一种分纸机纸屑回收装置的制作方法

本实用新型属于纸张加工设备技术领域，尤其是涉及一种分纸机纸屑回收装置。

背景技术：

在进行纸张切割时，会产生废纸屑，如果不及时清理，会导致绞纸等情况。此外如果工作人员长期呼入细纸屑，容易引发呼吸道疾病，因此，需要及时清理分纸时产生的纸屑。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种分纸机纸屑回收装置，以解决纸屑及时处理的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种分纸机纸屑回收装置，从上到下设置有切割装置、工作台、下料装置、纸屑回收装置；切割装置上设置有高度可调的切刀，切割装置通过下端的滚轮可移动的设置在工作台两端的轨道上，工作台上设有切割台，切割台位于轨道内侧，切割台上设有上下贯穿的下料口；下料装置包括若干相邻设置且可转动的转动板，转动板通过转动轴可转动的设置在工作台下方的机架上，转动轴穿过机架的一端固定设置有齿轮，齿轮间通过链条连接；纸屑回收装置包括传动带以及位于传动带前端的收集机构。

进一步的，所述收集机构包括斜板、纸屑收集袋，斜板的一端位于传送带前段下方，另一端伸入纸屑收集袋。

进一步的，所述切刀通过气缸固定连接于固定架，且切刀位于切割台的上方，切刀在气缸的带动下上下位置可调节。

进一步的，所述切刀为圆盘状切刀。

进一步的，所述切割台上的两侧设有纸张限位板，限位板远离切割台中心的一侧与气缸的活塞杆固定连接。

进一步的，所述转动板之间有一部分重叠设置。

工作原理如下：将待切割纸张放在切割台上，并用限位板进行固定，防止切割过程中纸张移动。切刀通过与气缸的连接实现距离的上下调节，切割装置通过下端的滚轮可以在工作台上前后移动，进而实现切刀的前后移动。因为切刀可以前后和上下移动，进而完成对纸张的切割工作。

因为切刀与下料口上下对应，所以切割过程中产生的纸屑可以通过下料口到达下料装置处。转动板的两端设有转动轴，转动轴穿过机架的一端固定设置有齿轮，齿轮间通过链条连接；在工作过程中，电机带动齿轮转动，齿轮进而带动转动轴转动，转动轴进而带动转动板转动，下料时可根据每次切割产生纸屑量的多少，调节转动板的转动角度和转动频率(如百叶窗)，已达到节能的目的。纸屑通过转动板后下落到传动带上，并随着传动带移动。当纸屑移动到传动带的前段后通过斜板被收集到纸屑收集袋内。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种分纸机纸屑回收装置具有以下优势：

本实用新型所述的分纸机纸屑回收装置结构简单，操作方便，能够及时回收纸屑，提高了工作人员作业时的环境质量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的分纸机纸屑回收装置示意图；

图2为本实用新型实施例所述的下料板俯视图；

图3为本实用新型实施例所述的下料板的左视图；

图4为本实用新型实施例所述的去掉刀架的分纸机纸屑回收装置俯视图；

图5为本实用新型实施例所述的分纸机纸屑回收装置左视图。

附图标记说明：

1-切割装置；2-工作台；3-下料装置；4-纸屑回收装置；5-机架；11-切刀；12-滚轮；13-气缸；14-固定架；21-轨道；22-切割台；23-下料口；24-限位板；25-气缸；31-转动板；32-转动轴；33-齿轮；34-链条；41-传动带；42-收集机构；421-斜板；422-纸屑收集袋。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-5所示的一种分纸机纸屑回收装置，从上到下设置有切割装置1、工作台2、下料装置3、纸屑回收装置4；切割装置1上设置有高度可调的切刀11，切割装置1通过下端的滚轮12可移动的设置在工作台2两端的轨道21上，工作台2上设有切割台22，切割台22位于轨道21内侧，切割台22上设有上下贯穿的下料口23；下料装置3包括若干相邻设置且可转动的转动板31，转动板31通过转动轴32可转动的设置在工作台2下方的机架5上，转动轴32穿过机架5的一端固定设置有齿轮33，齿轮33间通过链条34连接；纸屑回收装置4包括传动带41以及位于传动带41前端的收集机构42。

进一步的，所述收集机构42包括斜板421、纸屑收集袋422，斜板421的一端位于传送带41前段下方，另一端伸入纸屑收集袋422。

进一步的，所述切刀11通过气缸13固定连接于固定架14，且切刀11位于切割台22的上方，切刀11在气缸13的带动下上下位置可调节。

进一步的，所述切刀11为圆盘状切刀。

进一步的，所述切割台22上的两侧设有纸张限位板24，限位板24远离切割台22中心的一侧与气缸25的活塞杆固定连接。

进一步的，所述转动板31之间有一部分重叠设置。

工作原理如下：将待切割纸张放在切割台22上，并用限位板24进行固定，防止切割过程中纸张移动。切刀11通过与气缸13的连接实现距离的上下调节，切割装置1通过下端的滚轮12可以在工作台2上前后移动，进而实现切刀11的前后移动。因为切刀11可以前后和上下移动，进而完成对纸张的切割工作。

因为切刀11与下料口23上下对应，所以切割过程中产生的纸屑可以通过下料口23到达下料装置3处。转动板31的两端设有转动轴32，转动轴32穿过机架5的一端固定设置有齿轮33，齿轮33间通过链条34连接；在工作过程中，电机带动齿轮33转动，齿轮33进而带动转动轴32转动，转动轴32进而带动转动板31转动，下料时可根据每次切割产生纸屑量的多少，调节转动板31的转动角度和转动频率，已达到节能的目的。纸屑通过转动板31后下落到传动带41上，并随着传动带41移动。当纸屑移动到传动带41的前段后通过斜板421被收集到纸屑收集袋422内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。