塑料切割机的制作方法

本实用新型涉及一种塑料切割机。

背景技术：

塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料，目前市场上有很多类型的塑料切割机，都只能进行单一的切粒操作，但是大多数回收来的塑料并非条状结构，因此在此之前需要进行对塑料进行切条，费时费力。

技术实现要素：

有鉴于此，针对上述的不足之处，本实用新型提供一种塑料切割机以解决上述问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种塑料切割机，包括切条切割机构与切粒切割机构，所述切条切割机构与切粒切割机构之间设置有清洗烘干装置，所述切条切割机构包括输送塑料的传动平台、切割塑料的切割平台，所述切割平台上设置有若干个龙门，所述龙门包括对称设置的导向柱、设置在导向柱之间的刀具，所述刀具可沿导向柱上下移动，所述刀具包括刀片夹具以及设置在刀片夹具之间的切刀片，所述切刀片设置的方向与塑料的进给方向一致，所述切粒切割机构包括工作台、设置在工作台上的切割龙门，所述切割龙门包括滑动柱、第一气缸、第一横梁与第二横梁，所述第一气缸设置在第一横梁的上方，且驱动所述第一横梁和滑动柱上下移动，所述第二横梁固定在滑动柱之间，所述第一横梁上设置有第一切刀，所述第二横梁上设置有第二切刀。

上述技术方案中通过切条切割机构先将废旧塑料进行切条操作，与切割平台上设置了若干个龙门，同时进行切割条状塑料，在通过清洗和烘干装置进行清理操作，去除表面的污渍等情况，在通过设置切粒机构对完成清洗烘干的条状塑料进行切粒设置，在第一气缸的作用下采用第一切刀与第二切刀快速的对其进行切粒操作，效率高，减少了人力的投入，一次性的完成了塑料切割成条、切割成粒的操作，方便快捷。

本实用新型进一步设置所述第一切刀与第二切刀错位设置。

上述技术方案中采用错位设置，保证了切口的完整性以及不会产生碎屑。

本实用新型进一步设置所述第一横梁上设置若干个第一腰型槽，所述第一横梁与第一切刀之间通过所述腰型槽内设置螺栓联动连接。

上述技术方案中，设置腰型槽，可以将螺栓固定在腰型槽的任意位置，从而改变第一切刀在第一横梁上的位置，根据塑料的厚度进行调节切刀的位置，实现多种不同厚度的切割。

本实用新型进一步设置所述第二横梁与第二切刀之间设置有固定第二切刀固定件，所述固定件上设置有若干个第二腰型槽，所述第二腰型槽内设置有螺栓。

上述技术方案中通过腰型槽的设置调节第二切刀的上下位置从而改变了与第一切刀之间的间隙，实现多样化厚度的切割。

本实用新型进一步设置所述滑动柱上设置有滑动杆，所述滑动杆的上端与滑动柱连接，所述滑动杆的下端与第二横梁连接，所述滑动杆上还设置有衬套。

上述技术方案中，滑动柱通过滑动杆进行上下移动，保证了切割时的稳定性，并设置了衬套对其起限位作用和保护作用。

本实用新型进一步设置所述第二横梁上设置有若干个调节螺栓，所述调节螺栓上设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端设置有限位块，所述限位块固定设置在固定件的底部。

上述技术方案中设置有调节螺栓和复位弹簧，在第一切刀与第二切刀进行切割时，第一切刀对第二切刀具有挤压作用，使第二切刀远离起始位置，而设置了复位弹簧能够使第二切刀在远离时快速回到起始位置再次进行切割。

本实用新型进一步设置所述刀具上对称设置有驱动刀具上下移动的驱动气缸。设置驱动气缸对刀具进行上下移动进行切割，稳定、方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

图3为本实用新型切割龙门一侧的立体示意图。

图4为本实用新型切割龙门另外一侧的立体示意图。

图5为本实用新型切割龙门的仰视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1-5所示，本实用新型为一种塑料切割机，包括切条切割机构100与切粒切割机构200，切条切割机构100与切粒切割机构200 之间设置有清洗烘干装置300，切条切割机构100包括输送塑料的传动平台1、切割塑料的切割平台2，切割平台2上设置有若干个龙门 3，龙门3包括对称设置的导向柱4、设置在导向柱4之间的刀具，刀具可沿导向柱上下移动，刀具上对称设置有驱动刀具上下移动的驱动气缸、设置驱动气缸对刀具进行上下移动进行切割，稳定、方便。

刀具包括刀片夹具5以及设置在刀片夹具5之间的切刀片6，切刀片6设置的方向与塑料的进给方向一致，切粒切割机构200包括工作台7、设置在工作台7上的切割龙门8，切割龙门8包括滑动柱81、第一气缸82、第一横梁83与第二横梁84，第一气缸设置在第一横梁 83的上方，且驱动第一横梁82和滑动柱81上下移动，第二横梁84 固定在滑动柱81之间，第一横梁83上设置有第一切刀85，第二横梁84上设置有第二切刀86，第一切刀85与第二切刀86错位设置。采用错位设置，保证了切口的完整性以及不会产生碎屑。

第一横梁83上设置若干个第一腰型槽831，第一横梁831与第一切刀85之间通过第一腰型槽831内设置螺栓联动连接，第二横梁与84第二切刀86之间设置有固定第二切刀固定件9，固定件9上设置有若干个第二腰型槽91，第二腰型槽91内设置有螺栓，滑动柱81 上设置有滑动杆811，滑动杆811的上端与滑动柱81连接，滑动杆 811的下端与第二横梁84连接，滑动杆811上还设置有衬套812，滑动柱81通过滑动杆811进行上下移动，保证了切割时的稳定性，并设置了衬套对其起限位作用和保护作用。

第二横梁84上设置有若干个调节螺栓841，调节螺栓841上设置有复位弹簧842，复位弹簧842的一端设置有限位块10，限位块 10固定设置在固定件9的底部，第一切刀85对第二切刀86具有挤压作用，使第二切刀86远离起始位置，而设置了复位弹簧842能够使第二切刀86在远离时快速回到起始位置再次进行切割。

本实用新型通过切条切割机构先将废旧塑料进行切条操作，与切割平台上设置了若干个龙门，同时进行切割条状塑料，在通过清洗和烘干装置进行清理操作，去除表面的污渍等情况，在通过设置切粒机构对完成清洗烘干的条状塑料进行切粒设置，在第一气缸的作用下采用第一切刀与第二切刀快速的对其进行切粒操作，效率高，减少了人力的投入，一次性的完成了塑料切割成条、切割成粒的操作，方便快捷。