一种封闭空间由内向外安装螺钉的装置的制作方法

本实用新型涉及一种封闭空间由内向外安装螺钉的装置，属于夹取工具技术领域。

背景技术：

制丝生产线除尘器紧固螺钉，由于每周对除尘器除尘布袋进行更换，造成有损坏的情况，需要维修人员对损坏的螺钉进行修复或更换。由于空间和工具的限制造成更换螺钉较困难，增加了维修时间，甚至有螺钉掉落而造成下道工序压块机的挤压杆被卡住的故障隐患。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型利用钳子的工作原理，能够在较小空间内将需要由内向外安装的螺丝夹持并送入装置内部，损坏后需要更换时能够方便、快速的进行更换，节约人力物力和时间，实现封闭空间由内向外安装螺钉的稳定、快速安装，减少螺钉掉落风险，节约维修时间。

为了克服背景技术中存在的问题，为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：

所述封闭空间由内向外安装螺钉的装置包括第一夹持主杆、第二夹持主杆、手指套接环、销轴、夹取架、夹取环，所述第一夹持主杆、第二夹持主杆一上一下在中间位置通过销轴相互铰接，第一夹持主杆、第二夹持主杆尾部位置设有手指套接环，第一夹持主杆和第二夹持主杆头部沿前侧向下倾斜焊接有夹取架，夹取架底部焊接有夹取环。

优选地，所述夹取环向夹取架内侧弯曲15-20度。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型利用钳子的工作原理，能够在较小空间内将需要由内向外安装的螺丝夹持并送入装置内部，损坏后需要更换时能够方便、快速的进行更换，节约人力物力和时间，实现封闭空间由内向外安装螺钉的稳定、快速安装，减少螺钉掉落风险，节约维修时间。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型左视图为除尘布袋插入口示意图。

图中标号为：1-第一夹持主杆、2-第二夹持主杆、3-手指套接环、4-销轴、5-夹取架、6-夹取环、7-除尘布袋插入口、8-紧固螺钉孔、9-紧固螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-4所示，所述封闭空间由内向外安装螺钉的装置包括第一夹持主杆1、第二夹持主杆2、手指套接环3、销轴4、夹取架5、夹取环6，所述第一夹持主杆1、第二夹持主杆2一上一下在中间位置通过销轴4相互铰接，形成剪叉机构，第一夹持主杆1、第二夹持主杆2尾部位置设有手指套接环3，便于手指套接的同时，利于控制第一夹持主杆1和第二夹持主杆2操作，第一夹持主杆1和第二夹持主杆2头部沿前侧向下倾斜焊接有夹取架5，沿前侧向下倾斜的夹取架5能够易于伸入到狭窄的空间内部，方便夹取需要由内到外安装的螺钉，夹取架5底部焊接有夹取环6，夹取环6向夹取架5内侧弯曲15-20度，夹取环6能够覆盖螺钉整体的同时，向内侧弯曲一定角度，无论夹取到螺钉的任意位置，都能将螺钉夹起，更方便工作人员操作，同时，在本实用新型所对应使用的装置中，夹取环6夹取螺钉后，第一夹持主杆1和第二夹持主杆2焊接的夹取架5夹取紧固螺钉9后，两者之间的最小距离不超过需要插入的较小的封闭空间的间距，使得夹取环6夹取螺钉后，还是能沿较小的封闭空间伸入到需要安装螺钉的装置内部。

本实用新型的工作过程：当本实用新型用在制丝生产线除尘器中，用于安装紧固螺钉9时，工作人员通过手指套接环3操作第一夹持主杆1和第二夹持主杆2焊接的夹取架5分开，通过夹取环6夹取紧固螺钉9，夹取后第一夹持主杆1和第二夹持主杆2焊接的夹取架5之间的间距小于除尘布袋插入口3cm的宽度，将夹取紧固螺钉9的夹取环6沿除尘布袋插入口7伸入内部，根据实际安装位置，将夹取的紧固螺钉9对准相应的紧固螺钉孔8，由内向外，将紧固螺钉9的尾部沿紧固螺钉孔8内部向外部穿出，最后将紧固螺钉9紧固在紧固螺钉孔8上即可；需要取下紧固螺钉9时，拧松紧固螺钉9，操作夹取环6夹取紧固螺钉9，沿紧固螺钉孔8由内向外取下紧固螺钉9，最后沿除尘布袋插入口7退出即可。

本实用新型利用钳子的工作原理，能够在较小空间内将需要由内向外安装的螺丝夹持并送入装置内部，损坏后需要更换时能够方便、快速的进行更换，节约人力物力和时间，实现封闭空间由内向外安装螺钉的稳定、快速安装，减少螺钉掉落风险，节约维修时间。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。