一种可旋转安装平台的制作方法

本实用新型属于机械自动化设备领域，具体涉及一种可旋转安装平台，用于安装输入轴和输出轴带夹角的减速器类产品。

背景技术：

目前对于输入轴和输出轴带夹角的减速器类产品安装，大多采用大平台结构，如图1和图2所示，减速器300的输入轴连接驱动装置100，输出轴连接加载装置200，加载装置200的位置可调。但此类安装台400存在以下缺点：1.当减速器300输入轴与输出轴夹角α变化时，加载装置200的位置也相应的发生变化，需重新设置螺纹孔安装定位，费时费力；2.当减速器300输入轴与输出轴夹角α仅发生微小变化时，加载装置200的两处安装螺纹孔会部分重叠，导致无法进行安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决使用现有安装平台在减速器输入轴和输出轴之间夹角发生变化时需要重新设置安装孔，导致安装不方便问题，而提供一种可旋转安装平台。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术解决方案是：

一种可旋转安装平台，其特殊之处在于，包括底座、固定平台、活动平台、连接轴以及机械锁定组件；所述固定平台固定安装在底座上；所述活动平台通过连接轴与固定平台连接，并可绕连接轴在底座上周向旋转；所述机械锁定组件包括固定板、锁紧块和锁紧螺钉；所述固定板设置在活动平台的底部且伸出活动平台；所述锁紧螺钉安装在伸出活动平台的固定板上，便于操作人员调节锁紧螺钉；所述锁紧块位于固定板的下方并与锁紧螺钉连接，可用锁紧块直接顶紧底座来锁定活动平台。

进一步地，还包括设置在活动平台与底座之间，用于调节活动平台与固定平台之间夹角的活动平台调节组件；该活动平台调节组件采用手动类调节组件和电动类调节组件均可，但因调节范围有限，手动类调节组件完全可以满足要求，且成本较低。

进一步地，所述机械锁定组件还包括导轨，所述导轨沿活动平台的运动轨迹设置在底座上，并与锁紧块相互配合锁紧活动平台。

进一步地，所述活动平台调节组件包括调节手轮、齿轮、直角减速器和齿条；所述齿条沿活动平台的运动轨迹设置在底座上，所述齿轮安装在活动平台底部并与齿条啮合；所述调节手轮设置在活动平台上并通过直角减速器与齿轮连接。旋转调节手轮，通过直角减速器带动齿轮在齿条上转动，从而带动活动平台绕连接轴转动，完成活动平台和固定平台的角度调节,直角减速器在此是用于转换动力方向。

进一步地，为了提升安装平台的美观度，所述齿条设置在导轨靠近固定平台的一侧上。

进一步地，为了便于操作员及时知晓活动平台与固定平台之间的角度或根据所需夹角调节活动平台，该可旋转安装平台还包括刻度盘；所述刻度盘设置在导轨或底座上。

进一步地，所述活动平台或固定板上设置有与所述刻度盘配合使用的指针。

本实用新型相对于现有技术的优点是：

1.本实用新型中固定平台和活动平台之间的夹角可根据减速器输入轴和输出轴之间夹角的变化进行调节，通过改变活动平台的位置，并使用机械锁定组件将活动平台位置锁定即可，调节快速、便捷，且不需要重新设置定位孔，整体适用性强，安全可靠。

2.本实用新型通过活动平台调节组件可对活动平台进行无极调节，以适应减速器输入轴和输出轴间夹角的微小变化。

3.本实用新型的底座上设置有刻度盘、固定板上设置有指针，可通过刻度盘和指针直接得知减速器输入轴和输出轴间的夹角，省时方便。

附图说明

图1为使用现有安装平台进行减速器安装的示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型安装平台进行减速器安装的主视图；

图4为本实用新型安装平台的后视图；

图5为本实用新型安装平台的俯视图；

图6为图5中A-A处的剖视图；

图7为本实用新型安装平台的轴测图；

图8为图7中B处的放大图。

附图标记如下：

100-驱动装置；200-加载装置；300-减速器；400-安装台；1-固定平台；2-底座；3-连接轴；4-活动平台；5-调节手轮；6-直角减速器；7-齿轮；8-齿条；9-固定板；10-锁紧块；11-导轨；12-锁紧螺钉；13-刻度盘；14-指针。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型的内容作进一步的详细描述：

仅仅出于方便的原因，在以下的说明中，使用了特定的方向术语，是以对应的附图为参照的，并不能认为是对本实用新型的限制，当图面的定义方向发生改变时，这些词语表示的方向应当解释为相应的不同方向。

如图3-图8所示，一种可旋转安装平台，包括底座2、固定平台1、活动平台4、连接轴3、机械锁定组件以及活动平台调节组件。

其中，固定平台1固定安装在底座2上；活动平台4通过连接轴3与固定平台1连接，连接轴3竖直设置，活动平台4可绕连接轴3在底座2上周向旋转一定角度。

机械锁定组件用于在角度调节至目标值后锁定活动平台4，该组件包括固定板9、锁紧块10、导轨11和锁紧螺钉12；固定板9设置在活动平台4的底部且伸出活动平台4；锁紧螺钉12安装在固定板9上伸出活动平台4的那一部分；锁紧块10位于固定板9的下方并与锁紧螺钉12连接；导轨11固定设置在底座2上，位于以连接轴3为圆心，连接轴3与锁紧块10间距为半径的圆周上，呈弧形。锁紧块10呈L型，其横臂伸入导轨11与底座2之间的空隙中；在调节活动平台角度时，锁紧块10的横臂与导轨11、底座2之间均存在间隙，锁紧块10的竖臂与固定板9之间存在间隙；当位置确定后需锁定活动平台时，只需旋转锁紧螺钉，将锁紧块10上拉将导轨锁紧在其横臂与固定板之间即可完成活动平台的锁定，结构简单、操作方便。

或者，锁紧块10可以一直位于导轨11上方与导轨11配合锁紧活动平台4；在调节活动平台4角度时，锁紧块10与导轨11之间存在间隙；当位置确定后需锁定活动平台4时，只需旋转锁紧螺钉12，将锁紧块10向下压紧导轨11即可完成活动平台4的锁定。

当然也可使用现有技术中其他类型的锁定组件来锁定活动平台4。

活动平台调节组件包括调节手轮5、齿轮7、直角减速器6和齿条8；齿条8设置在导轨11靠近固定平台1的一侧上，也呈弧形，齿轮7安装在活动平台4底部并与齿条8啮合；调节手轮5设置在活动平台4的侧面并通过位于活动平台4内部的直角减速器6与齿轮7连接。旋转调节手轮5，通过直角减速器6转换方向，带动齿轮7在齿条8上转动，进而带动活动平台4绕连接轴3转动，完成活动平台4和固定平台1的角度调节。也可使用现有技术中其他类型的调节组件来调节活动平台4和固定平台1的角度；当然该安装平台也可以没有活动平台调节组件，直接由操作人员手动推拉也可实现角度调节。

导轨11在该安装平台上具有两个作用：一是和锁紧块10配合用于锁紧活动平台4；二是便于安装齿条8，使底座表面布局合理。该导轨11的上表面设有刻度盘13，固定板侧面设置有指针14，方便操作人员直接读出减速器300输入轴和输出轴间的夹角，或根据所需夹角调节活动平台4。

使用该安装平台时，将驱动装置100和减速器300设置在固定平台1上，将加载装置200设置在活动平台4上，可根据实际工况调节活动平台4位置并锁定；使用方便、快速、省力。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。