一种用于拆装螺杆部分外露长螺栓的套筒头的制作方法

本实用新型涉及安装工具技术领域，更具体地说是指一种用于拆装螺杆部分外露长螺栓的套筒头。

背景技术：

在日常工件的拆装过程中，使用棘轮或扳手连接套筒头进行作业是较为常见且简便的拆装方法，套筒扳手特别适合拧动位于狭窄处或凹陷深处的螺栓或螺母。不同尺寸的套筒头可以实现不同尺寸螺栓或螺母的装卸。

目前的套筒扳手的螺栓卡口的尺寸都是对应一种规格的螺栓，这样就会造成每个套筒头只能装卸一种规格的螺栓或螺母，使用功能较单一。在遇到工件存在多种规格六角螺栓需要紧固时，则要来回更换套筒头才能顺利对工件进行拆装，费时费工。而且套筒扳手一般以套装形式使用，需要更换不同规格螺栓或螺母时，需要携带大量不同大小的套筒头，这样也造成了携带不便等问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于拆装螺杆部分外露长螺栓的套筒头，以解决一个套筒头不能用于装卸两个或两个以上不同规格的螺栓或螺母从而使螺栓或螺母装卸费时费工等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于拆装螺杆部分外露长螺栓的套筒头，包括套筒头本体和扳手连接体，所述扳手连接体内开设有一扳手插孔，在扳手连接体侧面还开设一圆形通孔，该圆形通孔贯穿所述扳手插孔，所述套筒头本体从上到下依次设有第一套筒、第二套筒和第三套筒，所述第一套筒、第二套筒和第三套筒分别开设有与不同规格螺栓相适配的第一螺栓卡孔、第二螺栓卡孔和第三螺栓卡孔，所述扳手插孔、第一螺栓卡孔、第二螺栓卡孔和第三螺栓卡孔同轴设置，所述第一螺栓卡孔的尺寸小于所述第二螺栓卡孔的尺寸，所述第二螺栓卡孔的尺寸小于所述第三螺栓卡孔的尺寸。

进一步地，所述第一螺栓卡孔、第二螺栓卡孔和第三螺栓卡孔均开设有内十二角梅花齿。

进一步地，所述扳手插孔为四方孔。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型在套筒头本体上从上到下依次设有第一套筒、第二套筒和第三套筒，第一套筒、第二套筒和第三套筒分别开设有与不同规格螺栓相适配的第一螺栓卡孔、第二螺栓卡孔和第三螺栓卡孔，该第一螺栓卡孔、第二螺栓卡孔和第三螺栓卡孔同轴设置且第一螺栓卡孔的尺寸小于第二螺栓卡孔的尺寸，第二螺栓卡孔的尺寸小于第三螺栓卡孔的尺寸。由于一个套筒头设有不同规格的螺栓卡孔，可在不更换套筒头的情况下用于拆装多个不同规格的螺栓，便于使用者携带和使用。本实用新型可以用于拆装两个或两个以上不同规格且允许部分螺栓外露的长螺栓，其适用范围较广。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

一种用于拆装螺杆部分外露长螺栓的套筒头，参照图1和图2，包括套筒头本体1和扳手连接体2，在扳手连接体2内开设有一扳手插孔21，可用于将套筒头本体1连接到扳手上，该扳手插孔21为四方孔。在扳手连接体2侧面还开设一圆形通孔22，该圆形通孔22贯穿扳手插孔21。圆形通孔22内设有一插销，用于连接扳手和扳手连接体2，防止该新型套筒头脱出。套筒头本体1从上到下依次设有第一套筒11、第二套筒12和第三套筒13，第一套筒11、第二套筒12和第三套筒13分别开设有与不同规格螺栓相适配的第一螺栓卡孔111、第二螺栓卡孔121和第三螺栓卡孔131，该扳手插孔21、第一螺栓卡孔111、第二螺栓卡孔121和第三螺栓卡孔131同轴设置，且第一螺栓卡孔111的尺寸小于第二螺栓卡孔121的尺寸，第二螺栓卡孔121的尺寸小于第三螺栓卡孔131的尺寸。第一螺栓卡孔111、第二螺栓卡孔121和第三螺栓卡孔131均开设有内十二角梅花齿。

参照图1，拆装长螺栓时，先将本实用新型连接到扳手或棘轮上，根据不同螺栓的规格将螺栓卡设在与其相适配的螺栓卡孔内，此时通过扳手或棘轮可以将螺栓紧固在设备上。套筒头本体1内的第三螺栓卡孔131可用于将螺旋完全紧固在设备上且螺栓的螺杆不外露，由于第一螺栓卡孔111和第二螺栓卡孔121中的螺栓紧固时会有部分螺杆外露，因此该第一螺栓卡孔111和第二螺栓卡孔121仅适用于紧固螺杆可部分外露的长螺栓。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。