一种建筑工地管道专用放置架的制作方法

本实用新型是一种建筑工地管道专用放置架，属于放置架领域。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒 的流体的装置,通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送,管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在土木工程施工过程中，经常需要用到各种类型的管道,随着科学技术的飞速发展，建筑工地管道专用放置架也得到了技术改进，但是现有技术存在管道放置时不便进行固定，导致管道滑落，管道的长短不一，不便对放置架的长度进行调节，导致较短的管道不便进行放置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑工地管道专用放置架，以解决现有技术存在的管道放置时不便进行固定，导致管道滑落，管道的长短不一，不便对放置架的长度进行调节，导致较短的管道不便进行放置的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑工地管道专用放置架，包括万向轮、第一底架、第一支撑架、放置柱、第一顶架、第二支撑架、夹紧装置、螺栓、第二底架和第二顶架，所述万向轮顶部与第一底架进行螺纹连接，所述第一底架顶侧中部与第一支撑架进行焊接，所述第一支撑架前侧与放置柱进行焊接，所述放置柱前侧顶部与夹紧装置进行焊接，所述第一支撑架顶部与第一顶架进行焊接，所述第一底架顶部左侧通过螺栓与第二底架进行螺纹连接，所述第二底架底部两端与万向轮进行螺纹连接，所述第二底架顶部左侧与第二支撑架进行焊接，所述第二支撑架顶部与第二顶架进行焊接，所述第二顶架右侧底部通过螺栓与第一顶架进行螺纹连接，所述夹紧装置由连接块、防护壳、挡板、通孔、夹紧块、压缩弹簧和滑块组成，所述连接块底部与放置柱进行焊接，所述连接块顶部与防护壳进行焊接，所述防护壳左侧与挡板进行焊接，所述挡板内侧设置有通孔，所述防护壳内部右侧与夹紧块进行滑动连接，所述夹紧块左侧中部通过压缩弹簧与挡板进行焊接，所述夹紧块底部左侧通过滑块与防护壳进行滑动连接。

进一步地，所述万向轮外层设置有厚度为1cm的橡胶片，并且橡胶片的表面设置有鱼鳞状防滑纹。

进一步地，所述第二底架和第二顶架顶部均设置有通孔，并且通孔的直径略大于螺栓的直径。

进一步地，所述放置柱在第一支撑架和第二支撑架上均设置有5个，并且进行平均分布。

进一步地，所述第二底架和第二顶架的长度均为50cm。

进一步地，所述通孔的直径为0.5cm，并且通孔内部设置与灰尘过滤网。

进一步地，所述第二底架和第二顶架使用的材料为不锈钢。

进一步地，所述防护壳使用的材料为铝合金。

本实用新型的一种建筑工地管道专用放置架，通过设置了夹紧装置，管道推动夹紧块对压缩弹簧进行压缩，压缩弹簧对管道产生弹力，对管道进行夹紧，解决了管道放置时不便进行固定，导致管道滑落的问题，通过设置了螺栓、第二底架和第二顶架，滑动第二底架和第二顶架对长度进行调节，然后通螺栓进行固定，解决了管道的长短不一，不便对放置架的长度进行调节，导致较短的管道不便进行放置的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型夹紧装置内部的结构示意图。

图中：万向轮-1、第一底架-2、第一支撑架-3、放置柱-4、夹紧装置-5、第一顶架-6、螺栓-7、第二底架-8、第二支撑架-9、第二顶架-10、连接块-51、防护壳-52、挡板-53、通孔-54、夹紧块-55、压缩弹簧-56、滑块-57。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种建筑工地管道专用放置架：包括万向轮1、第一底架2、第一支撑架3、放置柱4、第一顶架6、第二支撑架9、夹紧装置5、螺栓7、第二底架8和第二顶架10，所述万向轮1顶部与第一底架2进行螺纹连接，所述第一底架2顶侧中部与第一支撑架3进行焊接，所述第一支撑架3前侧与放置柱4进行焊接，所述放置柱4前侧顶部与夹紧装置5进行焊接，所述第一支撑架3顶部与第一顶架6进行焊接，所述第一底架2顶部左侧通过螺栓7与第二底架8进行螺纹连接，所述第二底架8底部两端与万向轮1进行螺纹连接，所述第二底架8顶部左侧与第二支撑架9进行焊接，所述第二支撑架9顶部与第二顶架10进行焊接，所述第二顶架10右侧底部通过螺栓7与第一顶架6进行螺纹连接，所述夹紧装置5由连接块51、防护壳52、挡板53、通孔54、夹紧块55、压缩弹簧56和滑块57组成，所述连接块51底部与放置柱4进行焊接，所述连接块51顶部与防护壳52进行焊接，所述防护壳52左侧与挡板53进行焊接，所述挡板53内侧设置有通孔54，所述防护壳52内部右侧与夹紧块55进行滑动连接，所述夹紧块55左侧中部通过压缩弹簧56与挡板53进行焊接，所述夹紧块55底部左侧通过滑块57与防护壳52进行滑动连接。

其中，所述万向轮1外层设置有厚度为1cm的橡胶片，并且橡胶片的表面设置有鱼鳞状防滑纹，增大与地面的摩擦力，便于进行转动。

其中，所述第二底架8和第二顶架10顶部均设置有通孔，并且通孔的直径略大于螺栓7的直径，有利于与螺栓7进行连接。

其中，所述放置柱4在第一支撑架3和第二支撑架9上均设置有5个，并且进行平均分布，便于对放置的管道进行取出。

其中，所述第二底架8和第二顶架10的长度均为50cm，使可进行伸缩的长度为50cm。

其中，所述通孔54的直径为0.5cm，并且通孔54内部设置与灰尘过滤网，放置外界灰尘进入防护壳内部。

其中，所述第二底架8和第二顶架10使用的材料为不锈钢。

其中，所述防护壳52使用的材料为铝合金。

本专利所述的压缩弹簧（压簧）是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。

当使用者想使用本专利的时候，首先将本专利通过万向轮1移动至建筑工地施工的位置，然后滑动第二底架8和第二顶架10，使第二底架8和第二顶架10在第一底架8和第一顶架10内部进行伸缩，从而对长度进行调节，调节好所需的长度后，转动螺栓7进行固定，当需要对管道进行放置时，将管道放置在放置柱4上，使管道推动夹紧块55对压缩弹簧56进行压缩，使压缩弹簧56对管道产生反作用的弹力，从而对管道进行夹紧，通过设置了夹紧装置5，管道推动夹紧块55对压缩弹簧56进行压缩，压缩弹簧56对管道产生弹力，对管道进行夹紧，解决了管道放置时不便进行固定，导致管道滑落的问题，通过设置了螺栓7、第二底架8和第二顶架10，滑动第二底架8和第二顶架10对长度进行调节，然后通螺栓7进行固定，解决了管道的长短不一，不便对放置架的长度进行调节，导致较短的管道不便进行放置的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。