一种前保中间加强件切材料机构的制作方法

本实用新型属于汽车配件技术领域，尤其是涉及一种前保中间加强件切材料机构。

背景技术：

现有的前保配件加工过程中，需要将注塑形成的废料进行切除作业，由于前保工件型号多、废料产量大，现有的生产线中需要使用的切料台数量非常多，规整、调配都很费时费力。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种前保中间加强件切材料机构，以解决多个切料台不易规整、调配的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种前保中间加强件切材料机构，包括切料台及承载平台，该切料台设置在承载平台上；

切料台固定在承载平台表面，切料台上表面设置有一与切料装置接触的承载模块，该承载模块可拆卸装配在切料台上，承载模块具有承载前保工件的上表面，该上表面上设置有多道与前保工件的凸楞相配合的承载定位槽；

承载模块一侧设置有避让切料装置的刀具的避让槽，切料台在承载模块的避让槽一侧设置有收容切料废料的收容槽；

承载模块两侧各设置有一块辅助顶块，辅助顶块具有与前保工件底面相配合的支撑斜面；

承载平台一侧设置有避让切料装置的让位槽，承载平台在让位槽相对的另一侧设置有供废料箱进入的废料槽，废料槽体积大于收容槽体积，废料槽贴合设置在承载模块的收容槽一侧。

进一步的，所述切料台为设置在承载平台的承载槽内的金属块。

进一步的，所述切料台底部设置有多个垂直向下侧延伸的固定脚，承载平台的承载槽内设置有与该固定脚配合的固定孔。

进一步的，所述让位槽的槽壁上设置有缓冲冲击作用的弹性包边。

进一步的，所述该弹性包边为厚度大于5mm的胶垫。

进一步的，所述切料台的收容槽上设置有收容盖体，收容盖体通过连接支架设置在切料台上，连接支架可调整收容盖向外翻折的角度。

相对于现有技术，本实用新型所述的前保中间加强件切材料机构具有以下优势：本机构的切料台可拆卸装配在承载平台上，不同型号的切料台具有相同的台本体及不同型号的承载模块，所有型号的切料台可整齐顺序排放，规整、调配不易出错。此外，承载模块的承载能力更加，成本更高，设置在切料台上承载模块由于可使用较小体积，整体降低了设备的成本；切料模块的收容槽及废料槽都可以有效收集切下的废料，避免废料堆积，也可降低收集废料的劳动强度。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的前保中间加强件切材料机构的示意图；

图2为本实用新型实施例所述的承载模块的示意图。

附图标记说明：

11-承载平台；12-让位槽；13-废料槽；14-废料箱；15-切料台；16-承载模块；17-承载定位槽；18-收容槽；19-避让槽；20-辅助顶块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

本技术方案所要解决的技术问题是：现有的前保配件加工过程中，需要将注塑形成的废料进行切除作业，由于前保工件型号多、废料产量大，现有的生产线中需要使用的切料台15数量非常多，规整、调配都很费时费力。现有的切料机构产生的废料易堆积，对后续的切料作业造成影响，对废料的收集清理也具有较大的劳动量。

为了解决上述技术问题，如图1所示，本实施例提供了一种前保中间加强件切材料机构，包括切料台15及承载平台11，该切料台15设置在承载平台11上，切料台15为设置在承载平台11的承载槽内的金属块，切料台15底部设置有多个垂直向下侧延伸的固定脚，承载平台11的承载槽内设置有与该固定脚配合的固定孔；

切料台15固定在承载平台11表面，切料台15上表面设置有一与切料装置接触的承载模块16，如图2所示，该承载模块16可拆卸装配在切料台15上，承载模块16具有承载前保工件的上表面，该上表面上设置有多道与前保工件的凸楞相配合的承载定位槽17；

承载模块16一侧设置有避让切料装置的刀具的避让槽19，切料台15在承载模块16的避让槽19一侧设置有收容切料废料的收容槽18，切料台15的收容槽18上设置有收容盖体，收容盖体通过连接支架设置在切料台15上，连接支架可调整收容盖向外翻折的角度；

承载模块16两侧各设置有一块辅助顶块20，辅助顶块20具有与前保工件底面相配合的支撑斜面；

承载平台11一侧设置有避让切料装置的让位槽12，让位槽12的槽壁上设置有缓冲冲击作用的弹性包边，该弹性包边为厚度大于5mm的胶垫，承载平台11在让位槽12相对的另一侧设置有供废料箱14进入的废料槽13，废料槽13体积大于收容槽18体积，废料槽13贴合设置在承载模块16的收容槽18一侧。

该实施例所提供的技术方案的技术效果是：本机构的切料台15可拆卸装配在承载平台11上，不同型号的切料台15具有相同的台本体及不同型号的承载模块16，所有型号的切料台15可整齐顺序排放，规整、调配不易出错。此外，承载模块16的承载能力更加，成本更高，设置在切料台15上承载模块16由于可使用较小体积，整体降低了设备的成本；切料模块的收容槽18及废料槽13都可以有效收集切下的废料，避免废料堆积，也可降低收集废料的劳动强度。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。