一种离心式中药切药机的制作方法

本实用新型涉及中药材加工技术领域，具体为一种离心式中药切药机。

背景技术：

近90％的中药材需要切制加工，切制的片形包括薄片、厚片等，以用于中成药生产的提取投料、药材粉碎前的粗加工、饮片炮制的半成品等。

传统的中药药材加工是手工切片，效率低，人工劳动强度大，且切片厚度难以保证，现有的切药机通常不能根据不同大小的中药材进行调整，适用性低，进料时容易造成堵塞，需事先筛选符合设备规格的药材，才能进行切片。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种离心式中药切药机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心式中药切药机，包括切药箱，所述切药箱的内部设置有旋转板，所述旋转板包括上板和下板，所述下板的底端设置有安装板，所述下板上端设置有伸缩套筒，所述伸缩套筒的上端与上板相连接，所述上板的上端安装有贯穿切药箱表面的放料管，所述放料管的内壁安装有第一刀片，所述放料管的顶端设置有顶盖，所述顶盖的中心位置处设置有螺栓，所述螺栓的底端连接有压块，所述切药箱的内壁安装有第二刀片，所述切药箱的底端中心位置处安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿切药箱和安装板的表面并与下板相连接，所述切药箱的底端设置有出料口。

优选地，所述顶盖与放料管通过螺纹连接，所述顶盖的表面设置有与螺栓相匹配的螺纹孔。

优选地，所述第一刀片的数量为多个，第一刀片为上下两组且均匀分布在放料管的内壁，所述第一刀片的刀刃向上。

优选地，所述第二刀片的数量为多个且均匀分布在切药箱的内壁，所述第二刀片的刀刃方向与旋转电机的旋转方向相反。

优选地，所述伸缩套筒的数量为多个且圆周分布在下板的上端，所述伸缩套筒通过螺丝与上板和下板固定连接。

优选地，所述上板的表面设置有与放料管相匹配的通孔，且放料管通过轴承与切药箱相连接，所述旋转板和放料管的材质均为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将中药材放入放料管中，盖上顶盖，旋转螺栓，使得压块向下挤压药材，防止堵塞，大的药材经过第一刀片被切成符合规格的大小落在下板上，通过向下按压放料管，使得伸缩套筒收缩，根据药材大小调节上板和下板之间的距离，提高设备的适用性，通过旋转电机带动旋转板和放料管旋转，通过离心力使得药材移向旋转板的边缘，经过第二刀片被切成大小均匀的切片，提高工作效率，降低了人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的旋转板外观结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构俯视图。

图中：1、切药箱；2、旋转板；201、上板；202、下板；3、顶盖；4、放料管；5、螺栓；6、压块；7、第一刀片；8、第二刀片；9、伸缩套筒；10、安装板；11、旋转电机；12、旋转轴；13、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种离心式中药切药机，包括切药箱1，切药箱1的内部设置有旋转板2，旋转板2包括上板201和下板202，下板202的底端设置有安装板10，下板202上端设置有伸缩套筒9，伸缩套筒9的上端与上板201相连接，上板201的上端安装有贯穿切药箱1表面的放料管4，放料管4的内壁安装有第一刀片7，放料管4的顶端设置有顶盖3，顶盖3的中心位置处设置有螺栓5，螺栓5的底端连接有压块6，切药箱1的内壁安装有第二刀片8，切药箱1的底端中心位置处安装有旋转电机11（型号为TC7122），旋转电机11的输出端连接有旋转轴12，旋转轴12贯穿切药箱1和安装板10的表面并与下板202相连接，切药箱1的底端设置有出料口13。

在本实施中：通过将中药材放入放料管4中，盖上顶盖3，旋转螺栓5，使得压块6向下挤压药材，防止堵塞，大的药材经过第一刀片7被切成符合规格的大小落在下板202上，通过向下按压放料管4，使得伸缩套筒9收缩，根据药材大小调节上板201和下板202之间的距离，提高设备的适用性，通过旋转电机11带动旋转板2和放料管4旋转，通过离心力使得药材移向旋转板2的边缘，经过第二刀片8被切成大小均匀的切片，提高工作效率，降低了人工劳动强度。

请参阅图1-3，顶盖3与放料管4通过螺纹连接，顶盖3的表面设置有与螺栓5相匹配的螺纹孔，伸缩套筒9的数量为多个且圆周分布在下板202的上端，伸缩套筒9通过螺丝与上板201和下板202固定连接，通过旋转螺栓5，使得压块6向下挤压药材，防止药材堵塞放料管4。

请参阅图1-3，第一刀片7的数量为多个，第一刀片7为上下两组且均匀分布在放料管4的内壁，第一刀片7的刀刃向上，第二刀片8的数量为多个且均匀分布在切药箱1的内壁，第二刀片8的刀刃方向与旋转电机11的旋转方向相反，通过设置的第一刀片7将大的药材切小，通过设置的第二刀片7的刀刃方向与旋转电机11的旋转方向相反，通过旋转的离心力使得药材被切成片。

请参阅图1-3，上板201的表面设置有与放料管4相匹配的通孔，且放料管4通过轴承与切药箱1相连接，旋转板2和放料管4的材质均为不锈钢，通过设置的不锈钢材质的旋转板2和放料管4，耐磨且防腐蚀效果好，提高设备的使用寿命。

工作原理：接通电源，将中药材放入放料管4中，盖上顶盖3，旋转螺栓5，使得压块6向下挤压药材，防止药材堵塞放料管4，大的药材经过第一刀片7被切小落在下板202上，通过向下按压放料管4，使得伸缩套筒9收缩，根据药材大小调节上板201和下板202之间的距离，提高设备的适用性，启动旋转电机11，带动旋转板2和放料管4旋转，通过离心力使得药材移向旋转板2的边缘，经过第二刀片8被切成大小均匀的切片，提高工作效率同时降低了人工劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。