一种新型可调节的服装加工台设备的制作方法

文档序号:17165862发布日期:2019-03-22 19:02阅读:217来源:国知局
一种新型可调节的服装加工台设备的制作方法

本实用新型涉及工作台装置技术领域,具体为一种新型可调节的服装加工台设备。



背景技术:

现在服装厂里的工作力度十分的大,而且需要长期的站立进行工作,由于工作台的高度是固定的,不能够进行很好的高度调节。

考虑到工作人员的身高高度不一,固定高度的工作台不利于工作人员的使用,而且现有的工作台的台面是固定的,不能够进行面积的调整,使用十分的不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型可调节的服装加工台设备,以解决上述背景技术中提出的工作台面高度固定,而且台面面积不能够调整的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型可调节的服装加工台设备,包括上加工台面,所述上加工台面的下端安置有下加工台面,且两者之间通过台面连接杆件活动连接,所述下加工台面的下端安装有台面固定支撑体,且台面固定支撑体的左右两端安置有支撑连接座,所述支撑连接座的下端连接安置升降杆Ⅰ,且升降杆Ⅰ的下端活动连接升降杆Ⅱ,所述升降杆Ⅰ和升降杆Ⅱ之间连接安置有升降齿盘,所述升降杆Ⅱ之间设置有升降力传动管,且升降力传动管的右端安置有传动齿轮组,所述传动齿轮组的外端连接设置有转动盘,所述升降杆Ⅱ的下端为设备底座,且设备底座之间连接设置有连接横杆,所述设备底座的底部设置有支撑脚和移动脚轮,所述上加工台面、下加工台面和台面连接杆件之间连接组成可变化的台面,所述升降力传动管内部的传力杆件与升降齿盘之间嵌合连接。

作为优选,所述升降杆Ⅰ和升降杆Ⅱ组成的升降装置,其高度升降变化为0-65㎝。

作为优选,所述支撑脚共设置有四处,且其为可伸缩结构。

本实用新型结构简单操作方便,结合使用在服装厂里的工作台进行设计,考虑到服装厂使用工作台的性质,需要根据不同服装和加工步骤的台面不同需求进行设计,将整个工作台的台面设置为高度可调节的结构,而且在台面的延展性进行考虑,使得整个台面的面积可以进行变化,方便服装加工过程中的使用,实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型局部结构连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型可调节的服装加工台设备,包括上加工台面1、下加工台面2、台面固定支撑体3、升降力传动管4、支撑连接座5、升降杆Ⅰ6、升降齿盘7、升降杆Ⅱ8、设备底座9、支撑脚10、移动脚轮11、连接横杆12、传动齿轮组13、转动盘14和台面连接杆件15,上加工台面1的下端安置有下加工台面2,且两者之间通过台面连接杆件15活动连接,下加工台面2的下端安装有台面固定支撑体3,且台面固定支撑体3的左右两端安置有支撑连接座5,上加工台面1、下加工台面2和台面连接杆件15之间连接组成可变化的台面,支撑连接座5的下端连接安置升降杆Ⅰ6,且升降杆Ⅰ6的下端活动连接升降杆Ⅱ8,升降杆Ⅰ6和升降杆Ⅱ8之间连接安置有升降齿盘7,升降杆Ⅰ6和升降杆Ⅱ8组成的升降装置,其高度升降变化为0-65㎝,升降杆Ⅱ8之间设置有升降力传动管4,且升降力传动管4的右端安置有传动齿轮组13,升降力传动管4内部的传力杆件与升降齿盘7之间嵌合连接,传动齿轮组13的外端连接设置有转动盘14,升降杆Ⅱ8的下端为设备底座9,且设备底座9之间连接设置有连接横杆12,设备底座9的底部设置有支撑脚10和移动脚轮11,支撑脚10共设置有四处,且其为可伸缩结构。

工作原理:在使用该实用新型新型可调节的服装加工台设备之前,需要对整个工作台进行结构上的简单了解,首先将上加工台面1和下加工台面2进行调节,需要大面积的工作台时就将两者进行并列连接,该过程在台面连接杆件15的参与下完成,然后根据需要,通过传动齿轮组13和转动盘14来调节整个台面的高度,该过程在升降杆Ⅰ6、升降齿盘7和升降杆Ⅱ8的参与下得到实现,整个台面的底部设置有移动脚轮11,可以进行自由的移动,在稳定时将支撑脚10拉出,进行支撑,就这样完成整个工作台的调节使用。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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