一种电气工程定位安装装置的制作方法

本实用新型是一种电气工程定位安装装置，属于电气安装技术领域。

背景技术：

电气工程，简称EE，是现代科技领域中的核心学科和关键学科，例如正是电子技术的巨大进步才推动了以计算机网络为基础的信息时代的到来，并将改变人类的生活工作模式等等。

现有技术公开了申请号为：CN201621085233.7的一种电气工程定位安装装置，所述第一直杆的一端和第二直杆的一端呈直角垂直固定连接，所述第一直杆的上端和第二直杆的右端均固定套接有第一伸缩杆，且以第一伸缩杆的截面圆心为中心设置有第二角度尺，所述第一伸缩杆的上端固定连接有第二伸缩杆，所述第一直杆和第二直杆的上表面均设置有刻度尺，所述第一直杆的顶端表面和第二直杆的右端表面均设置有斜块，但是该现有技术一般在辅助电气工件安装时，由人为手握定位器，然后进行定位安装，较为繁琐，且较容易产生抖动，导致定位较不精确。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电气工程定位安装装置，以解决现有的一般在辅助电气工件安装时，由人为手握定位器，然后进行定位安装，较为繁琐，且较容易产生抖动，导致定位较不精确的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电气工程定位安装装置，其结构包括支撑板、连接杆、底座、固定装置、定位板、底板、固定板、防护板、固定吊环，所述支撑板右侧面与定位板左侧面相连接，所述连接杆底部与支撑板顶部外表面相焊接，所述底座顶部外表面与支撑板底部相贴合，所述固定装置设于两端并安装于定位板底部两端，所述定位板右端与固定板左侧面相焊接，所述固定装置包括旋转钮、蜗杆、移动板、外壳、复位弹簧、单向阀、集气腔、真空吸盘、通孔、活塞、受压杆、弹簧，所述旋转钮设于外壳内侧顶部，所述蜗杆安装于外壳内侧顶部并与旋转钮底部相连接，所述移动板设于蜗杆外表面并相啮合，所述复位弹簧安装于受压杆正上方，所述单向阀设于集气腔内侧两端，所述集气腔安装于外壳内侧底部，所述真空吸盘设于集气腔内侧底部，所述通孔安装于真空吸盘内侧底部，所述活塞安装于受压杆底部，所述受压杆贯穿安装于弹簧内，所述弹簧设于真空吸盘内侧顶部，所述通孔位于活塞正下方，所述活塞设于真空吸盘内侧底部

进一步地，所述底板顶部外表面与定位板底部右端相连接。

进一步地，所述固定板右侧面与支撑板左侧面中端相焊接。

进一步地，所述防护板设于支撑板左侧面前端。

进一步地，所述旋转钮与定位板顶部外表面相贴合。

进一步地，所述支撑板由不锈钢制成使其具有防锈作用。

进一步地，所述连接杆为圆柱体结构并且直径为8cm。

有益效果

本实用新型一种电气工程定位安装装置，在结构上设有固定装置，旋转旋转钮，旋转钮转动带动蜗杆转动，蜗杆与移动板相配合，然后带动移动板向下移动，移动板推动复位弹簧向下受压，然后带动受压杆与弹簧相配合，受压杆向下移动，受压杆带动活塞向下与通孔相贴合，然后反转旋转钮，蜗杆带动移动板向上移动，使复位弹簧复位，然后受压杆带动活塞复位，使空气排进集气腔，然后通过单向阀排出，使真空吸盘固定安装在定位处，固定定位板，不用人为手握，放置出现抖动，提高定位精确性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电气工程定位安装装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种电气工程定位安装装置的固定装置结构示意图。

图中：支撑板-1、连接杆-2、底座-3、固定装置-4、定位板-5、底板-6、固定板-7、防护板-8、固定吊环-9、旋转钮-401、蜗杆-402、移动板-403、外壳-404、复位弹簧-405、单向阀-406、集气腔-407、真空吸盘-408、通孔-409、活塞-410、受压杆-411、弹簧-412。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种电气工程定位安装装置技术方案：其结构包括支撑板1、连接杆2、底座3、固定装置4、定位板5、底板6、固定板7、防护板8、固定吊环9，所述支撑板1右侧面与定位板5左侧面相连接，所述连接杆2底部与支撑板1顶部外表面相焊接，所述底座3顶部外表面与支撑板1底部相贴合，所述固定装置4设于两端并安装于定位板5底部两端，所述定位板5右端与固定板7左侧面相焊接，所述固定装置4包括旋转钮401、蜗杆402、移动板403、外壳404、复位弹簧405、单向阀406、集气腔407、真空吸盘408、通孔409、活塞410、受压杆411、弹簧412，所述旋转钮401设于外壳404内侧顶部，所述蜗杆402安装于外壳404内侧顶部并与旋转钮401底部相连接，所述移动板403设于蜗杆402外表面并相啮合，所述复位弹簧405安装于受压杆411正上方，所述单向阀406设于集气腔407内侧两端，所述集气腔407安装于外壳404内侧底部，所述真空吸盘408设于集气腔407内侧底部，所述通孔409安装于真空吸盘408内侧底部，所述活塞410安装于受压杆411底部，所述受压杆411贯穿安装于弹簧412内，所述弹簧412设于真空吸盘408内侧顶部，所述通孔409位于活塞410正下方，所述活塞410设于真空吸盘408内侧底部，所述底板6顶部外表面与定位板5底部右端相连接，所述固定板7右侧面与支撑板1左侧面中端相焊接，所述防护板8设于支撑板1左侧面前端，所述旋转钮401与定位板5顶部外表面相贴合，所述支撑板1由不锈钢制成使其具有防锈作用，所述连接杆2为圆柱体结构并且直径为8cm。

本专利所说的外壳404为物理结构，用支承、连接电动机、传动机构、开关、手柄及附属装置使之成为一个完整的电动工具实体的最外层结构件，所述弹簧412是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

例如，张师傅在安装电气工件时，把定位板5放置在所需定位处，然后旋转旋转钮401，旋转钮401转动带动蜗杆402转动，蜗杆402与移动板403相配合，然后带动移动板403向下移动，移动板403推动复位弹簧405向下受压，然后带动受压杆411与弹簧412相配合，受压杆411向下移动，受压杆41带动活塞410向下与通孔409相贴合，然后反转旋转钮401，蜗杆402带动移动板403向上移动，使复位弹簧405复位，然后受压杆411带动活塞410复位，使空气排进集气腔407，然后通过单向阀406排出，使真空吸盘408固定安装在定位处。

本实用新型解决了一般在辅助电气工件安装时，由人为手握定位器，然后进行定位安装，较为繁琐，且较容易产生抖动，导致定位较不精确的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在结构上设有固定装置，旋转旋转钮，旋转钮转动带动蜗杆转动，蜗杆与移动板相配合，然后带动移动板向下移动，移动板推动复位弹簧向下受压，然后带动受压杆与弹簧相配合，受压杆向下移动，受压杆带动活塞向下与通孔相贴合，然后反转旋转钮，蜗杆带动移动板向上移动，使复位弹簧复位，然后受压杆带动活塞复位，使空气排进集气腔，然后通过单向阀排出，使真空吸盘固定安装在定位处，固定定位板，不用人为手握，放置出现抖动，提高定位精确性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。