一种电计量装置封扣拆除器的制作方法

本实用新型属于电网智能表计量装置技术领域，涉及一种拆除工具，具体地说，是一种电计量装置封扣拆除器。

背景技术：

目前国家电使用的DDZY52-Z单相费控智能电能表和FKGA23-KD100T23型专变采集终端以及三相计费表等电计量装置均采用专用圆形二维码封扣对表盖密封。这种封扣具有小巧、直观、方便等优点，但封扣采用工程用硬塑料制作，硬度高不易穿透，而且封扣内侧为倒牙反刺状结构和电计量装置表盖的螺丝固定咬合，不能轻易取出，使得电计量装置的轮换、模块的更换采集等诸多工作存在很大的困难，严重影响更换工作进程和质量。

现有技术中主要采用以下三种方式对计量装置封扣进行拆除：

1.采用把改锥打磨成尖锐的尖状头。

弊端：尖状工具虽然可以穿刺破坏二维码圆形封扣、但是由于计量装置表箱内部空间狭小，力矩距离不够、很难形成平行翘拗把封扣取出。

2.采用刀具切割

弊端：表盖和封扣都是工程塑料材质，刀具在切割过程很容易把封扣周边的计量表体划伤，给今后查窃电和用电检查造成难以解释的假象。

3.利用电热喷枪加热软化二维码圆形封扣

弊端：

1.导致封扣变形紧紧束缚在内部螺丝上，更难打开、取出；

2.电热喷枪高温难以唯一性束缚在封扣表面而会向周边扩散高温气体，导致表盖变形形成难以修复损伤；

3.电热喷枪在现场需要接电，给换表人员增加了工作难度和风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的，是要针对现有技术中电计量装置拆除困难，拆除过程中容易对电计量装置形成损伤，需要用电等问题，提供一种电计量装置封扣拆除器，以期能够实现便捷、快速、安全、无损伤地拆除电计量装置封扣，节省工作人员的时间，提高工作效率。

本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案如下：

一种电计量装置封扣拆除器，包括钻杆、切刀和螺丝刀，所述切刀包括刀座和刀齿，刀座一端面固定连接钻杆，与固设有钻杆相对的刀座另一端面安装螺丝刀和刀齿，所述刀齿沿拆卸螺丝时螺丝刀旋转方向弯曲成逆向倒刺结构并且向远离刀座中心的一侧倾斜，所述螺丝刀的高度低于刀齿的高度，螺丝刀和刀齿的高度差大于或等于电计量装置封扣的厚度并且小于电计量装置封扣内螺丝的高度。

作为本发明的一种限定，所述螺丝刀为十字螺丝刀或一字螺丝刀。

作为本发明的第二种限定，所述螺丝刀安装在刀座端面的中心。

本发明还有一种限定，所述刀齿设有多个，且圆周分布于刀座端面的边缘。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：

本实用新型可手工操作，使用简单，只需手持钻杆，将刀齿对准封扣，逆时针转到钻杆拧动封扣，然后将螺丝刀对准电计量装置封扣与表盖间螺丝，逆时针转动螺丝刀，松动螺丝从而将电计量装置拆除，操作过程安全，不会损伤电计量装置。

本实用新型将刀齿和螺丝刀共同安装在刀座上，不用更换工具即可拆除封扣和螺丝，使电计量装置的拆除工作更加便捷、快速、节省成本。

本实用新型也可以配合充电式电动螺丝刀使用，更大力度地降低劳动强度和提高操作的安全性，进一步提高工作效率。

表1为使用本实用新型前后的对比结果，使用本实用新型前，工作时间8 h内换表（模块）数量为50块，使用本实用新型后，工作时间8 h内换表（模块）数量为150块，提升了100块，因此由实验数据得出，完成相同的工作任务，使用本实用新型可以将工作时间缩短两倍，招测指标提升了50%。

表1 使用本实用新型前后对比效果

本实用新型适用于所有电计量装置封扣的拆除。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步描述。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

其中，1-钻杆，2-刀座，3-螺丝刀，4-刀齿。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参考图1、图2，该一种电计量装置封扣拆除器包括钻杆1、切刀和螺丝刀3，其中切刀包括刀座2和刀齿4，本实施例刀座2为圆柱形结构，刀座2一端面固定连接钻杆1，钻杆1为圆柱形结构（本实施例中刀座2的直径大于钻杆1的直径），与固设有钻杆1相对的刀座2另一端面安装有螺丝刀3和刀齿4，其中刀齿4设有多个，且圆周分布于刀座端面的边缘（本实施例刀齿为4个，均匀且呈圆周分布于刀座端面的边缘），且由图2可以看出所述刀齿4向逆时针方向弯曲成逆向倒刺结构，并向远离刀座中心的方向倾斜，螺丝刀3为十字螺丝刀或一字螺丝刀（本实施例中的螺丝刀3为十字螺丝刀），安装在刀座2上端面的中心，螺丝刀3的高度低于刀齿4的高度，螺丝刀3和刀齿4的高度差大于或等于电计量装置封扣的厚度并且小于电计量装置封扣内螺丝的高度。刀齿4采用锋利的高速钢材料制成。