贯通轴锁紧螺母拧紧工具的制作方法

本实用新型涉及机械设备安装工具技术领域，具体为一种贯通轴锁紧螺母拧紧工具。

背景技术：

贯通轴锁紧螺母是驱动重型货车的重要组成部件之一，其装配质量的好坏直接影响贯通轴的连接的整体性能。目前贯通轴锁紧螺母目前一般采用手动电动工具拧紧或者设备拧紧，但通用性不强、局限性大。拧紧的力矩范围一般要达到150N.m,所以产生较大的反作用力。一般的手动电动工具依然有很大不便，同时存在一定的危险性。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种贯通轴锁紧螺母拧紧工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：贯通轴锁紧螺母拧紧工具，包括：拧紧工装吊具，所述拧紧工装吊具下端安装有反力臂，所述反力臂中部设有电动拧紧扳手，所述反力臂两端安装有反力杆，所述反力杆通过T形夹紧块安装在反力臂两端，所述拧紧工装吊具下端的输出端上设有异形套筒，所述异形套筒内设有哈夫套筒。

所述拧紧工装吊具为L型结构，拧紧工装吊具上端设有固定耳，拧紧工装吊具下端焊接固定在反力臂上。

所述反力臂包括吊装板，吊装板两端设有安装板，吊装板与安装板为一体成型结构，吊装板上设有拧紧扳手安装孔，拧紧扳手安装孔两侧的吊装板上设有吊具安装孔，电动拧紧扳手安装在拧紧扳手安装孔内，拧紧工装吊具安装在吊具安装孔内，反力杆通过T形夹紧块安装在安装板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过增加反力臂、反力杆的方式来减少反作用力对人体的伤害，增加T形夹紧块保证对其他工件的通用性，机构简单灵活大大降低了加工费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的反力杆安装示意图。

图3为本实用新型的反力臂结构示意图。

图4为本实用新型的哈夫套筒安装示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

如图1～4所示，贯通轴锁紧螺母拧紧工具，包括：拧紧工装吊具1，所述拧紧工装吊具1下端安装有反力臂4，所述反力臂4中部设有电动拧紧扳手2，所述反力臂4两端安装有反力杆5，所述反力杆5通过T形夹紧块3安装在反力臂4两端，所述拧紧工装吊具1下端的输出端上设有异形套筒6，所述异形套筒6内设有哈夫套筒7。

所述拧紧工装吊具1为L型结构，拧紧工装吊具1上端设有固定耳，拧紧工装吊具1下端焊接固定在反力臂4上。

所述反力臂4包括吊装板41，吊装板41两端设有安装板42，吊装板41与安装板42为一体成型结构，吊装板41上设有拧紧扳手安装孔43，拧紧扳手安装孔43两侧的吊装板41上设有吊具安装孔44，电动拧紧扳手2安装在拧紧扳手安装孔4内，拧紧工装吊具1安装在吊具安装孔44内，反力杆5通过T形夹紧块3安装在安装板42上。

本实用新型的拧紧工装吊具1与反力臂4相连接，辅助提升拧紧工具，使人工可以较为轻松的移动工具；所述电动拧紧扳手2一样与反力臂4相连接，为拧紧工具提供精确的扭矩，也是整个拧紧工具的动力源；所述T形夹紧块3共两件，分别套在反力臂4两侧，可以沿着反力臂滑动，靠自身所带的螺栓拧紧挤压4反力臂来固定自身位置，满足对于不同工件具有通用性。所述反力臂4是用来传递反作用力；所述反力杆5共两件，分别与T型夹紧块相连接，是整个工具抵抗反作用力的地方，上部锥台下部圆柱的设计，可以加大与工件的接触面积，减少对工件损伤；所述异形套筒6上面与电动拧紧扳手相连接，下面与哈夫套筒7相连。异形套筒开口处朝向贯通轴平行移动，使贯通轴的端面法兰金进入异形套用内，这样可以避免法兰的干涉；套筒下方可以根据不同螺母定制不同哈夫套筒7；所述哈夫套筒7直接与贯通轴锁紧螺母相接触，套筒卡槽与锁紧螺母卡槽配合后，就可以开始拧紧工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。