机102固定在固定平台1上，且驱动电机102的输出轴上通过联轴器连接有驱动齿盘101，且驱动齿盘101与驱动齿条9啮合，固定板2与移动板3相对的一侧均连接有防护板11，防护板11的一侧粘接有防护垫12，防护板11远离防护垫12的一侧连接有弹性元件13，弹性元件13为U型结构的弹性片，弹性元件13远离防护板11的一端分别与移动板3、固定板2焊接。

工作原理：本实用新型在使用时，通过驱动装置10驱动移动板3移动，使五金配件夹紧固定在移动板3与固定板4之间，具体的通过驱动电机102带动驱动齿盘101转动，通过驱动齿盘101与驱动齿条9的配合使用，带动驱动齿条9移动，进而通过驱动齿条9推动移动板3向固定板2移动，从而使五金件夹紧固定在移动板3与固定板2之间，通过驱动电机转动实现夹紧，步骤简单，拆装用时少，且通过移动板3与固定板2上的防护板11、防护垫12与弹性元件13有效的在五金件夹紧固定过程中对五金件进行防护，避免五金件夹坏、损伤。

还有，如图3-4所示，

靠近固定板2的两组移动轮5之间连接有与固定平台1上表面接触的废料刮杆14且废料刮杆14的两端具有伸入至两组移动滑槽4中的弯曲段141，在废料刮杆14和弯曲段141上分别设有若干倾斜向下且朝向固定板2的吹风孔15，所述的废料刮杆14内穿设有供气管16，所述的供气管16和吹风孔15连通，供气管16与气源连接。

其次，在固定平台1靠近固定板2的一端设有沿着固定平台1宽度方向设置的条形孔17，在条形孔17内设有一侧边与条形孔17铰接的翻转板18，所述的翻转板18与驱动气缸连接。

翻转板18呈水平状态时翻转板18的上表面位于移动滑槽4的槽底下方。

当翻转板18呈水平状态时，可以将吹风孔吹来的废料承接，然后翻转即可将废料统一卸下。

条形孔17分别与两组移动滑槽4连通。

另外，在两组移动滑槽4的槽底分别设有若干间隔设置的竖直小孔，所述的竖直小孔下端与进气管路连通。

通过吹风孔15协同竖直小孔的作用，其可以实现自行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。