一种肉牛牛肉肉排切割装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体地讲，涉及一种肉牛牛肉肉排切割装置。

背景技术：

牛排作为大众喜爱的美食之一，以大众的口味来讲，牛排嫩度高，多汁度高就是好牛排，越薄汁越少。所以牛排厚度一般2.5cm-3cm，在牛排制作时，手工切割很难精确的控制牛排厚度，造成牛排切割不均匀，目前还没有一种能够实现牛排均匀切割的装置，此为现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种肉牛牛肉肉排切割装置，用于肉牛的肉排切割。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种肉牛牛肉肉排切割装置，包括支撑板，其特征是：所述支撑板下侧四角分别固定有支撑柱，所述支撑板上侧中部固定T形放置板，所述T形放置板上设有一组均匀排布的直槽，所述支撑板的一侧固定有L形支撑板，转盘的中心轴铰接穿过所述L形支撑板固定连接连板一的一端，所述连板一的另一端铰接连板二的一端，所述连板二的另一端铰接滑块的一端，所述滑块的另一端设置在L形连板中部设有的滑槽内，所述L形连板的一侧固定有弧形压板一，所述弧形压板一上设有一组均匀排布的刀盘槽一，所述L形连板的一端铰接在所述L形支撑板上，所述L形连板的另一端铰接U形连杆的一端，所述U形连杆的另一端铰接在连板二的一端，所述连板二的一侧固定有弧形压板二，所述弧形压板二上设有一组均匀排布的刀盘槽二，所述连板二的另一端铰接在L形支撑杆的的一端，所述L形支撑杆另一端固定在所述L形支撑板的一端，所述支撑板的另一侧通过连板固定连接T形导轨的下端一侧，所述T形导轨上侧两端分别固定有限位块，所述T形导轨匹配有卡槽，所述卡槽上侧固定有电机，所述电机的转轴固定一组均匀排布的刀盘。

作为本技术方案的进一步限定，所述转盘的偏心处螺纹连接顶丝一。

作为本技术方案的进一步限定，所述卡槽一侧螺纹连接顶丝二。

作为本技术方案的进一步限定，所述卡槽上侧边缘固定有护罩，每个所述刀盘都处于所述护罩内。

作为本技术方案的进一步限定，所述护罩一端固定有U形把手。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：使用本装置时，首先拧下顶丝一，转动转盘带动连板一摆动，连板一带动连板三摆动，连板三带动滑块摆动并在滑槽内滑动，滑块带动L形连板摆动，L形连板带动弧形压板一向上摆动，L形连板同时带动U形连杆摆动，U形连杆带动连板二摆动，连板二带动弧形压板二向上摆动，待弧形压板二和弧形压板一同时向上摆动打开后，停止转动转盘，拧紧顶丝一，顶丝一顶紧L形支撑板，转盘被固定，弧形压板二和弧形压板一被固定，将整块的牛肉放置到T形放置板上，拧下顶丝一，反向转动转盘带动连板一反向摆动，连板一带动连板三反向摆动，连板三带动滑块反向摆动并在滑槽内反向滑动，滑块带动L形连板反向摆动，L形连板带动弧形压板一向下摆动，L形连板同时带动U形连杆反向摆动，U形连杆带动连板二反向摆动，连板二带动弧形压板二向下摆动，待弧形压板二和弧形压板一同时向下摆动闭合后，停止转动转盘，拧紧顶丝一，顶丝一顶紧L形支撑板，转盘被固定，弧形压板二和弧形压板一将整块的牛肉固定在L形支撑板上，拧下顶丝二，启动电机，带动每个刀盘转动，推动U形把手，带动护罩移动，护罩带动卡槽在T形导轨上滑动，卡槽带动电机移动，电机带动每个旋转的刀盘进入并通过对应的刀盘槽一、直槽和刀盘槽二，卡槽滑动到T形导轨的另一端，整块的牛肉被旋转的刀盘切成片状牛排，关闭电机，拧紧顶丝二，顶丝二顶紧T形导轨，卡槽被固定，然后拧下顶丝一，转动转盘，重复进行上述打开弧形压板二和弧形压板一的操作，停止转动转盘，拧紧顶丝一，顶丝一顶紧L形支撑板，转盘被固定，弧形压板二和弧形压板一被固定，将切好的片状牛排从T形放置板取下即可。该装置能够精确控制牛排切割厚度，并提高了切割效率，

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用部分零件连接结构示意图一。

图3为本实用新型的部分零件连接结构示意图二。

图4为本实用新型的部分零件连接结构示意图三。

图5为本实用新型的部分零件连接结构示意图四。

图6为本实用新型的新型的立体结构示意图二。

图7为本实用新型的新型的立体结构示意图三。

图8为本实用新型的新型的立体结构示意图四。

图中：1、护罩，2、限位块，3、T形导轨，4、连板，5、刀盘，6、顶丝一，7、转盘，8、连板三，9、滑块，10、L形连板，11、U形连杆，12、连板二，13、L形支撑杆，14、弧形压板二，15、弧形压板一，16、连板一，17、卡槽，18、顶丝二，19、U形把手，20、直槽，21、T形放置板，22、支撑板，23、支撑柱，24、电机，26、L形支撑板，27、滑槽，28、刀盘槽一，29、刀盘槽二。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图8所示，本实用新型包括支撑板22，所述支撑板22下侧四角分别固定有支撑柱23，所述支撑板22上侧中部固定T形放置板21，所述T形放置板21上设有一组均匀排布的直槽20，所述支撑板22的一侧固定有L形支撑板26，转盘7的中心轴铰接穿过所述L形支撑板26固定连接连板一16的一端，所述连板一16的另一端铰接连板二8的一端，所述连板二8的另一端铰接滑块9的一端，所述滑块9的另一端设置在L形连板10中部设有的滑槽27内，所述L形连板10的一侧固定有弧形压板一15，所述弧形压板一15上设有一组均匀排布的刀盘槽一28，所述L形连板10的一端铰接在所述L形支撑板26上，所述L形连板10的另一端铰接U形连杆11的一端，所述U形连杆11的另一端铰接在连板二12的一端，所述连板二12的一侧固定有弧形压板二14，所述弧形压板二14上设有一组均匀排布的刀盘槽二29，所述连板二12的另一端铰接在L形支撑杆13的的一端，所述L形支撑杆13另一端固定在所述L形支撑板26的一端，所述支撑板22的另一侧通过连板4固定连接T形导轨3的下端一侧，所述T形导轨3上侧两端分别固定有限位块2，所述T形导轨3匹配有卡槽17，所述卡槽17上侧固定有电机24，所述电机24的转轴固定一组均匀排布的刀盘5。

所述转盘7的偏心处螺纹连接顶丝一6。

所述卡槽17一侧螺纹连接顶丝二18。

所述卡槽17上侧边缘固定有护罩1，每个所述刀盘5都处于所述护罩1内。

所述护罩1一端固定有U形把手19。刀盘5上的均匀排布的刀片位置与刀盘槽一28、刀盘槽二29和直槽20的位置匹配，每个刀片都能够通过对应的刀盘槽一28、刀盘槽二29和直槽20实现对牛排的切割。

本实用新型的工作流程为：使用本装置时，首先拧下顶丝一6，转动转盘7带动连板一16摆动，连板一16带动连板三8摆动，连板三8带动滑块9摆动并在滑槽17内滑动，滑块9带动L形连板10摆动，L形连板10带动弧形压板一15向上摆动，L形连板10同时带动U形连杆11摆动，U形连杆11带动连板二12摆动，连板二12带动弧形压板二14向上摆动，待弧形压板二14和弧形压板一15同时向上摆动打开后，停止转动转盘7，拧紧顶丝一6，顶丝一6顶紧L形支撑板26，转盘7被固定，弧形压板二14和弧形压板一15被固定，将整块的牛肉放置到T形放置板21上，拧下顶丝一6，反向转动转盘7带动连板一16反向摆动，连板一16带动连板三8反向摆动，连板三8带动滑块9反向摆动并在滑槽17内反向滑动，滑块9带动L形连板10反向摆动，L形连板10带动弧形压板一15向下摆动，L形连板10同时带动U形连杆11反向摆动，U形连杆11带动连板二12反向摆动，连板二12带动弧形压板二14向下摆动，待弧形压板二14和弧形压板一15同时向下摆动闭合后，停止转动转盘7，拧紧顶丝一6，顶丝一6顶紧L形支撑板26，转盘7被固定，弧形压板二14和弧形压板一15将整块的牛肉固定在L形支撑板26上，拧下顶丝二18，启动电机24，带动每个刀盘5转动，推动U形把手19，带动护罩1移动，护罩1带动卡槽17在T形导轨3上滑动，卡槽17带动电机24移动，电机24带动每个旋转的刀盘5进入并通过对应的刀盘槽一28、直槽和刀盘槽二29，卡槽17滑动到T形导轨3的另一端，整块的牛肉被旋转的刀盘5切成片状牛排，关闭电机24，拧紧顶丝二18，顶丝二18顶紧T形导轨3，卡槽被固定，然后拧下顶丝一6，转动转盘7，重复进行上述打开弧形压板二14和弧形压板一15的操作，停止转动转盘7，拧紧顶丝一6，顶丝一6顶紧L形支撑板26，转盘7被固定，弧形压板二14和弧形压板一15被固定，将切好的片状牛排从T形放置板21取下即可。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。