一种自适应工作台的制作方法

本实用新型涉及一种工作台，具体的说是指一种自适应工作台。

背景技术：

专利号为201320435146.X的中国专利公开了一种结构紧凑、无需人工调整、操作方便、加工精度高的自动液压旋转工作台，包括底架、可旋转的设置于底架上的上台框架，还包括驱动装置和限位块，所述该驱动装置包括设置于底架中心的台车轴、至少四个布置于底架外沿的托轮、可旋转的安装于台车轴上固定块、固定于底架上的转向油缸，该固定块与上台框架底面连接、并通过托轮与台车轴共同将上台框架支撑于底架上，转向油缸的活塞端与固定块连接，通过转向油缸的伸缩带动上台框架旋转，所述限位块设置于底架与上台框架之间用于限制上台框架旋转，所述上台框架底面形成有与托轮相适配的环形轨道。

上述公开的专利中，上台框架绕着台车轴转动，上台框架转动底面的环形轨道面与托轮会产生磨损，随着使用时间的延长，需要不断地调整托轮，以确保托轮与环形轨道面相抵触。但是，现有的台车轴相对底架在轴向方向上是固定的，这也使得上台框架无法在高度上进行调整，如果要保持托轮与环形轨道面一直相抵触，只能每隔一段时间对托轮进行更换，这大大提高了维护成本及需要不断地花费维修时间。

技术实现要素：

本实用新型提供的是一种自适应工作台，其主要目的在于克服现有工作台的上台框架在高度上无法调整而造成维修不便的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种自适应工作台，包括底架、可旋转的设置于底架上的上台板及至少四个布置于底架外沿的托轮，所述上台板的底面形成有与托轮相适配且相抵触的环形轨道，所述底架的中心设有台车轴，该台车轴的顶面与上台板的底面连接，所述底架内设有上圆柱滚子轴承及下圆柱滚子轴承，所述台车轴穿设于上圆柱滚子轴承和下圆柱滚子轴承内，该台车轴的上部与上圆柱滚子轴承相适配，该台车轴的下部与下圆柱滚子轴承相适配。

进一步的，所述台车轴包括由下至上直径依次增大且一体成型的第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段及第五轴段，所述第五轴段的顶面设有支撑台，该支撑台与上台板的底面连接，所述第一轴段与下圆柱滚子轴承相适配，所述第三轴段与上圆柱滚子轴承相适配。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型结构新颖、设计巧妙，所述上台板依托其底面的环形轨道与托轮抵触进行定位，且台车轴与底架并无固定连接，仅仅只是穿设于上圆柱滚子轴承及下圆柱滚子轴承内，无需起到支撑作用，当环形轨道与托轮发生磨损时，上台板及台车轴会自动下降，使得环形轨道与托轮一直处于相抵触的状态。本实用新型经过改进后在环形轨道与托轮发生磨损的情况下，无需进行拆卸维修，上台板便可自动下降。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

参照图1和图2。一种自适应工作台，包括底架1、可旋转的设置于底架1上的上台板2及至少四个布置于底架1外沿的托轮3，本实施例中托轮3设有四个。所述上台板2的底面形成有与托轮3相适配且相抵触的环形轨道（图中未标出），所述底架1的中心设有台车轴4，该台车轴4的顶面与上台板2的底面连接。所述底架1内设有上圆柱滚子轴承5及下圆柱滚子轴承6，所述台车轴4穿设于上圆柱滚子轴承5和下圆柱滚子轴承6内，该台车轴4的上部与上圆柱滚子轴承5相适配，该台车轴4的下部与下圆柱滚子轴承6相适配。所述上台板2由一驱动装置带动转动，该驱动装置的结构及与上台板2的连接关系为现有技术，在此不再详细赘述。

参照图1和图2。所述台车轴4包括由下至上直径依次增大且一体成型的第一轴段41、第二轴段42、第三轴段43、第四轴段44及第五轴段45。所述第五轴段45的顶面设有支撑台46，该支撑台46与上台板2的底面连接，所述支撑台46可增加台车轴4与上台板2的接触面积。所述第一轴段41与下圆柱滚子轴承6相适配，所述第三轴段43与上圆柱滚子轴承5相适配。

参照图1和图2。本实用新型的设计原理如下：所述上台板2依托其底面的环形轨道（图中未标出）与托轮3抵触进行定位，且台车轴4与底架1并无固定连接，仅仅只是穿设于上圆柱滚子轴承5及下圆柱滚子轴承6内，无需起到支撑作用，当环形轨道（图中未标出）与托轮3发生磨损时，上台板2及台车轴4会自动下降，使得环形轨道（图中未标出）与托轮3一直处于相抵触的状态。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。