一种海绵产品生产用立式切分机的制作方法

本实用新型涉及海绵立切机技术领域，具体为一种海绵产品生产用立式切分机。

背景技术：

海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性、质软，保温性能，得到了广泛的应用，在海绵的生产过程中广泛运用海绵立切机对海绵的外形尺寸进行切割，以满足海绵的工业运用。

但是，现有的海绵立切机基本是纯手工操作，没有自动化系统，因此每个作业过程都需要人工参与，其步骤也颇为复杂，包括：放海绵、校正、推动工作台进行切割、收成品海绵等，操作不方便，生产效率低，且容易造成安全事故，不利于海绵的高效的生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种海绵产品生产用立式切分机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种海绵产品生产用立式切分机，包括机台，所述机台上固定安装有切割刃，所述机台的右侧设置有工作台，所述工作台的底部通过滑移装置固定安装有若干个均匀分布的支撑杆，所述工作台的上端面上开设有切割槽，所述切割刃插接在切割槽的内部，所述工作台上设置有定位调节部件。

优选的，所述滑移装置包括滑移架，所述滑移架固定安装在支撑杆的顶部，所述工作台的底部对应滑移架的位置处固定安装有滑移块，所述滑移架的上端面上开设有滑移槽，所述滑移块插接在滑移槽的内部，所述滑移架的前端面上设置有推动部件。

优选的，所述推动部件包括气压缸，所述气压缸固定安装在滑移架的前端面上，所述气压缸的输出端与滑移块的前端面固定连接，所述滑移槽的底部开设有滚动槽，所述滑移块的底部开口槽内部通过销轴转动安装有滚轮，所述滚轮位于滚动槽的内部。

优选的，所述定位调节部件包括左右对称设置的定位板，所述定位板位于切割槽的左右两侧，所述定位板通过固定槽安装在工作台的上端面上，所述定位板上设置有动力部件。

优选的，所述动力部件包括电机，所述电机固定安装在定位板的前端面上，所述定位板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部转动安装有齿轮，所述齿轮与电机的输出端固定安装，所述工作台的上端面上对应安装槽的位置处开设有齿条槽，所述齿条槽的内壁底部固定安装有齿条，所述齿条与齿轮相啮合。

优选的，所述工作台的上端面上固定安装有若干个挡板，所述挡板设置在定位板的后侧，所述挡板的前端面上开设有移动槽，所述定位板的后侧壁上固定安装有移动块，所述移动块插接在移动槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种海绵产品生产用立式切分机，通过切割刃和切割槽配合对海绵进行切割，定位调节部件将海绵固定后，通过滑移装置带动工作台的前后移动，对海绵进行切割，定位调节部件还可以对海绵位置进行微调，实现了自动化生产，提高了生产效率和安全，工作台通过滑移块可在滑移架上的滑移槽内进行移动，推动部件推动滑移块进行移动，气压缸带动滑移块移动，滚轮和滚轮槽降低滑移阻力，避免工作台卡住，无法移动，导致无法切割，可通过定位板对海绵进行夹持固定，后续切割通过动力部件可对海绵位置进行微调，电机带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，齿轮与齿条配合，使得定位板进行移动微调，通过挡板进行海绵纵向定位，无需费力调整，只需使得海绵与挡板搭接即可定位，移动槽和移动块起到了导向作用。本实用新型为一种海绵产品生产用立式切分机，通过设置滑移装置、挡板和齿轮等，达到了自动化切割，精准定位和移动，提高海绵的生产效率，提高生产安全性的效果，解决了现有的海绵立切机基本是纯手工操作，没有自动化系统，操作不方便，生产效率低，且容易造成安全事故，不利于海绵高效生产的问题。

附图说明

图1为一种海绵产品生产用立式切分机的结构示意图；

图2为一种海绵产品生产用立式切分机中工作台处的俯视结构示意图；

图3为一种海绵产品生产用立式切分机中动力部件处的结构示意图；

图4为一种海绵产品生产用立式切分机中A处的结构示意图。

图中：1-机台，2-切割刃，3-工作台，4-支撑杆，5-滑移装置，6-定位板，7-电机，8-切割槽，9-挡板，10-移动槽，11-滑移架，12-滑移槽，13-气压缸，14-滑移块，15-滚轮，16-滚动槽，17-固定槽，18-齿条槽，19-齿条，20-安装槽，21-齿轮，22-移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种海绵产品生产用立式切分机，包括机台1，所述机台1上固定安装有切割刃2，所述机台1的右侧设置有工作台3，所述工作台3的底部通过滑移装置5固定安装有若干个均匀分布的支撑杆4，所述工作台3的上端面上开设有切割槽8，所述切割刃2插接在切割槽8的内部，所述工作台3上设置有定位调节部件。

通过切割刃2和切割槽8配合对海绵进行切割，定位调节部件将海绵固定后，通过滑移装置5带动工作台3的前后移动，对海绵进行切割，定位调节部件还可以对海绵位置进行微调，实现了自动化生产，提高了生产效率和安全。

所述滑移装置5包括滑移架11，所述滑移架11固定安装在支撑杆4的顶部，所述工作台3的底部对应滑移架11的位置处固定安装有滑移块14，所述滑移架11的上端面上开设有滑移槽12，所述滑移块14插接在滑移槽12的内部，所述滑移架11的前端面上设置有推动部件。

工作台3通过滑移块14可在滑移架11上的滑移槽12内进行移动，推动部件推动滑移块14进行移动。

所述推动部件包括气压缸13，所述气压缸13固定安装在滑移架11的前端面上，所述气压缸13的输出端与滑移块14的前端面固定连接，所述滑移槽12的底部开设有滚动槽16，所述滑移块14的底部开口槽内部通过销轴转动安装有滚轮15，所述滚轮15位于滚动槽16的内部。

气压缸13带动滑移块14移动，滚轮15和滚轮槽16降低滑移阻力，避免工作台3卡住，无法移动，导致无法切割。

所述定位调节部件包括左右对称设置的定位板6，所述定位板6位于切割槽8的左右两侧，所述定位板6通过固定槽17安装在工作台3的上端面上，所述定位板6上设置有动力部件。

可通过定位板6对海绵进行夹持固定，后续切割通过动力部件可对海绵位置进行微调。

所述动力部件包括电机7，所述电机7固定安装在定位板6的前端面上，所述定位板6的底部开设有安装槽20，所述安装槽20的内部转动安装有齿轮21，所述齿轮21与电机7的输出端固定安装，所述工作台3的上端面上对应安装槽20的位置处开设有齿条槽18，所述齿条槽18的内壁底部固定安装有齿条19，所述齿条19与齿轮21相啮合。

电机7带动齿轮21转动，齿轮21与齿条19啮合，齿轮21与齿条19配合，使得定位板6进行移动微调。

所述工作台3的上端面上固定安装有若干个挡板9，所述挡板9设置在定位板6的后侧，所述挡板9的前端面上开设有移动槽10，所述定位板6的后侧壁上固定安装有移动块22，所述移动块22插接在移动槽10的内部。

通过挡板9进行海绵纵向定位，无需费力调整，只需使得海绵与挡板9搭接即可定位，移动槽10和移动块22起到了导向作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。