电动纠偏的内螺丝刀的制作方法

本实用新型涉及内螺丝刀技术领域，具体为一种电动纠偏的内螺丝刀。

背景技术：

内螺丝刀是人们现在日常生活中很重要的一部分，很多物品上都会使用到螺丝，当螺丝松动或坏掉之后，需要用螺丝刀进行处理，然而有时会因为新手操作，导致将螺丝刀杆安装出现偏移，此时使用内螺丝刀对螺丝进行上紧，会出现螺丝上不紧和上偏的现象，容易出现螺丝滑丝，螺丝从侧面跑出，甚至可能导致螺丝断裂，需要大量的时间来进行后续的处理工作，十分影响工作效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定为方便的电动纠偏的内螺丝刀。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电动纠偏的内螺丝刀，包括螺丝刀柄和螺丝刀杆，所述螺丝刀柄包括微型电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴、两个连接筒、两个螺纹套、两个限位板和两个竖杆，所述微型电机的底部与螺丝刀柄内壁的底部固定连接，所述微型电机的输出端通过输出轴与第一锥形齿轮的内表面固定连接，所述第一锥形齿轮的右侧与第二锥形齿轮的底部啮合连接，所述第二锥形齿轮的内表面与转轴侧表面的中央固定连接，两个所述连接筒靠近微型电机的一侧分别与螺丝刀柄的左右两侧固定连接，所述连接筒内壁远离微型电机的一侧与限位板远离微型电机的一侧固定连接，所述转轴的左右两端分别贯穿螺丝刀柄内壁的左右两侧和两个连接筒靠近微型电机的一侧并延伸至两个限位板内壁靠近微型电机的一侧，所述转轴包括左螺纹部分和右螺纹部分，所述左螺纹部分和右螺纹部分分别设置在转轴侧表面的左右两侧，所述左螺纹部分和右螺纹部分分别位于两个连接筒的内部，两个所述螺纹套的内表面分别与转轴的左螺纹部分和右螺纹部分螺纹连接，所述螺纹套的底部与竖杆的顶部固定连接。

两个所述竖杆均包括连接杆、第一弧形夹块、导向杆、弹簧、伸缩杆、横杆和第二弧形夹块，两个所述连接杆以螺丝刀柄的中线对称设置，所述连接杆的左端与竖杆右侧的底部固定连接，所述连接杆的右端与第一弧形夹块的左侧固定连接，所述导向杆的底部贯穿连接杆的顶部并延伸至其下方，所述导向杆的底部与横杆顶部的左侧固定连接，所述连接杆的底部且位于导向杆的右侧与伸缩杆的顶部固定连接，所述伸缩杆的底部与横杆的顶部固定连接，所述伸缩杆的侧表面与弹簧的内表面套接，所述横杆的右端与第二弧形夹块的左侧固定连接。

优选的，所述螺丝刀柄的底部通过安装头与螺丝刀杆的顶端固定连接。

优选的，所述弹簧的顶部和底部分别与连接杆的底部和横杆的顶部固定连接。

优选的，所述导向杆的侧表面与连接杆的内部活动插接。

优选的，两个所述第一弧形夹块相对的一侧分别与螺丝刀杆的左右两侧搭接，第二弧形夹块位于第一弧形夹块的正下方。

优选的，所述连接筒包括活动槽，所述活动槽开设在连接筒的底部。

优选的，所述转轴的左右两端均通过轴承分别与两个限位板相对的一侧活动连接。

1、该电动纠偏的内螺丝刀，通过设置了微型电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴、螺纹套、限位板、竖杆、连接杆和第一弧形夹块，在安装螺丝刀杆时，将螺丝刀杆插入到安装头中，然后启动微型电机，微型电机通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间的啮合连接带动转轴转动，转轴带动两个螺纹套相向移动，螺纹套桶竖杆带动第一弧形夹块移动，使两个第一弧形夹块对螺丝刀杆进行夹紧定位，以确保螺丝刀杆的安装准确，防止在安装螺丝时出现上偏和上不紧的现象，降低了时间和人力的消耗，提高了工作效率。

2、该电动纠偏的内螺丝刀，通过设置了连接杆、第一弧形夹块、导向杆、弹簧、伸缩杆、横杆和第二弧形夹块，在对螺丝刀杆进行定位时，同时通过连接杆带动第二弧形夹块移动，两个第二弧形夹块可以对需要安装的螺丝进行定位，防止螺丝发生偏移，同时通过弹簧与伸缩杆的作用，可以在该装置上螺丝时，第二弧形夹块自动向上移动，不会对上螺丝的过程照成影响，增加了对螺丝的定位，预防了螺丝的偏移，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构图1中A处放大图；

图4为本实用新型结构图1中B处放大图。

图中：1螺丝刀柄、11微型电机、12第一锥形齿轮、13第二锥形齿轮、14转轴、141左螺纹部分、142右螺纹部分、15连接筒、151活动槽、16螺纹套、17限位板、18竖杆、181连接杆、182第一弧形夹块、183导向杆、184弹簧、185伸缩杆、186横杆、187第二弧形夹块、2螺丝刀杆、3安装头。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种电动纠偏的内螺丝刀，如图1-4所示，包括螺丝刀柄1和螺丝刀杆2，螺丝刀柄1的底部通过安装头3与螺丝刀杆2的顶端固定连接，螺丝刀柄1包括微型电机11、第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13、转轴14、两个连接筒15、两个螺纹套16、两个限位板17和两个竖杆18，微型电机11的底部与螺丝刀柄1内壁的底部固定连接，微型电机11的输出端通过输出轴与第一锥形齿轮12的内表面固定连接，第一锥形齿轮12的右侧与第二锥形齿轮13的底部啮合连接，第二锥形齿轮13的内表面与转轴14侧表面的中央固定连接，两个连接筒15靠近微型电机11的一侧分别与螺丝刀柄1的左右两侧固定连接，连接筒15内壁远离微型电机11的一侧与限位板17远离微型电机11的一侧固定连接，微型电机11的型号为ZGB37RG，转轴14的左右两端分别贯穿螺丝刀柄1内壁的左右两侧和两个连接筒15靠近微型电机11的一侧并延伸至两个限位板17内壁靠近微型电机11的一侧，转轴14包括左螺纹部分141和右螺纹部分142，左螺纹部分141和右螺纹部分142分别设置在转轴14侧表面的左右两侧，转轴14的左右两端均通过轴承分别与两个限位板17相对的一侧活动连接，左螺纹部分141和右螺纹部分142分别位于两个连接筒15的内部，连接筒15包括活动槽151，活动槽151开设在连接筒15的底部，活动槽151为竖杆18可以活动的范围，两个螺纹套16的内表面分别与转轴14的左螺纹部分141和右螺纹部分142螺纹连接，螺纹套16的底部与竖杆18的顶部固定连接。

两个竖杆18均包括连接杆181、第一弧形夹块182、导向杆183、弹簧184、伸缩杆185、横杆186和第二弧形夹块187，两个连接杆181以螺丝刀柄1的中线对称设置，连接杆181的左端与竖杆18右侧的底部固定连接，连接杆181的右端与第一弧形夹块182的左侧固定连接，两个第一弧形夹块182相对的一侧分别与螺丝刀杆2的左右两侧搭接，第一弧形夹块182用于夹紧螺丝刀杆2，对其进行定位，第二弧形夹块187位于第一弧形夹块182的正下方，第二弧形夹块187对螺丝进行定位，导向杆183的底部贯穿连接杆181的顶部并延伸至其下方，导向杆183的底部与横杆186顶部的左侧固定连接，连接杆181的底部且位于导向杆183的右侧与伸缩杆185的顶部固定连接，导向杆183的侧表面与连接杆181的内部活动插接，伸缩杆185的底部与横杆186的顶部固定连接，伸缩杆185的侧表面与弹簧184的内表面套接，弹簧184的顶部和底部分别与连接杆181的底部和横杆186的顶部固定连接，横杆186的右端与第二弧形夹块187的左侧固定连接，该电动纠偏的内螺丝刀，通过设置了微型电机11、第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13、转轴14、螺纹套16、限位板17、竖杆18、连接杆181和第一弧形夹块182，在安装螺丝刀杆2时，将螺丝刀杆2插入到安装头3中，然后启动微型电机11，微型电机11通过第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮13之间的啮合连接带动转轴转动，转轴14带动两个螺纹套16相向移动，螺纹套16桶竖杆带动第一弧形夹块182移动，使两个第一弧形夹块182对螺丝刀杆2进行夹紧定位，以确保螺丝刀杆2的安装准确，防止在安装螺丝时出现上偏和上不紧的现象，降低了时间和人力的消耗，提高了工作效率，该电动纠偏的内螺丝刀，通过设置了连接杆181、导向杆183、弹簧184、伸缩杆185、横杆186和第二弧形夹块187，在对螺丝刀杆2进行定位时，同时通过连接杆181带动第二弧形夹块187移动，两个第二弧形夹块187可以对需要安装的螺丝进行定位，防止螺丝发生偏移，同时通过弹簧184与伸缩杆185的作用，可以在该装置上螺丝时，第二弧形夹块187自动向上移动，不会对上螺丝的过程照成影响，增加了对螺丝的定位，预防了螺丝的偏移，提高了工作效率。

该电动纠偏的内螺丝刀，在安装螺丝刀杆2时，将螺丝刀杆2插入到安装头3中，然后启动微型电机11，微型电机11通过第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮13之间的啮合连接带动转轴转动，转轴14带动两个螺纹套16相向移动，螺纹套16桶竖杆带动第一弧形夹块182移动，使两个第一弧形夹块182对螺丝刀杆2进行夹紧定位，以确保螺丝刀杆2的安装准确。

并且，1、该电动纠偏的内螺丝刀，通过设置了微型电机11、第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13、转轴14、螺纹套16、限位板17、竖杆18、连接杆181和第一弧形夹块182，在安装螺丝刀杆2时，将螺丝刀杆2插入到安装头3中，然后启动微型电机11，微型电机11通过第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮13之间的啮合连接带动转轴转动，转轴14带动两个螺纹套16相向移动，螺纹套16桶竖杆带动第一弧形夹块182移动，使两个第一弧形夹块182对螺丝刀杆2进行夹紧定位，以确保螺丝刀杆2的安装准确，防止在安装螺丝时出现上偏和上不紧的现象，降低了时间和人力的消耗，提高了工作效率。

2、该电动纠偏的内螺丝刀，通过设置了连接杆181、导向杆183、弹簧184、伸缩杆185、横杆186和第二弧形夹块187，在对螺丝刀杆2进行定位时，同时通过连接杆181带动第二弧形夹块187移动，两个第二弧形夹块187可以对需要安装的螺丝进行定位，防止螺丝发生偏移，同时通过弹簧184与伸缩杆185的作用，可以在该装置上螺丝时，第二弧形夹块187自动向上移动，不会对上螺丝的过程照成影响，增加了对螺丝的定位，预防了螺丝的偏移，提高了工作效率。