一种电子锁芯装置的制作方法

本实用新型涉及一种锁具，具体涉及一种电子锁芯装置。

背景技术：

目前，随着社会生活与技术的发展，智能化家居相关的硬件已经如雨后春笋一般发展起来。由于无须携带钥匙，电子锁使用便利，解决了日常生活中很多人的痛点，因而已经得到迅速普及。目前，大部分电子锁都是以整锁方式生产和销售，不但成本高，而且与现有锁具的形状尺寸区别较大，安装难度大。仅仅是需要专业人员安装这一点，就大大地增加了电子锁的使用门槛。与整锁形式的电子锁相比，电子锁芯的成本低且安装方式与机械锁芯类似，因而获得广泛的关注。

然而，电子锁芯的内部机械结构非常紧密，内部空间难以同时容纳机械开锁和电子开锁所需的结构部件。因此，现有的产品基本上是单功能电子锁芯，其中省略了机械开锁功能，而以电子驱动的电子锁芯部分为主。

中国专利申请CN201510760277.9公开了一种电子锁芯的实现方法。该申请公开的电子锁芯包括前把手和后把手。前把手包括指纹、密码认证系统，后把手包括相关的认证电子电路。前把手与后把手的内部是一体的，能够共同自由转动。后把手外壳与拨轮是一体的，后把手的转动会带拨轮转动达到开门和锁门目的。在没有正确身份认证时，前把手和后把手的内部部分为自由空转状态，不能带动拨轮转动，因此不能开门或锁门。后把手内装有离合器。当有正确身份认证后(例如，通过指纹或密码)，通过后把手内离合器运动实现后把手的内部与后把手的外壳连接起来。此时，转动前把手带动后把手的内部转动，后把手内部转动又带动后把手外壳转动，从而带动拨轮转动，达到开门或锁门的目的。

中国专利申请CN201520877874.5公开了一种电子锁芯。该电子锁芯外侧(相对于门安装的外面)有个把手。在把手内部装有指纹识别、蓝牙等相关电子部件，并且安装有离合器。当用户通过指纹识别后，则驱动把手内离合器与锁芯本体结合，然后可以通过转动外把手带动锁芯内拨轮打开锁舌。该电子锁芯不能采用钥匙进行机械开锁，属于单功能电子锁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电子锁芯装置，能够通过电子及机械的方式进行开锁，且提供了一种新的离合组件的结构，前、后把手组件的结合及分开更加稳定。

本实用新型技术方案如下：一种电子锁芯装置，包括沿着轴向组装的前把手组件、后把手组件以及位于两者之间的锁芯壳体，其特征在于：所述的前把手组件包括前把手、可转动的前主轴以及位于前主轴内且相对于其可轴向活动的离合组件，前主轴位于锁芯壳体内，还包括有驱动离合组件轴向活动以实现前把手组件与后把手组件在转动开锁方向上离合的电机驱动机构以及机械锁头，所述的机械锁头在其转动开锁方向上与前把手组件联动设置，所述的后把手组件包括后把手、后主轴、连接于后主轴上的拨轮，后主轴位于锁芯壳体内且与后把手在转动方向上联动设置，所述的后主轴套接于前主轴设置，所述的前主轴侧壁上设置有至少一个连通于离合组件与后主轴内壁的通孔，所述的通孔内设置有离合部且离合部位于离合组件的一侧，所述的后主轴内壁上设置有与离合部对应的缺口，所述的离合组件在轴向的活动时可驱动离合部向通孔外侧活动使离合部部分位于该缺口内、部分位于通孔内以实现前主轴与后主轴在转动方向上实现联动，所述的机械锁头在其转动开锁方向上与前主轴联动设置，机械锁头包括有锁头以及位于锁头与钥匙孔相对的一端且用于驱动离合组件活动的斜切结构，当机械锁头转动开锁时所述的斜切结构驱动于离合组件设置，所述的电机驱动机构包括有电机以及位于电机的输出端且用于驱动离合组件活动的驱动组件，所述的驱动组件沿着离合组件活动方向上可活动设置。

本实用新型进一步设置为，所述的斜切结构包括有在锁头锁定状态下抵于离合组件一端部且呈水平端面的第一水平部、相对于水平部向后把手方向、向外侧延伸设置的斜切部，锁头在解锁过程中，所述的斜切部驱动离合组件活动。

本实用新型进一步设置为，所述驱动组件包括有与电机同转的输出轴、在输出轴上可往复活动的离合块，所述的离合块内设置有套于输出轴上的扭簧，所述的扭簧在离合块内固定设置，输出轴上设置有驱动销，驱动销位于离合块内且当输出轴转动时其沿着扭簧的间距活动设置以驱动离合块相对于输出轴的轴向活动。

本实用新型进一步设置为，所述的离合组件与前主轴之间设置有第一压缩弹簧，所述的第一压缩弹簧用于驱动离合组件回位。

本实用新型进一步设置为，所述的离合组件包括有活动套以及插销本体，所述的活动套部分套接于插销本体设置且两者之间设置第二压缩弹簧。

本实用新型进一步设置为，所述的通孔在前主轴两侧成对设置，两个通孔内分别设置有离合部，所述的插销本体上设置有在其向后把手组件运动方向上截面逐渐减小的圆锥体结构，圆锥体结构在插销本体向后把手组件方向上活动时驱动于离合部使其沿着通孔向缺口处运动。

本实用新型进一步设置为，所述的离合部为与通孔截面大小相适配的滚珠。

本实用新型进一步设置为，所述的前主轴、或/和后主轴相对于锁芯壳体的在轴向的位置可调设置。

本实用新型进一步设置为，所述的前主轴相对于锁芯壳体的伸出距离可轴向调节设置，还包括对调节后的前主轴进行轴向限位的限位组件。后把手相对于后主轴的位置可调设置，后主轴上设置有若干个轴向排列的限位孔，后把手上设置有与限位孔配合的钉孔，还包括有限位钉，所述的限位钉穿过钉孔伸入限位孔内实现后把手与后主轴的限位固定。

本实用新型进一步设置为，限位组件包括限位块、卡销，所述的前主轴的轴向上设置有若干个环形凹槽，所述的限位块的一端设置有与环形凹槽卡扣配合的卡扣齿，所述的限位块在远离或卡扣于环形凹槽方向上可活动设置，所述的卡销用于当限位块卡扣于环形凹槽时对限位块进行位置固定。

本实用新型进一步设置为，所述的卡销在锁芯壳体内可弹性活动设置，卡销与限位销上分别设置有相配合的斜面，还包括分别位于卡销两端定位块、驱动弹簧，所述的定位块用于锁定卡销的位置，所述的驱动弹簧用于当定位块解除对卡销的限位时驱动卡销活动，所述的卡销通过斜面驱动限位销使其运动至环形凹槽处。

本实用新型进一步设置为，所述的缺口在前主轴的内壁上沿着其轴向方向上呈条形设置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过上述技术方案，通过驱动离合机构的轴向活动，此时活动套与插销本体一起向后主轴方向活动，在活动的活动中，此时第一压缩弹簧、第二压缩弹簧都处于压缩状态，第一压缩弹簧驱动插销本体使其在驱动滚珠沿着通孔向缺口处运动时，处于一个弹性驱动的状态，避免了硬接触，能够通过第一压缩弹簧的驱动使滚珠减少对后主轴内壁的挤压，具有一定的弹性空间，当滚珠运动至缺口时，能够帮助其运动至缺口内，此时前、后主轴通过滚珠实现联动，此时转动前把手时即可实现开锁，本结构运作稳定，且结构更加简单，能够方便实现前主轴、后主轴的离合。

2、遇到较厚的门板时，可以通过调整伸缩壳体使其能够适配门板的厚度，同时该伸缩壳体能够将前、后主轴覆盖，避免了破坏锁体使用的整体美观性，同时，当前把手需要调整时，可以解除定位块对于卡销的限位，驱动弹簧能够驱动卡销活动以解除限位块的锁定，从而实现限位块相对于环形凹槽的脱离，此时可以根据情况调整前主轴相对于锁芯壳体伸出的距离，然后将定位块装上，驱动卡销向前把手方向活动，此时其上的斜面驱动限位块使其向靠近于环形凹槽方向活动，最终限位块与环形凹槽实现卡扣配合，当需要调整后把手时，拆掉限位钉，调整后把手相对于后主轴的位置，然后将限位钉装配至需要调整的限位孔内即可，本申请调整比较方便，操作简单，适用性强，能够适应多种级别的门板。

3、在进行开锁时，钥匙插入锁头内，转动机械锁头，在转动机械锁头的过程中，斜切结构的斜切部在转动时具有逐渐增加的轴向距离，能够驱动离合组件的活动套的端部向后把手方向上活动，实现前把手组件与后把手组件的联动，直到斜切部与活动套分离，第二水平部抵于活动套的端部，此时，离合组件停止活动，继续转动锁头，即能够实现开锁，本实用新型结构简单，成本较低，且在前把手组件内占用较小的空间，能够在前把手组件内布局更多其它部件。

4、当有正确身份认证后(可以设定为指纹、密码的形式)，电机能够驱动输出轴转动、此时驱动销沿着扭簧的间距活动，在活动的过程中，由于扭簧的位置相对于离合块固定设置，故在驱动销的作用下，离合块沿着输出轴的轴向方向上活动设置，当离合块向后把手方向上活动时，能够驱动离合组件，使前把手与后把手实现联动，此时转动前把手即可实现开锁，本实用新型结构非常简单，零件较少，不会占据太大的空间，且运动较为稳定。

附图说明

图1为本实施例中电子锁芯装置的结构示意图。

图2为本实施例中电子锁芯装置剖视图的结构示意图。

图3为本实施例中前主轴与后主轴分离状态下的结构示意图。

图4为本实施例中限位组件与前主轴脱离状态下的结构示意图。

图5为本实施例中电机驱动机构的结构示意图。

图6为本实施例中机械锁头的结构示意图。

图中标号含义如下：1-前把手组件；11-前把手；11a-通孔；12-前主轴；12a-环形凹槽；13-插销本体；13a-圆锥体端部；14-活动套；15-第一压缩弹簧；16-第二压缩弹簧；17-滚珠；18-手感滚珠；2-后把手组件；21-后把手；21a-钉孔；22-后主轴；22a-缺口；22b-限位孔；23-滚珠；24-拨轮；3-锁芯壳体；31-壳体主架；31a-调节槽；32-伸缩壳体；32a-调节凸起；33-缺口；4-限位组件；41-限位块；41a-卡扣齿；42-卡销；43-定位块；44-驱动弹簧；a-斜面；5-电机驱动机构；51-电机；52-输出轴；53-驱动销；54-离合块；55-扭簧；6-机械锁头；61-锁头；62-斜切结构；62a-第一水平部；62b-斜切部；62c-第二水平部；7-电池。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合图1至图2，一种电子锁芯装置，包括沿着轴向组装的前把手11组件1、后把手21组件2以及位于两者之间的锁芯壳体23，前把手11组件1包括前把手11、可转动的前主轴12以及位于前主轴12内且相对于其可轴向活动的离合组件，前主轴12位于锁芯壳体23内，前把手11转动时能够驱动前主轴12转动，还包括有驱动离合组件轴向活动以实现前把手11组件1与后把手21组件2在转动开锁方向上离合的电机驱动机构5以及机械锁头6，还包括给电机驱动机构5供电的电池7，机械锁头6在其转动开锁方向上与前把手11组件1联动设置，后把手21组件2包括后把手21、后主轴22、连接于后主轴22上的拨轮24，后主轴22位于锁芯壳体23内且与后把手21在转动方向上联动设置，所述的后主轴22套接于前主轴12设置，前主轴12侧壁上设置有至少一个连通于离合组件与后主轴22内壁的通孔11a，通孔11a内设置有离合部且离合部位于离合组件的一侧，所述的后主轴22内壁上设置有与离合部对应的缺口22a，所述的离合组件在轴向的活动时可驱动离合部向通孔11a外侧活动使离合部部分位于该缺口22a内、部分位于通孔11a内以实现前主轴12与后主轴22在转动方向上实现联动，离合部为与通孔11a截面大小相适配的滚珠17，能够便于被其被圆锥体端部13a驱动从通孔11a内推至缺口22a内，且当开锁结束后，滚珠17的结构能够便于其与缺口22a实现脱离回至通孔11a内，机械锁头6在其转动开锁方向上与前主轴12联动设置，机械锁头6包括有锁头61以及位于锁头61与钥匙孔相对的一端且用于驱动离合组件活动的斜切结构62，当机械锁头6转动开锁时所述的斜切结构62驱动于离合组件设置，电机驱动机构5包括有电机51以及位于电机51的输出端且用于驱动离合组件活动的驱动组件，所述的驱动组件沿着离合组件活动方向上可活动设置。

结合图2、本实施例中，离合组件与前主轴12之间设置有第一压缩弹簧15，第一压缩弹簧15用于当结束开锁后驱动离合组件回位，离合组件包括有活动套14以及插销本体13，所述的活动套14部分套接于插销本体13设置且两者之间设置第二压缩弹簧16，机械锁头6以及电机驱动机构5在开锁时驱动活动套14的端部。通孔11a在前主轴12两侧成对设置，两个通孔11a分别设置在插销本体13同一轴向位置的两侧，两个通孔11a内分别设置有滚珠17，所述的插销本体13上设置有在其向后把手21组件2运动方向上截面逐渐减小的圆锥体端部13a，圆锥体端部13a在插销本体13向后把手21组件2方向上活动时驱动于滚珠17使其沿着通孔11a向缺口22a处运动，所述的前主轴12上还设有弹性抵于后主轴22内壁的手感滚珠18，缺口22a在前主轴12的内壁上沿着其轴向方向上呈条形设置，故缺口22a也可以与该手感滚珠18配合，当前主轴12相对于后主轴22转动一定行程时，手感滚珠18滚动至手感缺口22a内，后主轴22与锁芯壳体23之间也设置有类似的当后主轴22转动至一定的行程，通过在两者之间设置有滚珠23以及缺口33结构，能够通过两者结合时“咯噔”一声回馈给使用者已经有了一周的转动行程。

结合图2、图6所示，本实施例中，斜切结构62包括有在锁头61锁定状态下抵于离合组件一端部且呈水平端面的第一水平部62a、相对于水平部向后把手21方向、向外侧延伸设置的斜切部62b，锁头61在解锁过程中，所述的斜切部62b驱动活动套14活动，所述的斜切结构62包括位于斜切部62b另一端部且呈水平端面的第二水平部62c，在进行开锁时，钥匙插入锁头61内，转动机械锁头6，在转动机械锁头6的过程中，斜切结构62的斜切部62b在转动时具有逐渐增加的轴向距离，能够驱动离合组件的活动套14的端部向后把手21方向上活动，实现前把手11组件1与后把手21组件2的联动，直到斜切部62b与活动套14分离，第二水平部62c抵于活动套14的端部，此时，离合组件停止活动，继续转动锁头61，即能够实现开锁，这样的机械锁头6结构简单，成本较低，且在前把手11组件1内占用较小的空间，能够在前把手11组件1内布局更多其它部件。

结合图2、图3、图5所示，本实施例中，所述驱动组件包括有与电机51同转的输出轴52、在输出轴52上可往复活动的离合块54，所述的离合块54内设置有套于输出轴52上的扭簧55，所述的扭簧55在离合块54内固定设置，输出轴52上设置有驱动销53，驱动销53位于离合块54内且当输出轴52转动时其沿着扭簧55的间距活动设置以驱动离合块54相对于输出轴52的轴向活动，所述的离合块54呈圆柱形壳体结构，离合块54的侧壁上设置有一缺口，扭簧55通过该缺口设置于离合块54内，驱动销53在输出轴52两侧成对设置，当有正确身份认证后(可以设定为指纹、密码的形式)，电机51能够驱动输出轴52转动、此时驱动销53沿着扭簧55的间距活动，在活动的过程中，由于扭簧55的位置相对于离合块54固定设置，故在驱动销53的作用下，离合块54沿着输出轴52的轴向方向上活动设置，当离合块54向后把手21方向上活动时，能够驱动离合组件，使前把手11与后把手21实现联动，此时转动前把手11即可实现开锁，该电机驱动机构5结构非常简单，零件较少，不会占据太大的空间，且运动较为稳定。

结合图1、图2，本实施例中，所述的前把手11、或/和后把手21相对于锁芯壳体23宽度方向上的位置可调设置，所述的锁芯壳体23包括有壳体主架31，所述的壳体主架31与前、后把手21对应的两侧分别设置有相对于壳体主架31可伸缩活动的伸缩壳体32，遇到较厚的门板时，可以通过调整伸缩壳体32使其能够适配门板的厚度，同时该伸缩壳体32能够将前、后主轴11、22覆盖，避免了破坏锁体使用的整体美观性，所述的前主轴12、后主轴22穿过伸缩壳体32设置。所述的壳体主架31上设置有沿着其宽度方向上排列的多个调节槽31a，所述的伸缩壳体32的内壁上设置有与调节槽31a配合的调节凸起32a，当需要调节的时候，可以直接推动伸缩壳体32，且当调节凸起32a运动至对应的调节槽31a内，实现伸缩壳体32相对于壳体主架31的位置的锁定，遇到较厚的门板时，可以通过调整伸缩壳体32使其能够适配门板的厚度，同时该伸缩壳体32能够将前、后主轴11、22覆盖，避免了破坏锁体使用的整体美观性。

前主轴12相对于锁芯壳体23的伸出距离可轴向调节设置，缺口22a在前主轴12的内壁上沿着其轴向方向上呈条形设置，以适应当前主轴12的位置调整以后，仍然能有缺口22a与滚珠17相适配，还包括对调节后的前主轴12进行轴向限位的限位组件4，后把手21相对于后主轴22的位置可调设置，后主轴22上设置有若干个轴向排列的限位孔22b，后把手21上设置有与限位孔22b配合的钉孔21a，还包括有限位钉(视图中省略)，限位钉可以采用螺钉结构、也可以采用具有磁吸特性的钉连接于后把手21与后主轴22，所述的限位钉穿过钉孔21a伸入限位孔22b内实现后把手21与后主轴22的限位固定，当需要调整后把手21时，拆掉限位钉，调整后把手21相对于后主轴22的位置，然后将限位钉装配至需要调整的限位孔22b内即可。

结合图2、图4，本实施例中，限位组件4包括限位块41、卡销42，所述的前主轴12的轴向上设置有若干个环形凹槽12a，所述的限位块41的一端设置有与环形凹槽12a卡扣配合的卡扣齿41a，所述的限位块41在远离或卡扣于环形凹槽12a方向上可活动设置，所述的卡销42用于当限位块41卡扣于环形凹槽12a时对限位块41进行位置固定卡销42在锁芯壳体23内可弹性活动设置，卡销42与限位块41上分别设置有相配合的斜面a，还包括分别位于卡销42两端定位块43、驱动弹簧44，所述的定位块43用于锁定卡销42的位置，所述的驱动弹簧44用于当定位块43解除对卡销42的限位时驱动卡销42活动，所述的卡销42通过斜面a驱动限位块41使其运动至环形凹槽12a处，当前把手11需要调整时，可以解除定位块43对于卡销42的限位，驱动弹簧44能够驱动卡销42活动以解除限位块41的锁定，从而实现限位块41相对于环形凹槽12a的脱离，此时可以根据情况调整前主轴12相对于锁芯壳体23伸出的距离，然后将定位块43装上，驱动卡销42向前把手11方向活动，此时其上的斜面a驱动限位块41使其向靠近于环形凹槽12a方向活动，最终限位块41与环形凹槽12a实现卡扣配合。

本实用新型的工作原理：通过驱动离合机构的轴向活动，此时活动套14与插销本体13一起向后主轴22方向活动，在活动的过程中，此时第一压缩弹簧15、第二压缩弹簧16都处于压缩状态，第一压缩弹簧15驱动插销本体13使其在驱动滚珠17沿着通孔11a向缺口22a处运动时，处于一个弹性驱动的状态，避免了硬接触，能够通过第一压缩弹簧15的驱动使滚珠17减少对后主轴22内壁的挤压，具有一定的弹性空间，当滚珠17运动至缺口22a时，能够帮助其运动至缺口22a内，此时前、后主轴22通过滚珠17实现联动，此时转动前把手11时即可实现开锁，本结构运作稳定，且结构更加简单，能够方便实现前主轴12、后主轴22的离合，将机械锁头6、电机驱动机构5以及电池集成于前把手11组件1内，实现了高度集成化。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。