一种用于胶辊存放的胶辊架的制作方法

本实用新型涉及闲置胶辊的保养技术领域，尤其涉及一种用于胶辊存放的胶辊架。

背景技术：

胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。

待用的胶辊应清洗干净后，用塑料薄膜把胶体封包起来，放在胶辊架上，切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁，以免使胶体受到不应有的损失。但是现有的胶辊架都只是将胶辊支撑放置，没有包裹塑料薄膜的功能，同时如果放置的胶辊长时间不用，需要在胶辊外侧设置保护外壳，防止胶辊外层的胶层被划坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于胶辊存放的胶辊架，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于胶辊存放的胶辊架，包括胶辊放置仓，其特征在于：

所述胶辊放置仓包括半圆柱形的固定仓，所述固定仓的内壁两侧设置有凹型滑槽，所述固定仓的内部沿着内壁安装有滑动盖，滑动盖上安装有把手，所述滑动盖的外壁上设置有与凹型滑槽配合的弧形滑杆，所述固定仓的内壁下侧两端设置有胶辊支撑杆，两根胶辊支撑杆之间放置有胶辊，所述固定仓的左侧通过两根竖向支撑杆支撑在地面上，所述固定仓的右侧两端通过支撑腿支撑，两根所述竖向支撑杆的上端右侧水平设置有固定板，两个固定板之间转动安装有塑料薄膜辊。通过弧形滑杆和凹型滑槽的配合，来实现滑动盖在固定仓中的滑动，从而对放置在胶辊放置仓中的胶辊进行保护，通过胶辊支撑杆的设置，是为了固定在胶辊两端的辊芯，将胶辊悬空固定，避免外层胶面发生挤压变形，通过塑料薄膜辊的设置，是为了将洗净后的胶辊放入胶辊放置仓之前，将塑料薄膜辊上的塑料薄膜一边拉到固定仓开口处的下方，然后将胶辊压着塑料薄膜，直至胶辊到达胶辊支撑杆之间，胶辊的外侧将会包裹着塑料薄膜，将塑料薄膜裁剪后包紧即可。

优选的，所述滑动盖可在固定仓中任意滑动，滑动盖完全打开后，与固定仓形成一个封闭的圆柱体。

优选的，所述固定仓的右侧开口处的左右两侧各固定安装有塑料薄膜夹，所述塑料薄膜夹的下侧沿着固定仓的长边方向水平设置有滑槽，滑槽中竖向安装有滑动杆，滑动杆的自由端上垂直于固定仓的侧面安装有弹簧刀，所述弹簧刀的侧面安装有控制按钮。通过塑料薄膜夹的设置，能够将塑料薄膜牢牢的固定在固定仓的开口处下侧，滑槽和滑动杆的配合，带动弹簧刀沿着塑料薄膜横向滑动，将塑料薄膜滑开，通过控制按钮的设置，便于弹簧刀的收放。

优选的，所述弹簧刀伸出后的长度能够接触到塑料薄膜夹上的塑料膜。保证弹簧刀能够顺利将塑料薄膜夹划断。

优选的，所述固定仓的内侧下方与中心轴平行设置有滑轨，滑轨中安装有两个滑块，所述胶辊支撑杆包括支撑杆，所述支撑杆固定安装在滑块上，每根支撑杆的上端安装有半圆形放置环，滑块的上端远离支撑杆的一侧设置有螺孔，螺孔中安装有定位螺丝。通过滑块和滑轨的的配合，实现支撑杆的左右移动，可根据不同长度的胶辊，来设置两个支撑杆之间的距离，定位螺丝是为了固定滑块，半圆形放置环是为了将胶辊两端稳定的放置且便于取下。

优选的，两个所述半圆形放置环的开口均朝上，半圆形放置环的半径等于胶辊辊芯的半径。开口朝上是为了防止胶辊的掉落，半圆形放置环的半径等于胶辊辊芯的半径是为了防止胶辊在放置过程发生晃动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将胶辊放置仓设置成固定仓和滑动盖，保证胶辊存放时不受破坏，通过胶辊支撑杆的设置将胶辊固定在空中，防止胶辊表面的胶体与胶辊放置仓内侧壁接触而发生挤压，通过塑料薄膜辊的设置，能够在将胶辊放入胶辊放置仓的同时，直接将塑料薄膜包裹在胶辊外侧，对胶辊进行保护，通过弹簧刀沿着滑槽左右移动，便于塑料薄膜的裁剪，滑轨和滑块的配合，可根据不同长度的胶辊来调节两个支撑杆之间的距离，本实用新型结构简单，能够有效地对胶辊放置和保护，避免胶辊表面的胶体发生损坏，提高胶辊的使用年限。

附图说明

图1为本实用新型的左视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的胶辊放置仓结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A部放大示意图；

图5为本实用新型的胶辊支撑杆结构示意图；

附图标记：1-凹型滑槽；2-把手；3-弧形滑杆；4-胶辊放置仓；401-固定仓；402-滑动盖；5-胶辊支撑杆；501-支撑杆；502-半圆形放置环；6-胶辊；7-竖向支撑杆；8-支撑腿；9-固定板；10-塑料薄膜辊；11-塑料薄膜夹；12-滑槽；13-滑动杆；14-弹簧刀；15-控制按钮；16-滑轨；17-滑块；18-定位螺丝。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-3所示，一种用于胶辊存放的胶辊架，包括胶辊放置仓4，胶辊放置仓4包括半圆柱形的固定仓401，固定仓401的内壁两侧设置有凹型滑槽1，固定仓401的内部沿着内壁安装有滑动盖402，滑动盖402上安装有把手2，滑动盖402的外壁上设置有与凹型滑槽1配合的弧形滑杆3，固定仓401的内壁下侧两端设置有胶辊支撑杆5，两根胶辊支撑杆5之间放置有胶辊6，固定仓401的左侧通过两根竖向支撑杆7支撑在地面上，固定仓401的右侧两端通过支撑腿8支撑，两根竖向支撑杆7的上端右侧水平设置有固定板9，两个固定板9之间转动安装有塑料薄膜辊10。

将用过后的洗净干燥后，先把塑料薄膜辊10上的塑料薄膜拉到固定仓401开口处的下方，然后将胶辊6压着塑料薄膜，直至胶辊到达胶辊支撑杆5之间，胶辊6的外侧将会包裹着塑料薄膜，将塑料薄膜裁剪后包紧即可，然后拉动把手2，将滑动盖402沿着固定仓401滑动，直至滑动盖402和固定仓401形成一个封闭的圆柱形胶辊放置仓4，对胶辊进行保护。

实施例2

如图1-5所示，一种用于胶辊存放的胶辊架，包括胶辊放置仓4，胶辊放置仓4包括半圆柱形的固定仓401，固定仓401的内壁两侧设置有凹型滑槽1，固定仓401的内部沿着内壁安装有滑动盖402，滑动盖402上安装有把手2，滑动盖402的外壁上设置有与凹型滑槽1配合的弧形滑杆3，固定仓401的内壁下侧两端设置有胶辊支撑杆5，两根胶辊支撑杆5之间放置有胶辊6，固定仓401的左侧通过两根竖向支撑杆7支撑在地面上，固定仓401的右侧两端通过支撑腿8支撑，两根竖向支撑杆7的上端右侧水平设置有固定板9，两个固定板9之间转动安装有塑料薄膜辊10。

固定仓401的右侧开口处的左右两侧各固定安装有塑料薄膜夹11，塑料薄膜夹11的下侧沿着固定仓401的长边方向水平设置有滑槽12，滑槽12中竖向安装有滑动杆13，滑动杆13的自由端上垂直于固定仓401的侧面安装有弹簧刀14，弹簧刀14的侧面安装有控制按钮15；固定仓401的内侧下方与中心轴平行设置有滑轨16，滑轨16中安装有两个滑块17，胶辊支撑杆5包括支撑杆501，支撑杆501固定安装在滑块17上，每根支撑杆501的上端安装有半圆形放置环502，滑块17的上端远离支撑杆501的一侧设置有螺孔，螺孔中安装有定位螺丝18。

先测量出要存放的胶辊的左右两端辊芯之间的距离，然后调节两个滑块17之间的距离，使得两个半圆形放置环502之间的距离等于胶辊的长度，然后将定位螺丝18拧紧，使得滑块17在滑轨16上的位置固定；将塑料薄膜辊10上的塑料膜拉开，拉着塑料薄膜的一端，将塑料薄膜的一边的两个角固定在塑料薄膜夹11上，然后将胶辊6压着塑料薄膜往胶辊放置仓4放，直到胶辊6的两端夹在半圆形放置环502上，调整塑料薄膜在胶辊上的位置，使得胶辊完全被包裹，然后关闭滑动盖402，打开控制按钮15，弹簧刀14弹出，推动滑动杆13带动弹簧刀14横向滑动，将塑料薄膜划开。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。