铝型材的固定装置的制作方法

本实用新型涉及铝材生产设备技术领域，尤其涉及铝型材的固定装置。

背景技术：

近几年来，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化，中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉，产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货，这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。

在铝型材的加工过程中需要用到固定铝材的装置，但是传统的固定装置，通常采用螺栓夹持固定，容易导致固定面受损，为了解决上述问题，现提供一种铝型材的固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铝型材的固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

铝型材的固定装置，包括底座，所述底座的底部通过螺栓连接有四个等距离分布的第二支撑腿，所述第二支撑腿的底部通过螺栓连接有弹簧基座，所述第二支撑腿的一侧通过螺栓连接有固定块，所述固定块的外壁开设有第一通孔，且第一通孔内部通过螺纹连接有第一支撑腿，所述底座的顶部四角通过螺栓连接有电动推杆机，所述电动推杆机的顶部通过螺栓连接有工作台体，所述工作台体的顶部开设有四条关于工作台体中轴线对称分布的条形卡槽，所述条形卡槽的内壁一侧通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆，且螺纹杆的外壁通过螺栓连接有滑动块，所述滑动块的顶部通过螺栓连接有直角固定块，所述直角固定块的顶部通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述直角固定块的一侧粘接有压力传感器，且压力传感器的一侧外壁粘接有橡胶皮垫，所述工作台体的顶部一侧通过螺栓连接有支撑杆，且支撑杆的顶部通过螺栓连接有控制器。

优选的，四个所述弹簧基座的外壁套接有减震弹簧，且弹簧基座的底部通过螺栓连接有万向轮。

优选的，四个所述第一支撑腿的底部通过螺栓连接有防滑橡胶垫。

优选的，所述工作台体的一边刻画有刻度。

优选的，所述电动伸缩杆的顶部通过螺栓连接有下压板，且下压板的底部粘接有橡胶皮垫。

优选的，所述压力传感器与控制器通过信号线连接。

优选的，所述控制器与电动机、电动推杆机、电动伸缩杆通过开关连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的用于铝型材的固定装置，通过设置有固定块、支撑腿、防滑橡胶垫、弹簧基座、减震弹簧和万向轮，通过万向轮对本装置进行移动，在万向轮的顶部连接有弹簧基座，弹簧基座外壁套接有减震弹簧，减震弹簧起到了减震作用，当达到指定位置时，支撑腿底部连接有防滑橡胶垫，能够增大与地面的摩擦力，提高装置的稳定性。

2.本实用新型提出的用于铝型材的固定装置，通过设置有电动机、螺纹杆、滑动块、直角固定块、压力传感器和橡胶皮垫，将铝型材放置在工作台体上，控制器控制电动机通过联轴器带动螺纹杆转动，滑动块带动直角固定块滑动对铝型材进行固定，在固定时压力传感器检测直角固定板与铝型材接触面的压力，避免了压力过大造成铝型材的破坏，橡胶皮垫能够增大与铝型材的摩擦力，同时避免铝型材刚性接触变形受损，有利于对铝型材的美观保护。

3.本实用新型提出的用于铝型材的固定装置，通过设置有电动推杆机、工作台体和控制器，控制器控制电动推杆机升降，能够对工作台体的高度进行调节，能够适用于不同身高工作人员，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型提出的铝型材的固定装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的铝型材的固定装置的电动机结构示意图；

图3为本实用新型提出的铝型材的固定装置的俯视结构示意图。

图中：1万向轮、2防滑橡胶垫、3固定块、4第一支撑腿、5电动推杆机、6控制器、7直角固定板、8电动伸缩杆、9下压板、10橡胶皮垫、11压力传感器、12刻度、13第二支撑腿、14弹簧基座、15减震弹簧、16电动机、17条形卡槽、18螺纹杆、19滑动块、20工作台体、21底座、22支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，铝型材的固定装置，包括底座21，底座21的底部通过螺栓连接有四个等距离分布的第二支撑腿13，第二支撑腿13的底部通过螺栓连接有弹簧基座14，第二支撑腿13的一侧通过螺栓连接有固定块3，固定块3的外壁开设有第一通孔，且第一通孔内部通过螺纹连接有第一支撑腿4，底座21的顶部四角通过螺栓连接有电动推杆机5，电动推杆机5的顶部通过螺栓连接有工作台体20，工作台体20的顶部开设有四条关于工作台体20中轴线对称分布的条形卡槽17，条形卡槽17的内壁一侧通过螺栓连接有电动机16，电动机16的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆18，且螺纹杆18的外壁通过螺栓连接有滑动块19，滑动块19的顶部通过螺栓连接有直角固定块7，直角固定块7的顶部通过螺栓连接有电动伸缩杆8，直角固定块7的一侧粘接有压力传感器11，且压力传感器11的一侧外壁粘接有橡胶皮垫10，工作台体20的顶部一侧通过螺栓连接有支撑杆22，且支撑杆22的顶部通过螺栓连接有控制器6。

本实用新型中，四个弹簧基座14的外壁套接有减震弹簧15，且弹簧基座14的底部通过螺栓连接有万向轮1，四个第一支撑腿4的底部通过螺栓连接有防滑橡胶垫2，工作台体20的一边刻画有刻度12，电动伸缩杆8的顶部通过螺栓连接有下压板9，且下压板9的底部粘接有橡胶皮垫10，压力传感器11与控制器6通过信号线连接，控制器6与电动机16、电动推杆机5、电动伸缩杆8通过开关连接。

工作原理：通过万向轮1对本装置进行移动，在万向轮1的顶部连接有弹簧基座14，弹簧基座14外壁套接有减震弹簧15，减震弹簧15起到了减震作用，当达到指定位置时，第一支撑腿4底部连接有防滑橡胶垫2，能够增大与地面的摩擦力，提高装置的稳定性，将铝型材放置在工作台体20上，型号为DATA-7311的控制器6控制电动机16通过联轴器带动螺纹杆18转动，滑动块19带动直角固定块7滑动对铝型材进行固定，在固定时压力传感器11检测直角固定板7与铝型材接触面的压力，避免了压力过大造成铝型材的破坏，橡胶皮垫10能够增大与铝型材的摩擦力，同时避免铝型材刚性接触变形，控制器6控制电动推杆机5升降，能够对工作台体20的高度进行调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。