一种印刷机械切纸装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种印刷机械切纸装置。

背景技术：

随着社会的进步，各行各业都在进行发展，印刷行业也是在飞速发展的行业之一。在进行大批量的印刷工作时，通常将需要印刷的内容分多次印刷在一长卷纸上，印刷完毕后再对纸卷进行裁剪撕裂，然后将各个不同页面分开。目前的印刷机械撕裂装置对于将纸卷切分成不同长短的调整能力较低，切分纸张的精确度也较低，印刷工人使用起来会比较麻烦，工作效率低，生产出来的产品质量较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术不足，提供了一种印刷机械切纸装置，其纸张分切长度可控并且精度高。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种印刷机械切纸装置，包括支架和切纸装置；支架包括下支撑板和上支撑板；下支撑板位于上支撑板的下方并且两者之间通过若干均匀分布的竖直支撑杆连成一体；下支撑板的底面上设置有若干均匀分布的支撑脚；下支撑板的上端面左部设置有左支撑板；切纸装置包括T字形的移动支撑架和切刀；移动支撑架移动设置在左支撑板的右侧；左支撑板的上端面成型有与移动支撑架的水平部左部配合的避让收纳槽；移动支撑架的上端面和左支撑板的上端面平齐；移动支撑架的上端面中心设置有若干前后均匀分布的吸嘴；移动支撑架的右部成型有挡板收纳槽；挡板收纳槽内升降设置有阻挡板；切刀升降设置在上支撑板的下端面中部；上支撑板的下端面左部设置有左驱动辊、右部设置有右驱动辊；当当移动支撑架处于最左端时，阻挡板位于切刀和右驱动辊之间。

作为上述技术方案的优选，左支撑板的右端面上固定有左右平移气缸；左右平移气缸的行程可调设置；移动支撑架的竖直部固定在左右平移气缸的活塞杆右端。

作为上述技术方案的优选，当移动支撑架处于最左端时，移动支撑架的水平部的左端面与避让收纳槽的左侧壁相抵靠。

作为上述技术方案的优选，左支撑板的上端面成型有一对前后对称设置的前后阻挡板。

作为上述技术方案的优选，上支撑板的底面的左部成型有一对前后对称设置的左支撑座、右部成型有一对前后对称设置的右支撑座；左驱动辊旋转设置在一对左支撑座之间；右驱动辊旋转设置在一对右支撑座之间；后侧的左支撑座的后端面上固定有左驱动电机；左驱动电机的输出轴与左驱动辊的旋转中心轴后端固定连接；后侧的右支撑座的后端面上固定有右驱动电机；右驱动电机的输出轴与右驱动辊的旋转中心轴后端固定连接。

作为上述技术方案的优选，上支撑板的上端面中心固定有切割气缸；切割气缸的活塞杆穿过上支撑板并且固定有刀具支撑板；切刀可拆卸式安装在刀具支撑板上。

作为上述技术方案的优选，移动支撑架的竖直部的右端面上固定有阻挡驱动气缸；阻挡板固定在阻挡驱动气缸的活塞杆上端。

作为上述技术方案的优选，当阻挡板处于最下端时，阻挡板的上端面与移动支撑架的上端面平齐。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，纸张分切长度可控，并且精度高。

附图说明

图1为本实用新型的剖面的结构示意图。

图中，10、支架；11、支撑脚；12、下支撑板；13、竖直支撑杆；14、上支撑板；15、左支撑座；16、右支撑座；17、左支撑板；170、避让收纳槽；171、前后阻挡板；20、切纸装置；21、左驱动辊；22、左右平移气缸；23、移动支撑架；230、挡板收纳槽；24、吸嘴；25、阻挡驱动气缸；26、阻挡板；27、右驱动辊；28、切割气缸；281、刀具支撑板；29、切刀。

具体实施方式

如图1所示，一种印刷机械切纸装置，包括支架10和切纸装置20；支架10包括下支撑板12和上支撑板14；下支撑板12位于上支撑板14的下方并且两者之间通过若干均匀分布的竖直支撑杆13连成一体；下支撑板12的底面上设置有若干均匀分布的支撑脚11；下支撑板12的上端面左部设置有左支撑板17；切纸装置20包括T字形的移动支撑架23和切刀29；移动支撑架23移动设置在左支撑板17的右侧；左支撑板17的上端面成型有与移动支撑架23的水平部左部配合的避让收纳槽170；移动支撑架23的上端面和左支撑板17的上端面平齐；移动支撑架23的上端面中心设置有若干前后均匀分布的吸嘴24；移动支撑架23的右部成型有挡板收纳槽230；挡板收纳槽230内升降设置有阻挡板26；切刀29升降设置在上支撑板14的下端面中部；上支撑板14的下端面左部设置有左驱动辊21、右部设置有右驱动辊27；当当移动支撑架23处于最左端时，阻挡板26位于切刀29和右驱动辊27之间。

如图1所示，左支撑板17的右端面上固定有左右平移气缸22；左右平移气缸22的行程可调设置；移动支撑架23的竖直部固定在左右平移气缸22的活塞杆右端。

如图1所示，当移动支撑架23处于最左端时，移动支撑架23的水平部的左端面与避让收纳槽170的左侧壁相抵靠。

如图1所示，左支撑板17的上端面成型有一对前后对称设置的前后阻挡板171。

如图1所示，上支撑板14的底面的左部成型有一对前后对称设置的左支撑座15、右部成型有一对前后对称设置的右支撑座16；左驱动辊21旋转设置在一对左支撑座15之间；右驱动辊27旋转设置在一对右支撑座16之间；后侧的左支撑座15的后端面上固定有左驱动电机；左驱动电机的输出轴与左驱动辊21的旋转中心轴后端固定连接；后侧的右支撑座16的后端面上固定有右驱动电机；右驱动电机的输出轴与右驱动辊27的旋转中心轴后端固定连接。

如图1所示，上支撑板14的上端面中心固定有切割气缸28；切割气缸28的活塞杆穿过上支撑板14并且固定有刀具支撑板281；切刀29可拆卸式安装在刀具支撑板281上。

如图1所示，移动支撑架23的竖直部的右端面上固定有阻挡驱动气缸25；阻挡板26固定在阻挡驱动气缸25的活塞杆上端。

如图1所示，当阻挡板26处于最下端时，阻挡板26的上端面与移动支撑架23的上端面平齐。

印刷机械切纸装置的工作原理：

初始状态：移动支撑架23处于最左端，移动支撑架23处于最下端；

切纸时，阻挡板26上移，纸张在左驱动辊21的作用下从左往右沿着左支撑板17的上端面移动，在移动过程中被阻挡板26阻挡，此时吸嘴24产生吸力吸住纸张，然后阻挡板26回位，接着移动支撑架23向右移动，这样移动设定好的位移后，切刀29下降切断纸张，急着吸嘴24的吸力消失，右驱动辊27启动带动切断后的纸张向右移出，同时移动支撑架23向左移动回位，进行下一切纸回合准备，这样纸张分切长度可控，并且精度高。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。