拆装工具的制作方法

本实用新型总体而言，涉及机械操作领域，具体而言，涉及一种用于方便安装拆卸的工具。

背景技术：

压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。压力表按其测量精确度:可分为精密压力表、一般压力表。精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级0.05级；一般压力表的测量精确度等级分别为 1.0、1.6、2.5、4.0级。压力表按其测量基准:压力表按其指示压力的基准不同，压力表分为一般压力表、绝对压力表不锈钢压力表、差压表。

一般压力表以大气压力为基准；绝压表以绝对压力零位为基准；差压表测量两个被测压力之差。压力表按其测量范围:分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值；微压表用于测量小于60000 Pa的压力值；低压表用于测量0～6MPa压力值；中压表用于测量10～60MPa压力值。

检修维护方面：1、经过一段时间的使用与受压，压力表机芯难免会出现一些变形和磨损，压力表就会产生各种误差和故障。为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真，应及时更换，以确保指示正确、安全可靠。2、压力表要定期进行清洗。因为压力表内部不清洁，就会增加各机件磨损，从而影响其正常工作，严重的会使压力表失灵、报废。3、测压部位介质波动大，使用频繁，准确度要求较高，以及对安全因素要求较严的，可按具体情况将检定周期适当缩短。

压力表机芯由中心齿轮、扇形齿轮、游丝、示值调节螺钉及连杆等组成。压力表机芯能将弹簧管自由端的直线位移变为角位移，使弹簧管的微小位移量放大，从而使指针获得与所测压力成比例的较大转角，以保证压力表有足够的读数精度，达到容易观察指示值的目的。压力表机芯是压力表检修中主要工作对象，它是压力表出现故障、产生误差的根源，检修人员对他应有充分的了解，才能顺利地完成检修中的工作任务。

在化工生产行业测量系统中压力表的应用非常广泛，几乎每一条管线每一个容器都离不开它。然而在应用过程中难免会出现各种故障导致压力表无法正常指示当前压力值，其中压力表内部机芯故障也是屡见不鲜，但当机芯故障需更换时则是一大难题。如图1所示，机芯本体1通过螺丝固定于压力表内部，机芯的齿轮11通过连杆13与弹簧管14相连，连杆13连接处安装次序为螺杆12在上，螺母在下，连杆13在中间，平时拆卸、安装连杆13 时需要手指伸进机芯本体1后部固定好螺帽，同时配合螺丝刀拆下机芯本体 1，再通过同样方法安装机芯本体1，此过程太过繁琐且难度极高，并且在拆卸安装过程中因位置狭小、手指捏拿不稳导致安装失败，需进行多次尝试安装，这样费时又费力，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种能够快速准确方便地进行拆装操作的拆装工具。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种拆装工具，包括第一Z型臂、第二Z型臂和导引筒，所述第一Z型臂和所述第二Z型臂均包括操作端和执行端，所述第一Z型臂和所述第二Z型臂通过铰接柱相互铰接，所述第一Z 型臂的执行端上设置有第一卡槽，所述第二Z型臂的执行端设置有第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽相互配合形成卡接第一元件的卡合部，所述导引筒两端开口且活动连接所述铰接柱，所述导引筒的开口对应所述卡合部以用于导引第二元件对应所述第一元件。

根据本实用新型的一实施方式，所述铰接柱上连接设置有导轨，所述导引筒滑动安装在所述导轨上。

根据本实用新型的一实施方式，所述拆装工具还包括有相互连接的卡箍和滑块，所述卡箍卡合所述导引筒，所述滑块滑动配合所述导轨。

根据本实用新型的一实施方式，所述拆装工具还包括有锁紧件，所述锁紧件用于将所述滑块锁定在所述导轨上。

根据本实用新型的一实施方式，所述导引筒为锥形筒。

根据本实用新型的一实施方式，所述第一卡槽和所述第二卡槽结构尺寸相同。

根据本实用新型的一实施方式，所述操作端和所述执行端均垂直于所述铰接柱。

根据本实用新型的一实施方式，所述铰接柱单独设置或连接设置于所述第一Z型臂和所述第二Z型臂中的任一个上。

根据本实用新型的一实施方式，所述第一元件为螺母，所述第二元件为螺钉或螺柱，所述第二元件上设置有便于驱动的操作结构。

根据本实用新型的一实施方式，所述拆装工具用于压力表机芯的安装于拆卸。

由上述技术方案可知，本实用新型的拆装工具的优点和积极效果在于：

本实用新型的拆装工具，采用Z型结构，可以适合深入盒体中操作，并且采用卡合元件与导引元件同时进行，使得拆装更加准确方便快捷，劳动强度降低，非常实用，而且有很好的经济性。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是机芯本体的安装结构示意图。

图2是本实用新型一实施例拆装工具的主视结构示意图。

图3是本实用新型一实施例拆装工具的俯视结构示意图。

图4是本实用新型一实施例拆装工具中第二元件的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、机芯本体；11、齿轮；12、螺杆；13、连杆；14、弹簧杆；2、拆装工具；20、卡合部；21、第一Z型臂；210、第一卡槽；211、操作端；212、执行端；22、第二Z型臂；220、第二卡槽；221、操作端；222、执行端；23、铰接柱；24、导引筒；25、导轨；26、卡箍；261、连接件；27、滑块； 28、锁紧件；3、第一元件；4、第二元件；41、操作结构；42、螺纹；5、垫片。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

在对本实用新型的不同示例的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“顶部”、“底部”、“前部”、“后部”、“侧部”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。

本实用新型可以应用于很多场合，下面仅就在压力表机芯拆装的使用场合进行展开说明。图1是机芯本体的安装结构示意图。在前面已对机芯本体 1的结构进行了说明，在此不再赘述。

图2是本实用新型一实施例拆装工具的主视结构示意图。图3是本实用新型一实施例拆装工具的俯视结构示意图。如图2和图3所示，该实施例的拆装工具2包括第一Z型臂21、第二Z型臂22和导引筒24。其中，第一Z 型臂21、第二Z型臂22用于配合夹持第一元件3，导引筒24用于夹持第二元件4，并使第二元件4与第一元件3对应，以方便第一元件3与第二元件4 之间的配合操作。

该实施例中，第一Z型臂21和第二Z型臂22通过铰接柱23相互铰接，该铰接柱23可以是独立设置，也可以是连接设置于第一Z型臂21和第二Z 型臂22中的任一个部分上。该实施例中，第一Z型臂21和第二Z型臂22 均为Z型结构，且均包括操作端211、221和执行端212、222。另外，第一 Z型臂21的执行端212上设置有第一卡槽210，第二Z型臂22的执行端222 设置有第二卡槽220，第一卡槽210和第二卡槽220相互配合形成卡接第一元件3的卡合部20。该实施例中，第一元件3为螺母，卡合部20可以是与第一元件3外缘相配的凹槽，以限制其水平方向移动的自由度。而且，该实施例中，卡合部20中第一卡槽210和第二卡槽220结构尺寸相同，对称设置，并相互拼接。该实施例中，操作端211、221与执行端212、222之间具有平行距离，该距离的长短由铰接柱23的长度决定。在一可选的方式中，操作端 211、221和执行端211、221均垂直于铰接柱23，当然也可以根据实际需要确定相接的角度。

该实施例中，导引筒24为锥形筒，且两端开口。另外操作时，导引筒 24的下端开口对应卡合部20以用于导引第二元件4对应第一元件3。该实施例中，拆装工具2还包括导轨25、卡箍26和滑块27。其中，导轨25连接设置在铰接柱23上，滑块27滑动配合安装在导轨25上，卡箍26连接滑块27，并卡合导引筒24。导轨25与滑块27上还设置有锁紧件28，以锁定滑块27 相对导轨25的位置，锁紧件28可以是锁紧螺钉或锁紧销。卡箍26一端开口通过连接件261相连，以卡紧导引筒24，连接件261可以是螺栓螺母或销钉。卡箍26和滑块27可以分体设置，也可以一体形成。

图4是本实用新型一实施例拆装工具中第二元件的结构示意图。该实施例中，第二元件4为螺钉，第二元件一端设置第一元件3相配的螺纹42，另一端上设置便于驱动第二元件4的操作结构41，该操作结构41可以是一字槽、十字槽或内六角凹槽等。另外，该实施例中，第一元件3与第二元件4 之间还设置有垫片5，以加强连接强度。

该实施例中，在拆装机芯本体1时，先通过一只手夹持操作端211、221 使得执行端221、222相互转动卡合，将需更换将机芯的连杆13的螺母(即第一元件3)夹持于拆装工具2的卡合部20内，并用力夹紧，然后将拆装工具2的执行端221、222伸入压力表机芯连杆13的底部，对准连杆13中间槽后将螺母3顶入卡合部20底部，此时，再通过另一只手将第二元件4及垫片 5放入导引筒24内，通过导轨25滑块27的配合调整导引筒24相对第一元件3的位置，在第二元件4与第一元件3接触后，使用锁紧件28固定导引筒的位置，用螺丝刀伸入导引筒24内驱动第二元件4，使得第二元件4与第一元件3相连或松开，完成操作后松开锁紧件28，取出拆装工具2。

由上述技术方案可知，本实施例的拆装工具2的优点和积极效果在于：

本实施例的拆装工具2，采用Z型结构，可以适合深入盒体中操作，并且采用卡合元件与导引元件的动作配合进行，使得拆装更加准确方便快捷，劳动强度降低，非常实用，而且有很好的经济性。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

为了描述的方便，描述以上系统或装置时以功能分为各种模块或单元分别描述。当然，在实施本申请时可以把各单元的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一、第二、第三和第四等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施方式。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。