一种拧螺机构的电气回路的制作方法

本实用新型涉及电气技术领域，具体涉及一种拧螺机构的电气回路。

背景技术：

在炼焦过程中，焦炉在推焦时必须将焦炉炉门打开，在装煤时必须将焦炉炉门盖上，与之配套的设备就是推焦车与拦焦车上的拧螺机构，其拧螺机构在长时间的使用过程中，由于机械磨损与电机绝缘老化等因素，扭矩变小，炉门拧不紧出现冒烟冒火；焦炉炉门大部分由于使用时间长，拧螺头的扭矩普遍减小，新使用的拧螺机构大于拧螺头扭矩，致使经常出现在拧螺过程炉门破裂，极易造成严重的安全隐患，影响生产的正常运行。

技术实现要素：

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种推焦车与拦焦车上拧螺机构的电气回路及运用在该回路的可变电阻装置。

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：

提供一种拧螺机构的电气回路，其包括电气回路和可变电阻装置，电气回路包括上拧电机主回路、下拧电机主回路和控制回路，上拧电机主回路和下拧电机主回路中均串入有可变电阻装置；控制回路包括继电器和手动旋钮开关，继电器和手动旋钮开关均串接在上拧电机和下拧电机的电路上，继电器的触点 KB1与继电器的线圈KF1串接，继电器的线圈KB1与继电器的触点KF1串接；继电器的触点KB2与继电器的线圈KF2串接，继电器的线圈KB2与继电器的触点KF2串接；手动旋钮开关包括触点SA1和SA2，触点SA1与触点KF1和触点KB1串接，触点SA2与触点KF2和触点KB2串接。

可变电阻装置包括滑动变阻器和推拉式电磁铁，滑动变阻器的滑片上连接有推杆，推杆与推拉式电磁铁的动铁芯连接，推拉式电磁铁与控制器电连接，控制器上设置有开关按钮。

进一步地，推拉式电磁铁包括外壳、线圈、动铁芯和静铁芯，线圈设置于外壳内，动铁芯放置于线圈内；动铁芯的一端通过弹簧连接于外壳上，另一端上固定有推杆；静铁芯固定于外壳内，且位于推杆与静铁芯的连接端。

进一步地，推杆上设置有行程开关，行程开关与控制器连接。

本实用新型的有益效果为：本方案是运用于推焦车与拦焦车上拧螺机构的电气回路，用于控制上拧电机和下拧电机；手动旋钮开关旋转至触点SA1时，上拧电机工作，当旋动至触点SA2时，下拧电机工作；在两个电机的主回路上串接可变电阻装置，通过改变电阻的方式来调整电机的转速，进而调整拧螺机构的扭矩，防止拧螺机构大于拧螺头的扭矩，致使出现在拧螺过程中炉门破裂的情况。

可变电阻装置上的推拉式电磁铁可实现自动调整电阻，当按下按钮时，推拉式电磁铁得电，推杆推动滑动变阻器上的滑片移动，进而达到改变电阻的目的；上拧电机和下拧电机的电路上连接的继电器上的触点与线圈之间相互自锁，当两两触点同时闭合时，电机才通电，驱动拧螺机构工作。行程开关用于防止推杆移动超过行程，损坏可变电阻装置。

本实用新型设计合理，结构简单，成本低，只需要增加六组可变电阻装置，实际安装方便。在调试过程中，当拧螺机构无力时，减少可变电阻装置阻值；当拧螺机构力矩过大时，增加可变电阻装置阻值，并且通过自动化的控制，使炉门破裂度大大降低，操作维护方便、运行效果好。减少了炉门站维修劳动强度，改善了员工的工作环境，大大降低了对环境的危害，为安全、环保生产奠定了良好的基础。

附图说明

图1为拧螺机构的电气回路原理图。

图2为可变电阻装置的结构示意图。

其中，1、线圈，2、弹簧，3、外壳，4、行程开关，5、静铁芯，6、推杆， 7、接线端，8、滑片，9、电阻线圈，10、动铁芯。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1和图2所示，其包括电气回路和可变电阻装置，电气回路包括上拧电机主回路、下拧电机主回路和控制回路，上拧电机主回路和下拧电机主回路中均串入有可变电阻装置；控制回路包括继电器和手动旋钮开关，继电器和手动旋钮开关均串接在上拧电机和下拧电机的电路上，继电器的触点KB1与继电器的线圈KF1串接，继电器的线圈KB1与继电器的触点KF1串接；继电器的触点KB2与继电器的线圈KF2串接，继电器的线圈KB2与继电器的触点KF2 串接；手动旋钮开关包括触点SA1和SA2，触点SA1与触点KF1和触点KB1 串接，触点SA2与触点KF2和触点KB2串接。

可变电阻装置包括滑动变阻器和推拉式电磁铁，滑动变阻器的滑片8上连接有推杆6，推杆6与推拉式电磁铁的动铁芯10连接，推拉式电磁铁与控制器电连接，控制器上设置有开关按钮。

推拉式电磁铁包括外壳3、线圈1、动铁芯10和静铁芯5，线圈1设置于外壳3内，动铁芯10设置于线圈1内，且动铁芯10可在线圈1内自由滑动；动铁芯10的一端通过弹簧2连接于外壳3上，另一端上固定有推杆6；静铁芯5 固定于外壳3内，且位于推杆6与静铁芯5的连接端。推杆6上设置有行程开关4，行程开关4与控制器连接。控制器采用C51单片机，行程开关4采用WK1-03 型行程开关，手动旋钮开关采用XB5防水型二挡位旋钮开关，继电器采用 SZR-MY4-S-N1DC24V型继电器。

本方案是运用于推焦车与拦焦车上拧螺机构的电气回路，用于控制上拧电机和下拧电机；手动旋钮开关旋转至触点SA1时，上拧电机工作，当旋动至触点SA2时，下拧电机工作；在两个电机的主回路上串接可变电阻装置，可变电阻装置上设置有用于接线的接线端7，通过改变电阻线圈9接入电路的电阻的方式来调整电机的转速，进而调整拧螺机构的扭矩，防止拧螺机构大于拧螺头的扭矩，致使出现在拧螺过程中炉门破裂的情况。

可变电阻装置上的推拉式电磁铁可实现自动调整电阻，当按下按钮时，推拉式电磁铁得电，动铁芯10被磁化，动铁芯10与静铁芯5相互吸引，使得动铁芯10在线圈1内滑动，推杆6推动滑动变阻器上的滑片8移动，进而达到改变电阻的目的；上拧电机和下拧电机的电路上连接的继电器的触头与线圈之间相互自锁，当两两触点同时闭合时，电机才通电，驱动拧螺机构工作。行程开关4用于防止推杆6移动超过行程，损坏可变电阻装置。

本实用新型设计合理，结构简单，只需要增加六组可变电阻装置，实际安装方便。在调试过程中，当拧螺机构无力时，减少可变电阻装置阻值；当拧螺机构力矩过大时，增加可变电阻装置阻值；并且通过自动化的控制，使炉门破裂度大大降低，操作维护方便、运行效果好。减少了炉门站维修劳动强度，大大降低了对环境的危害，为安全、环保生产奠定了良好的基础。