木塑板切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别是涉及一种木塑板切割装置。

背景技术：

木塑板是一种具有很高的防火性、可塑性和隔音性并且兼具环保、无公害、无污染、可循环利用的新型复合材料，在家居和建筑行业的应用越来越广泛。但是目前市面上的木塑板切割设备，仅能够简单的对木塑板进行直线切割，而现在年轻人装修多倾向于多元素的不规则形状的使用，传统的木塑板切割设备很难实现不规则形状木塑板的切割。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种木塑板切割装置，以解决上述现有技术存在的问题，具有更好的灵活性和可操作性，可以根据需要切割出不规则形状的木塑板，切割效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种木塑板切割装置，包括机架、工作台、压紧装置、切割装置和控制中心，所述工作台固定在所述机架的顶端，所述工作台的四个角上设置有所述压紧装置，待切割木塑板装夹在所述压紧装置上；所述切割装置通过支撑架固定在所述机架顶部；所述切割装置包括移动平台部分和切割部分，所述切割部分的切割刀具通过滑块滑动连接在所述移动平台部分底面上，所述切割刀具位于所述工作平台上方；所述压紧装置和切割装置均与所述控制中心连接。

优选的，所述压紧装置包括上压紧模和下压紧模，待切割的木塑板装夹在所述上压紧模和下压紧模之间，所述上压紧模连接有压紧气缸，所述压紧气缸与所述控制中心连接。

优选的，所述移动平台部分包括横向导轨、纵向导轨和移动轨，所述横向导轨与所述纵向导轨交错设置并固定连接，所述移动轨为双面均带有滑槽的滑轨，所述移动轨的顶端滑槽通过万向轮与所述纵向导轨及横向导轨相触接，所述滑块活动连接在所述移动轨的底端滑槽内。

优选的，所述滑块上安装有定位块和驱动装置，所述定位块和驱动装置均与所述控制中心电连接。

优选的，所述滑块与所述切割刀具之间设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸与所述控制中心连接。

优选的，所述切割刀具采用锯片或砂轮片。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型中的木塑板切割装置，通过将切割刀具安装在移动平台上，能够实现多方位的移动，在保证木塑板的夹紧状态下，最大化的实现刀具的自由度，从而能够完成不规则形状的木塑板的切割，满足需求者的不同要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为木塑板切割装置整体结构示意图；

图2为移动平台部分示意图；

其中，1机架；2下压紧模；3上压紧模；4压紧气缸；5移动平台部分；6滑块；7伸缩气缸；8切割刀具；9支撑架；10工作台；11横向导轨；12纵向导轨；13移动轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种木塑板切割装置，以解决上述现有技术存在的问题，具有更好的灵活性和可操作性，可以根据需要切割出不规则形状的木塑板，切割效率高。

本实用新型提供的木塑板切割装置，包括机架、工作台、压紧装置、切割装置和控制中心，工作台固定在机架的顶端，工作台的四个角上设置有压紧装置，待切割木塑板装夹在压紧装置上；切割装置通过支撑架固定在机架顶部；切割装置包括移动平台部分和切割部分，切割部分的切割刀具通过滑块滑动连接在移动平台部分底面上，切割刀具位于工作平台上方；压紧装置和切割装置均与控制中心连接。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1-2，其中，图1为木塑板切割装置整体结构示意图；图2为移动平台部分示意图。

如图1-2所示，本实施例提供一种木塑板切割装置，包括机架1、工作台10、压紧装置、切割装置和控制中心，工作台10固定在机架1的顶端，工作台10的四个角上设置有压紧装置，待切割木塑板装夹在压紧装置上；切割装置通过支撑架9固定在机架1顶部；切割装置包括移动平台部分5和切割部分，切割部分的切割刀具8通过滑块6滑动连接在移动平台部分5底面上，切割刀具8位于工作平台上方；压紧装置和切割装置均与控制中心连接。

压紧装置包括上压紧模3和下压紧模2，待切割的木塑板装夹在上压紧模3和下压紧模2之间，上压紧模3连接有压紧气缸4，压紧气缸4与控制中心连接。初始状态时，上下压紧模2之间的间距大于木塑板的厚度，将待切割木塑板放到下压紧模2上，然后控制中心控制压紧气缸4下压，从而使得上压紧模3下移，将木塑板压紧。

移动平台部分5包括横向到轨11、纵向导轨12和移动轨13，横向到轨11与纵向导轨12交错设置并固定连接，移动轨13为双面均带有滑槽的滑轨，移动轨13的顶端滑槽通过万向轮与纵向导轨12及横向到轨11相触接，滑块6活动连接在移动轨13的底端滑槽内。滑块6上安装有定位块和驱动装置，定位块和驱动装置均与控制中心电连接。确定待切割木塑板的切割形状并上传至控制中心的程序中，控制中心通过定位块的反馈来对驱动装置进行驱动，进而带动滑块6移动，完成刀具从不同方向的切割；此外，滑块6与切割刀具8之间设置有伸缩气缸7，伸缩气缸7与控制中心连接，可以通过伸缩气缸7的不同伸缩程度，来控制刀具的切削深度。

切割刀具8采用锯片或砂轮片。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。