一种可调节的用于不锈钢螺钉加工的专用夹具的制作方法

本实用新型属于机械加工使用的夹具技术领域，尤其涉及一种可调节的用于不锈钢螺钉加工的专用夹具。

背景技术：

螺钉常见于机械，电器及建筑物等，一般为金属制造，呈圆筒形，表面刻有凹凸的沟，如一个环绕螺杆侧面的倾斜面，让螺钉可紧锁著螺钉帽或其他物件。螺钉的顶部直径较大，可呈圆形或等六边形，让工具如螺丝起子或扳手可转动螺钉。较突出的顶部亦令螺钉不会钻得太深入而穿过物料。

但是现有的不锈钢螺钉加工的专用夹具还存在着不能实现自动送料、不能够灵活调节和不能分类储存加工后的螺钉的问题。

因此，发明一种可调节的用于不锈钢螺钉加工的专用夹具显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节的用于不锈钢螺钉加工的专用夹具，以解决现有的不锈钢螺钉加工的专用夹具存在着不能实现自动送料、不能够灵活调节和不能分类储存加工后的螺钉的问题。一种可调节的用于不锈钢螺钉加工的专用夹具，包括底板，伸缩框，伸缩板，顶紧螺栓，导料撑板结构，可调固定架结构，可调安装架结构，收集箱，隔板，顶板，套筒，挡块，连接杆，夹板和弹簧，所述的伸缩框分别螺栓连接在底板上侧的左右两端；所述的伸缩板插接在伸缩框的内侧上部；所述的顶紧螺栓螺纹连接在伸缩框的左侧上部与伸缩板接触；所述的导料撑板结构安装在伸缩框的右侧；所述的可调固定架结构安装在顶板的上部；所述的可调安装架结构安装在底板的右侧；所述的收集箱螺栓连接在底板的上侧中部；所述的隔板分别纵向焊接在收集箱的内侧下端；所述的顶板螺栓安装在伸缩板的上端；所述的套筒分别螺栓安装在顶板的下侧左右两端；所述的挡块焊接在连接杆外侧上部的左右两端；所述的连接杆插接在套筒内侧下部；所述的夹板分别螺栓连接在连接杆的下端和伸缩框的右侧上端，且夹板的右端螺栓连接在伸缩框的左侧上端；所述的弹簧焊接在套筒内侧的中上部；所述的导料撑板结构包括支撑板，滑槽，底部插框，底部插板，顶部插板，顶部插框和漏斗，所述的滑槽开设在支撑板的中部；所述的底部插框焊接在支撑板内壁的左侧中部；所述的底部插板插接在底部插框内侧的上部；所述的顶部插板插接在顶部插框的内侧右部；所述的顶部插框螺栓连接在支撑板的右侧上端；所述的漏斗焊接在顶部插框的上部。

优选的，所述的导料撑板结构包括U型板，U型架，L型螺纹杆，L型顶杆，弧形架，握把和螺母，所述的U型架分别螺栓连接在U型板的内侧底部；所述的L型螺纹杆贯穿U型板的右侧上部与U型板的左侧上部轴接；所述的L型顶杆的上侧分别螺纹连接在L型螺纹杆的外侧，所述的L型顶杆的下侧分别贯穿U型架的右侧中部；所述的弧形架焊接在U型架的下端左侧；所述的握把焊接在L型螺纹杆的右侧下端；所述的螺母镶嵌在L型顶杆的上侧中部。

优选的，所述的可调安装架结构包括伸缩管，伸缩杆，调节螺栓，升降管，紧固螺栓，螺纹孔和固定螺栓，所述的伸缩杆插接在伸缩管的内侧右部；所述的调节螺栓螺纹连接在伸缩管的上侧右部与伸缩杆的上侧接触；所述的升降管焊接在伸缩管的上侧右部；所述的紧固螺栓螺纹连接在升降管的左侧上部；所述的螺纹孔纵向开设在伸缩杆的右端中部；所述的固定螺栓螺纹连接在螺纹孔的内侧。

优选的，所述的支撑板焊接在伸缩框的后侧上部。

优选的，所述的U型板螺栓连接在顶板的上部。

优选的，所述的伸缩管焊接在底板的右端。

优选的，所述的夹板的中部由左至右依次开设有弧形槽。

优选的，所述的弹簧具体采用不锈钢簧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，所述的漏斗和滑槽的设置，有利于能够让不锈钢螺钉自动滑到夹板上，提高了工作效率。

2.本实用新型中，所述的底部插框、底部插板、顶部插框和顶部插板的设置，有利于方便使用者能够控制不锈钢螺钉的滑出量。

3.本实用新型中，所述的漏斗的设置，有利于能够储存较多的不锈钢螺钉，节省工作时间，提高工作效率。

4.本实用新型中，所述的收集箱的设置，有利于能够将加工好的不锈钢螺钉进行收集，方便使用者进行储存。

5.本实用新型中，所述的隔板的设置，有利于使用者能够将加工好的不锈钢进行分类储存，方便使用者能够快速找到不同型号的不锈钢螺钉。

6.本实用新型中，所述的弹簧的设置，有利于在调节压板与压板之间的距离时防止不锈钢螺钉被压坏表面，导致螺钉不能使用的问题。

7.本实用新型中，所述的挡块的设置，有利于防止连接杆在套筒内掉落和晃动，导致对不锈钢螺钉的夹持效果降低。

8.本实用新型中，所述的固定螺栓的设置，有利于能够方便将夹具进行固定，加强了对夹具的固定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的导料撑板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调固定架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调安装架结构的结构示意图。

图中：

1、底板；2、伸缩框；3、伸缩板；4、顶紧螺栓；5、导料撑板结构；51、支撑板；52、滑槽；53、底部插框；54、底部插板；55、顶部插板；56、顶部插框；57、漏斗；6、可调固定架结构；61、U型板；62、U型架；63、L型螺纹杆；64、L型顶杆；65、弧形架；66、握把；67、螺母；7、可调安装架结构；71、伸缩管；72、伸缩杆；73、调节螺栓；74、升降管；75、紧固螺栓；76、螺纹孔；77、固定螺栓；8、收集箱；9、隔板；10、顶板；11、套筒；12、挡块；13、连接杆；14、夹板；15、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至4所示

本实用新型提供一种可调节的用于不锈钢螺钉加工的专用夹具，包括底板1，伸缩框2，伸缩板3，顶紧螺栓4，导料撑板结构5，可调固定架结构6，可调安装架结构7，收集箱8，隔板9，顶板10，套筒11，挡块12，连接杆13，夹板14和弹簧15，所述的伸缩框2分别螺栓连接在底板1上侧的左右两端；所述的伸缩板3插接在伸缩框2的内侧上部；所述的顶紧螺栓4螺纹连接在伸缩框2的左侧上部与伸缩板3接触；所述的导料撑板结构5安装在伸缩框2的右侧；所述的可调固定架结构6安装在顶板10的上部；所述的可调安装架结构7安装在底板1的右侧；所述的收集箱8螺栓连接在底板1的上侧中部；所述的隔板9分别纵向焊接在收集箱8的内侧下端；所述的顶板10螺栓安装在伸缩板3的上端；所述的套筒11分别螺栓安装在顶板10的下侧左右两端；所述的挡块12焊接在连接杆13外侧上部的左右两端；所述的连接杆13插接在套筒11内侧下部；所述的夹板14分别螺栓连接在连接杆13的下端和伸缩框2的右侧上端，且夹板14的右端螺栓连接在伸缩框2的左侧上端；所述的弹簧15焊接在套筒11内侧的中上部；所述的导料撑板结构5包括支撑板51，滑槽52，底部插框53，底部插板54，顶部插板55，顶部插框56和漏斗57，所述的滑槽52开设在支撑板51的中部；所述的底部插框53焊接在支撑板51内壁的左侧中部；所述的底部插板54插接在底部插框53内侧的上部；所述的顶部插板55插接在顶部插框56的内侧右部；所述的顶部插框56螺栓连接在支撑板51的右侧上端；所述的漏斗57焊接在顶部插框56的上部。

上述实施例中，具体的，所述的导料撑板结构5包括U型板61，U型架62，L型螺纹杆63，L型顶杆64，弧形架65，握把66和螺母67，所述的U型架62分别螺栓连接在U型板61的内侧底部；所述的L型螺纹杆63贯穿U型板61的右侧上部与U型板61的左侧上部轴接；所述的L型顶杆64的上侧分别螺纹连接在L型螺纹杆63的外侧，所述的L型顶杆64的下侧分别贯穿U型架62的右侧中部；所述的弧形架65焊接在U型架62的下端左侧；所述的握把66焊接在L型螺纹杆63的右侧下端；所述的螺母67镶嵌在L型顶杆64的上侧中部。

上述实施例中，具体的，所述的可调安装架结构7包括伸缩管71，伸缩杆72，调节螺栓73，升降管74，紧固螺栓75，螺纹孔76和固定螺栓77，所述的伸缩杆72插接在伸缩管71的内侧右部；所述的调节螺栓73螺纹连接在伸缩管71的上侧右部与伸缩杆72的上侧接触；所述的升降管74焊接在伸缩管71的上侧右部；所述的紧固螺栓75螺纹连接在升降管74的左侧上部；所述的螺纹孔76纵向开设在伸缩杆72的右端中部；所述的固定螺栓77螺纹连接在螺纹孔76的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的支撑板51焊接在伸缩框2的后侧上部。

上述实施例中，具体的，所述的U型板61螺栓连接在顶板10的上部。

上述实施例中，具体的，所述的伸缩管71焊接在底板1的右端。

上述实施例中，具体的，所述的夹板14的中部由左至右依次开设有弧形槽。

上述实施例中，具体的，所述的弹簧15具体采用不锈钢簧。

工作原理

本实用新型在工作过程中，首先将夹具放置到地面上，然后握持固定螺栓77将固定螺栓77拧紧，通过固定螺栓77将夹具进行固定，然后再将不锈钢螺钉倒入漏斗57内，然后将顶紧螺栓4拧松，握持伸缩框2和伸缩板3，向上拉动伸缩板3即可调节夹板14与夹板14之间的距离，握持伸缩板3向上拉动，将伸缩板3调节到合适位置时将顶紧螺栓4拧紧即可，然后握持顶部插板55，将顶部插板55抽出，漏斗57内的不锈钢螺钉滑入滑槽52内，将顶部插板55插入顶部插框56，再握持底部插板54向上拉动即可将底部插板54抽出，然后不锈钢螺钉通过滑槽滑52到夹板14与14夹板之间，最后用手将不锈钢螺钉推入弧形槽内即可，其次再将顶紧螺栓4拧松，握持伸缩板3，将夹板14与夹板14之间的距离调节小，当上侧的夹板14与螺钉接触时，将顶紧螺栓4拧紧即可固定，较大或较小的不锈钢螺钉可放置在U型架62内侧，然后握持握把66，转动握把66，即可将U型架62内侧的不锈钢螺钉进行夹紧，夹紧后松开握把66即可，加工完毕后可将加工后的不锈钢螺钉进行分类储存，以便使用者能够快速找到所需要的大小的不锈钢螺钉。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。