一种用于锁管机的卸件手柄的制作方法

本实用新型涉及锁管机配件技术领域，具体为一种用于锁管机的卸件手柄。

背景技术：

锁管机是将金属接头通过液压机械及相应的模具与高压胶管紧密的扣压在一起，制成高压胶管及流体连接件，简称高压胶管总成，高压胶管总成广泛用于油田、煤矿、航空航天、工程机械、农用机械等行业，锁管机在扣压不同口径的高压胶管时需要对扣压模具进行安装，而扣压模具通常是由多个扇形模块组合而成，目前安装扣压模具需要将扇形模块分别从模具座中取出并放入锁管机上的模座内，费时费力，鉴于此，我们提出一种用于锁管机的卸件手柄。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于锁管机的卸件手柄，以解决上述背景技术中提出的目前安装扣压模具需要将扇形模块分别从模具座总取出并放入锁管机上的模座内，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于锁管机的卸件手柄，包括主盘以及与所述主盘左端面固定连接的套杆，所述主盘的左端面处开设有多个呈环形等间距分布的沉孔，所述沉孔内安装有插针，所述主盘的右端面处固定有多个呈环形等间距分布的固定柱，所述固定柱的右端嵌设有磁铁；

所述主盘的右侧设有推盘，所述推盘上开设有与所述插针位置一一对应的第一通孔，所述推盘上还开设有与所述固定柱位置一一对应的第二通孔，所述推盘的左端面处固定有滑杆，所述滑杆套接于所述套杆内，所述滑杆的左端固定有套柄，所述套柄套接于所述套杆的外侧，所述套柄内设有弹簧，所述弹簧套接于所述滑杆的外侧。

优选的，所述沉孔的孔口处螺纹连接有沉头螺栓。

优选的，所述主盘的左端中心处开设有用于安装所述套杆的螺纹孔，所述套杆的右端设有与形状所述螺纹孔相适配的螺纹，所述套杆与所述主盘螺纹连接。

优选的，所述固定柱通过第一螺栓固定在所述主盘的右端。

优选的，所述套柄内开设有沉孔状的安装孔，所述安装孔的内径与所述套杆的外径相同，所述滑杆的左端通过第三螺栓固定在所述安装孔的孔底。

优选的，所述滑杆的外径与所述套杆的内径相同，所述滑杆的右端通过第二螺栓固定在所述推盘的左端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置在主盘上的插针，从模具座中拿取扇形模块时将插针插入扇形模块上的插孔中，在磁铁的磁性作用下，可一次性同时将多个扇形模块装入锁管机的模座中，解决了目前安装扣压模具需要将扇形模块分别从模具座总取出并放入锁管机上的模座内，费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中主盘的结构示意图；

图3为本实用新型中推盘的结构示意图；

图4为本实用新型中扇形模块3拿取示意图。

图中：1、主盘；11、沉孔；111、沉头螺栓；12、插针；13、螺纹孔； 14、固定柱；141、第一螺栓；142、磁铁；15、套杆；2、推盘；21、第一通孔；22、第二通孔；23、滑杆；231、第二螺栓；232、第三螺栓；24、套柄；241、安装孔；242、弹簧；3、扇形模块3；31、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于锁管机的卸件手柄，如图1和图2所示，包括主盘1以及与主盘1左端面固定连接的套杆15，主盘1的左端面处开设有多个呈环形等间距分布的沉孔11，沉孔11内安装有插针12，主盘1的右端面处固定有多个呈环形等间距分布的固定柱14，固定柱14的右端嵌设有磁铁142。

具体的，沉孔11的孔口处螺纹连接有沉头螺栓111，插针12的尾端为圆台状且圆台的直径大于插针12的外径，插针12的头端贯穿并伸出沉孔11的孔底，沉头螺栓111的头部顶住插针12的尾端将插针12固定在沉孔11内。

进一步的，主盘1的左端中心处开设有用于安装套杆15的螺纹孔13，套杆15的右端设有与形状螺纹孔13相适配的螺纹，套杆15与主盘1螺纹连接。

进一步的，固定柱14通过第一螺栓141固定在主盘1的右端，第一螺栓 141的头端贯穿主盘1并与固定柱14的左端螺纹连接。

如图1和图3所示，主盘1的右侧设有推盘2，推盘2上开设有与插针 12位置以及直径一一对应的第一通孔21，推盘2上还开设有与固定柱14位置以及直径一一对应的第二通孔22。

进一步的，推盘2的左端面处固定有滑杆23，滑杆23的外径与套杆15 的内径相同使滑杆23在套杆15内可进行滑动，滑杆23的右端贯穿主盘1并使用第二螺栓231固定在推盘2的左端，推盘2的右端开设有用于安装第二螺栓231的螺栓孔，滑杆23的左端固定有套柄24，套柄24套接于套杆15的外侧，套柄24内设有弹簧242，弹簧242套接于滑杆23的外侧，使通过推动套柄24可使滑杆23推动推盘2将插针上的扇形模块3推出并断开与磁铁142 的磁性连接，使扇形模块3装入锁管机上的模座后方便本手柄与扇形模块3 的分离。

具体的，套柄24内开设有沉孔状的安装孔241，安装孔241的内径与套杆15的外径相同，弹簧242安装在安装孔241的孔底与套杆15左端面之间，滑杆23的左端通过第三螺栓232固定在安装孔241的孔底，当推动套柄24 使扇形模块3从插针12中脱离后，套柄24在弹簧242的弹性作用下拉动滑杆23并使推盘2回复到与主盘1的触碰状态。

如图4所示，扇形模块33上开设有与插针12位置对应的插孔31，通过插针12插入插孔31中可方便的将整个扣压模具上的多个扇形模块33一次性从模具座中取出并装入锁管机的模座中。

本实施例的用于锁管机的卸件手柄在使用时，通过设置的主盘1以及安装在主盘1侧端的套杆15，同时通过安装在主盘1上的插针12，使用人员从模具座中拿取扣压模具时将插针插入扇形模块3上的插孔中，在磁铁142的磁性作用下，可一次性同时将多个扇形模块3吸附在主盘1的端面处，避免了安装扣压模具时需要将扇形模块3分别从模具座中取出并放入锁管机上的模座内的麻烦，当扇形模块3装入锁管机上的模座内后，通过设在主盘1右侧的推盘2以及固定在推盘2左端的滑杆23，同时在滑杆23的左端固定有套柄24，当推动套柄24时滑杆23推动推盘2将插针上的扇形模块3推出并断开与磁铁142的磁性连接，使扇形模块3装入锁管机上的模座后方便本手柄与扇形模块3的分离，当推动套柄24使扇形模块3从插针12中脱离后，套柄24在弹簧242的弹性作用下拉动滑杆23并使推盘2回复到与主盘1的触碰状态，结构简单，使用方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。