一种可快速换向的电子锁的制作方法

本实用新型涉及一种锁具，特别是一种电子锁。

背景技术：

随着居住条件的改善，消费者对于电子锁的要求也越来越高，以往电子锁的把手方向是固定的，导致人们在购买电子锁时必须根据开门方向来决定把手的方向，目前市场上出现了具有把手换向功能的电子锁，可以根据客户的需求来调整把手的方向，但这种电子锁结构都比较复杂，具有操作繁琐、费时、安装效率低的不足。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便的可快速换向的电子锁。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可快速换向的电子锁，包括前面板，所述前面板的前侧活动安装有把手，所述前面板的后侧设置有后底板，所述前面板和后底板之间设置有离合机构，所述离合机构包括与所述把手轴向配合的的直板转子，所述直板转子背离所述把手的一端嵌入安装有直板转芯，所述直板转子后侧的上下端分别设置有离合销孔，所述离合销孔内设置有离合销，且所述离合销穿过所述离合销孔后可与所述直板转芯相配合，所述直板转子的下方设置有驱动模组，所述驱动模组的上端连接有推杆，所述直板转子的后侧端面上设置有凸块，所述离合机构和后底板之间设置有结构盖板，所述结构盖板上设置有与所述凸块配合的镂空开口环，所述直板转芯的后端穿过所述结构盖板和后底板。

所述直板转子的中部横向设置有伸出板，所述伸出板的下方设置有复位滑块，所述复位滑块的下端设置有复位弹簧。

所述前面板的底部固定有锁壳，所述锁壳的上端设置有锁芯挡板，所述锁壳连接有穿过所述锁芯挡板的锁芯，所述锁芯的上端与所述驱动模组的底部连接。

所述前面板后侧设置有密码模组，所述密码模组与所述驱动模组电连接。

所述直板转子和把手之间设置有穿线槽，所述把手的前端设置有指纹识别器，所述指纹识别器通过所述穿线槽与所述驱动模组电连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在直板转子的后端面上设置凸块，凸块与结构盖板上的镂空开口环配合，从而限制了直板转子的转动角度，当离合销与直板转芯分离时，直板转子不再带动直板转芯转动，此时通过反向转动把手，带动直板转子上的凸块在镂空开口环内的周向移动，从而实现把手的快速换向，全程无需拆卸门锁或者螺钉，结构简单，操作方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解图；

图3是本实用新型的内部示意图；

图4是离合机构的分解图；

图5是离合机构的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图5，一种可快速换向的电子锁，包括前面板1，所述前面板1的前侧活动安装有把手2，所述前面板1的后侧设置有后底板9，所述前面板1和后底板9之间设置有离合机构，所述离合机构包括与所述把手2轴向配合的的直板转子3，所述直板转子3的前端设置有方形块，且与所述把手2内部的方形槽配合，所述直板转子3背离所述把手2的一端嵌入安装有直板转芯4，所述直板转子3后侧的上下端分别设置有离合销孔5，所述离合销孔5内设置有离合销6，且所述离合销6穿过所述离合销孔5后可与所述直板转芯4相配合，所述离合销6上套装有铜套和弹簧，在无外力的情况下，所述离合销6在弹簧的作用下脱离所述直板转芯4，且一端伸出至所述离合销孔5外，所述直板转子3的下方设置有驱动模组7，所述驱动模组7的上端连接有推杆8，所述推杆8的上端设置有弧形面，所述离合销6伸出后与所述弧形面接触，当用户输入密码或指纹正确时，所述驱动模组7运作，将所述推杆8上升，推动所述离合销6上升与所述直板转芯4配合，通过所述把手2可以使所述直板转子3和所述直板转芯4同向转动，实现开锁的动作，所述直板转子3的后侧端面上设置有圆形凸块10，所述离合机构和后底板9之间设置有结构盖板11，所述结构盖板11上设置有与所述凸块10配合的镂空开口环12，根据所述镂空开口环12的圆环周长可以实现直板转子3不同的转动角度，在本实例中，所述镂空开口环12为四分之三的圆环，即可实现所述把手2的正向开锁动作，也满足所述把手2反向的170°换向，所述直板转芯4的后端穿过所述结构盖板11和后底板9，所述直板转芯4的后端设置有方形孔，且所述方形孔与另一面门锁的锁芯配合，本实用新型的换向原理为：在所述直板转子3的后端面上设置所述凸块10，所述凸块10与所述结构盖板11上的镂空开口环12配合，从而限制了所述直板转子3的转动角度，当所述离合销6与直板转芯4分离时，所述直板转子3不再带动直板转芯4转动，此时通过反向转动所述把手2，带动所述直板转子3上的凸块10在镂空开口环12内的周向移动，从而实现把手2的快速换向，全程无需拆卸门锁或者螺钉，结构简单，操作方便。

所述直板转子3的中部横向设置有伸出板13，所述伸出板13的周边为弧面，所述伸出板13的下方设置有复位滑块14，所述复位滑块14的下端设置有复位弹簧，当用户转动所述把手2开锁时，同时带动所述直板转子3转动，所述伸出板13与所述复位滑块14接触，使得所述复位滑块14向下移动，当开锁完成后，所述复位滑块14会在所述复位弹簧的弹力下，将所述复位滑块14向上推动，通过伸出板13使得所述直板转子3回转复位，结构简单实用。

所述前面板1的底部固定有锁壳15，所述锁壳15的上端设置有锁芯挡板16，所述锁壳15连接有穿过所述锁芯挡板16的锁芯17，所述锁芯17的上端与所述驱动模组7的底部连接，所述驱动模组7的两侧设置有固定块，所述固定块上设置有滑槽，螺钉穿过所述滑槽将所述驱动模组7安装在所述前面板1上，所述驱动模组7通过所述滑槽可以与螺钉产生相对滑动，当电子锁因电源不足或其他情况导致所述驱动模组7失效时，可以通过钥匙对底部的锁壳15进行应急开锁，开锁后所述锁壳15使锁芯17向上移动，所述锁芯17推动所述驱动模组7向上移动，通过推杆8将所述离合销6推进至与所述直板转芯4配合，此时转动把手2即可实现应急开锁，结构简单可靠，当然，可以在所述驱动模组7的下端设置有复位弹片，在应急开锁后，复位弹片可以将所述驱动模组7回弹复位，无需拆卸电子锁就可以进行复位调整。

所述前面板1后侧设置有密码模组18，所述密码模组18与所述驱动模组7电连接，所述前面板1的前侧对应所述密码模组18的位置设置有触摸按键。

所述直板转子3和把手2之间设置有穿线槽19，所述把手2的前端设置有指纹识别器20，所述指纹识别器20通过所述穿线槽19与所述驱动模组7电连接。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。