一种具有展平台结构的裁刀机的制作方法

本实用新型涉及网印领域贴画的裁切技术，具体来说是一种具有展平台结构的裁刀机。

背景技术：

网印后的贴画要进行切边处理，传统处理方式是采用手工切割，这种处理方式效率低。为了提高切割效率，企业希望采用机械化切割。如中国专利文献中，公开一篇名为一种砂纸智能裁刀机，公开号是CN207267262U，其包括转轴、凸轮、滚轮、U形架、横杆、计数器、机架、切刀、红外测量器、滑板；其特征在于：所述转轴的一端穿过机架其中的一个竖板，其中驱动电机固定安装在机架外侧横板上，其中转轴的另一端固定安装在机架另一个竖板的轴承上，在转轴上对称固定安装着两个凸轮，在凸轮的下方安装着滚轮；所述滚轮通过转轴安装在U形架上，在U形架的下顶面固定安装着圆柱杆，在圆柱杆的下部固定安装着切刀，在切刀的下方设有滑板；所述机架横梁的中部固定安装着横杆，在横杆的两端分别安装着计数器和红外测量器。但是这种切割装置切割精度不高，用于给贴画切边并不是好的选择。

技术实现要素：

本实用新型提供一种具有展平台结构的裁刀机，解决了快速、精确给贴画切边的技术问题，提高了贴画切边效率和质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有展平台结构的裁刀机，包括切刀和切割台，其特征在于，所述切刀安装在吊装的液压缸上，切割台的前侧安装展平台。

作为改进，还提供如下方案：

所述展平台上安装挡板，挡板和展平台之间形成滑动结构。

所述展平台的下方安装两个丝杠，挡板向下形成两个驱动块，丝杠和驱动块一一对应螺纹连接，两个丝杠由一个电机同步驱动。

所述展平台上形成两个和挡板滑动方向一致的条形间隙，挡板的两个驱动块穿过条形间隙向下伸出和丝杠配合。

所述挡板的两端和展平台的两侧壁上形成直线导向结构。

本实用新型产生的有益效果是提高了贴画切边的精度和效率，具体是在切割台的前侧放置展平台，贴画整体放置在展平台上，在调整贴画的位置，使贴画待切边伸至切刀下方，应为贴画整体放置在展平台上，使得可以稳定的调整贴画的位置，液压缸控制切刀切割，提高了切割效率。

在展平台上安装挡板，移动挡板至目标位置，将待切贴画的一端抵靠在挡板上，可使一叠贴画的切边对齐。

用同一个电机驱动两个丝杠同步转动，使挡板稳定的前后移动。

下面结合附图和实施例对本实用新型做详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是挡板和展平台组合的局部结构示意图。

附图标记

1支架，2液压缸，3切刀，4电机，5展平台，6挡板，7驱动块，8丝杠，9贴画，10切割台，11导向凸起。

具体实施方式

如图1，切刀3安装在液压缸2下方，液压缸2吊装在支架1上，支架1固定在外部载体或切割台10上。液压缸2驱动切刀3上下动作，完成对贴画9的切割。液压缸的数量可根据实际情况具体确定。在切割台10的前侧安装一个展平台5，展平台5上安装挡板6，作用是使一叠贴画9的端部抵靠在挡板6上，辅助对齐贴画9。挡板6在展平台5上可以左右滑动，使挡板抵靠在不同尺寸的贴画上。挡板6下方设置两个驱动块，如驱动块7(结合图2)，驱动块穿过展平台5上的两条间隙，每个驱动块上穿过一根丝杠，如丝杠8，丝杠吊装在展平台5的底面上。作为优选方案，两个丝杠最好由同一个电机4驱动，保证两个丝杠同步。

如图2，为了使挡板6在展平台5上稳定滑动，挡板6的两端和展平台5的两侧形成直线导轨结构，如在挡板6的端部形成导向凸起11，在展平台5的侧面形成导向槽，导向凸起嵌入导向槽内，实现挡板6的稳定性。