一种光缆接续工作台的制作方法

文档序号:19143743发布日期:2019-11-15 22:45阅读:229来源:国知局
一种光缆接续工作台的制作方法

本实用新型涉及光缆接续领域,特别是涉及一种光缆接续工作台。



背景技术:

通信传输系统中普遍以光缆作为传输光通信信号的介质。对于长途线路单盘光缆的长度一般在3-5km,所以施工线路越长线路中的接续点就会相应增加。光缆接续绝大部分为野外施工作业,施工的环境对接续施工有着重要的影响,室内终端接续施工相对方便。

在通信线路上光缆的施工接续和抢修需要专用的工作台能够满足施工时仪器设备和线缆的合理布局及固定。现大多数用于光缆接续工作的是小茶几或小饭桌,携带不便,熔接机、光缆接头盒放置桌上无法合理布局、有效固定安全系数低。

当接续人员专注于纤芯的接续工作时,周围环境的不确定性因素可能会使光缆线体突然晃动或者移动从而带动接续盒晃动而对接续施工中开剥完毕的纤芯造成损害,使接续工作时间相对延长,工作人员长时间接续其高度无法科学调整容易造成疲劳身体不适和接续出现错误。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种光缆接续工作台,用于解决或部分解决现有光缆接续过程中光缆容易发生移动,而影响接续工作效率的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种光缆接续工作台,包括:工作台面和第一固定器;所述第一固定器包括第一夹具、第一连接杆和线缆固定夹;所述第一夹具设置在所述第一连接杆的一端,所述线缆固定夹通过卡箍结构与所述第一连接杆的另一端可拆卸连接;两个所述第一固定器分别通过第一夹具设置在所述工作台面两侧,所述第一固定器用于对光缆进行固定。

在上述方案的基础上,一种光缆接续工作台还包括:第二固定器;所述第二固定器包括第二夹具、第二连接杆、长杆和连接块;所述第二夹具设置在所述第二连接杆的一端,所述第二连接杆的另一端通过卡箍结构与连接块相连,所述长杆的一端设置卡扣结构、另一端穿过所述连接块,在所述连接块背离所述卡扣结构的一侧设置第一调节块,所述第一调节块与所述连接块相接、套设在所述长杆的外侧且与所述长杆螺纹连接;在所述工作台面的中间部位间隔设置两个所述第二固定器,所述第二固定器通过所述第二夹具与所述工作台面相连,两个第二固定器的长杆上的卡扣结构相对设置,两个卡扣结构用于对光缆熔接机进行固定。

在上述方案的基础上,所述卡扣结构包括:档杆;所述档杆与所述长杆垂直连接,所述档杆设置在所述长杆的一侧或者长度不同的两个档杆设置在所述长杆的两侧;位于光缆熔接机一侧的第二固定器中的档杆与光缆熔接机的另一侧接触,位于光缆熔接机另一侧的第二固定器中的档杆与光缆熔接机的一侧接触。

在上述方案的基础上,一种光缆接续工作台还包括:第一支腿;在所述工作台面的底部设置若干个第一支腿,所述第一支腿用于对所述工作台面进行支撑固定;所述工作台面的底部设置有安装座,所述第一支腿的一端与所述安装座转动连接。

在上述方案的基础上,一种光缆接续工作台还包括:第二支腿;所述第二支腿的一端与所述第一支腿的另一端转动连接。

在上述方案的基础上,在所述安装座的一侧设置一螺栓穿过所述安装座和所述第一支腿相连;所述第一支腿的一端端部呈圆形;所述第一支腿的另一端端部呈锥台状。

在上述方案的基础上,所述工作台面包括:主体台面和扩展台面;在所述主体台面的两侧上表面分别贴附设置扩展台面,所述扩展台面上沿所述工作台面的长度方向设置长条状的安装孔,在所述安装孔处、所述扩展台面和所述主体台面通过螺栓连接。

在上述方案的基础上,所述第一夹具包括:上夹板、下夹板和第二调节块;所述第一连接杆的一端穿过所述上夹板的一端与所述下夹板的一端固定连接,所述第二调节块位于所述上夹板的上方、套设在所述第一连接杆的外侧且与所述第一连接杆螺纹连接。

在上述方案的基础上,在所述扩展台面的侧边沿所述工作台面的宽度方向间隔设置多个第一孔洞,所述第一夹具在所述第一孔洞处与所述工作台面相连;在所述主体台面的中间部位设置多个第二孔洞,所述第二夹具在所述第二孔洞处与所述工作台面相连。

在上述方案的基础上,在所述第一夹具的下夹板的另一端上方设置凸块,所述第一夹具在所述第一孔洞处与所述工作台面相连时,所述凸块位于所述第一孔洞内。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种光缆接续工作台,在工作台面上设置第一固定器,可对光缆进行支撑固定,使光缆位置保持稳定,不易受外界影响发生偏移,可保证光缆顺利安全接续,提高工作效率,光缆的位置稳定还可减少工作人员劳动中的不适感以及减少失误率;且线缆固定夹与第一连接杆的连接部位可调,可根据光缆的具体位置进行灵活设置,提高该工作台的适用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种光缆接续工作台的整体示意图;

图2为本实用新型实施例第一固定器的侧视图;

图3为本实用新型实施例第一固定器的正视图;

图4为本实用新型实施例第二固定器的正视图;

图5为本实用新型实施例第二固定器的侧视图;

图6为本实用新型实施例可调节支腿的示意图;

图7为本实用新型实施例第二支腿折叠状态示意图;

图8为本实用新型实施例第一支腿和第二支腿直立状态示意图;

图9为本实用新型实施例第一支腿和第二支腿角度调节示意图;

图10为本实用新型实施例第二支腿折叠时对工作台面的支撑示意图;

图11为本实用新型实施例工作台面的示意图;

图12为本实用新型实施例扩展台面的示意图;

图13为本实用新型实施例主体台面的示意图。

附图标记说明:

1—工作台面;2—第一固定器;3—第二固定器;

41—第一支腿;42—安装座;43—第二支腿;

11—主体台面;12—扩展台面;111—第二孔洞;

121—安装孔;122—第一孔洞;211—上夹板;

212—下夹板;213—第二调节块;214—凸块;

22—第一连接杆;23—线缆固定夹;31—第二夹具;

32—第二连接杆;33—连接块;34—长杆;

35—第一调节块;36—档杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型实施例提供一种光缆接续工作台,参考图1,该工作台包括:工作台面1和第一固定器2。参考图2和图3,第一固定器2包括第一夹具、第一连接杆22和线缆固定夹23。第一夹具设置在第一连接杆22的一端,线缆固定夹通过卡箍结构与第一连接杆22的另一端可拆卸连接。两个第一固定器2分别通过第一夹具与工作台面1的两端相连,第一固定器2用于对光缆进行固定。

本实施例提供的一种光缆接续工作台,在工作台面1上设置第一固定器2,用于对光缆接续时的光缆进行支撑固定,使光缆位置保持稳定,便于接续工作的顺利高效进行。

工作台面1可为任何可提供平整工作面的结构。第一固定器2通过第一夹具固定在工作台面1上。可将待接续的光缆通过位于工作台面1两端的两个第一固定器2中的线缆固定夹23进行固定,便于工作人员在台面中间部位对两端的光缆进行接续。

线缆固定夹23可为任何能够对光缆进行固定的结构。例如,线缆固定夹23可呈卡箍结构。卡箍结构为可拆卸的环状结构,即环状结构可分为两半,两半通过螺栓连接。可将光缆穿过卡箍围成的环状结构,然后拧紧螺栓,实现对光缆的固定。

线缆固定夹23通过卡箍结构与第一连接杆22相连。进一步地,第一连接杆22可竖直设置。线缆固定夹23与卡箍结构固定连接,卡箍结构套在第一连接杆22的外侧,通过拧紧螺丝实现与第一连接杆22的牢固连接。设置卡箍结构,可灵活调整线缆固定夹23与第一连接杆22的连接部位,使得线缆固定夹23的高度可调。

本实施例提供的一种光缆接续工作台,在工作台面1上设置第一固定器2,可对光缆进行支撑固定,使光缆位置保持稳定,不易受外界影响发生偏移,可保证光缆顺利安全接续,提高工作效率,光缆的位置稳定还可减少工作人员劳动中的不适感以及减少失误率;且线缆固定夹23与第一连接杆22的连接部位可调,使得线缆固定夹23的高度可调,可根据光缆的具体位置进行灵活设置,提高该工作台的适用性。

在上述实施例的基础上,进一步地,一种光缆接续工作台还包括:第二固定器3,第二固定器3用于对光缆熔接机进行固定。光缆熔接机是进行光缆接续的主要设备,通过光缆熔接机实现光缆接续。

参考图4和图5,第二固定器3包括第二夹具31、第二连接杆32和长杆34。第二夹具31设置在第二连接杆32的一端,第二连接杆32的另一端通过卡箍结构与连接块33相连。长杆34一端设置卡扣结构、另一端穿过连接块33。在连接块33背离卡扣结构的一侧设置第一调节块35。第一调节块35与连接块33相接、套设在长杆34的外侧且与长杆34螺纹连接。

可将第二连接杆32竖直设置。长杆34水平设置。可通过转动第一调节块35实现长杆34水平方向的移动。以调节在连接块33一侧的长杆34的长度。

在工作台面1的中间部位间隔设置两个第二固定器3。第二固定器3通过第二夹具31与工作台面1相连。两个第二固定器3的长杆34上的卡扣结构相对设置。两个卡扣结构用于对光缆熔接机进行固定。

可将光缆熔接机放置在工作台面1中间,且位于两个第二固定器3之间。在光缆熔接机两侧的卡扣结构可与光缆熔接机连接配合,实现对光缆熔接机位置的固定。

设置第二固定器3对光缆熔接机的位置进行固定,可保证光缆接续的顺利进行,提高效率,减少工作人员的劳动强度和失误率。

进一步地,连接块33通过卡箍结构与第二连接杆32相连,使得连接块33与第二连接杆32的连接部位可调。即连接块33和长杆34的高度可调。使得工作台可适应不同类型的光缆熔接机,提高适用性。

在上述实施例的基础上,进一步地,本实施例对卡扣结构的具体结构进行了说明。参考图4,卡扣结构包括:档杆36。档杆36与长杆34垂直连接,且在长杆34的一侧设置档杆36或者在长杆34的两侧设置长度不同的两个档杆36。位于光缆熔接机一侧的第二固定器3中的档杆36与光缆熔接机的另一侧接触,位于光缆熔接机另一侧的第二固定器3中的档杆36与光缆熔接机的一侧接触。

长杆34水平设置,档杆36竖直设置。以两个第二固定器3设置在光缆熔接机的左右两侧为例:位于光缆熔接机左侧的第二固定器3中长杆34右端的档杆36位于光缆熔接机的右侧,且与光缆熔接机的右侧壁接触。通过该第二固定器3中第一调节块35的转动,可对档杆36施加一个向左的拉紧力。即对光缆熔接机施加一个向左的拉紧力。

位于光缆熔接机右侧的第二固定器3中长杆34左端的档杆36位于光缆熔接机的左侧,且与光缆熔接机的左侧壁接触。通过该第二固定器3中第一调节块35的转动,可对档杆36施加一个向右的拉紧力。即对光缆熔接机施加一个向右的拉紧力。

光缆熔接机既收到一个向左的拉紧力,又受到一个向右的拉紧力,在两个相反拉紧力的作用下,可保持位置固定。实现对光缆熔接机的定位。

进一步地,卡扣结构也可为其他结构,以能实现对光缆熔接机进行定位为目的,对此不做限定。档杆36可呈杆状,也可呈板状,具体不做限定。

进一步地,可只在长杆34一端的一侧设置档杆36,使得长杆34整体呈l型。也可在长杆34一端的两侧均设置档杆36,使得长杆34整体呈t型。且长杆34两侧的档杆36长度不同,可根据具体光缆熔接机的尺寸选择其中一侧的档杆36进行定位。可提高该第二固定器3以及工作台的适用性。

在上述实施例的基础上,进一步地,参考图6,一种光缆接续工作台还包括:第一支腿41;在工作台面1的底部设置若干个第一支腿41。第一支腿41用于对工作台面1进行支撑固定。工作台面1的底部设置有安装座42,第一支腿41的一端与安装座42转动连接。

可在工作台面1底部四角处设置四个第一支腿41,可对工作台面1进行牢固稳定的支撑。第一支腿41的设置部位以及设置个数也可为其他,对此不做限定,以能实现对工作台面1的稳定支撑为目的。

设置第一支腿41与安装座42转动连接,可通过转动第一支腿41调节角度,实现对工作台面1不同高度的调节。进一步地,还可通过转动第一支腿41将第一支腿41折叠收起至工作台面1的底部,可在不需要接触时,减少该工作台的占用空间,方便携带。

在上述实施例的基础上,进一步地,参考图6,一种光缆接续工作台还包括:第二支腿43;第二支腿43的一端与第一支腿41的另一端转动连接。参考图8和图9,设置第二支腿43,可进行二级角度调节,可以延长工作台面1底部支腿的长度,且实现工作台面1高度更加灵活的调整。解决了野外施工时工作台面1不平整、空间角度不合理等多种问题。

进一步地,参考图7和图10,在不需要第二支腿43时,可转动第二支腿43与第一支腿41折叠起来。即第一支腿41的另一端与地面接触,只利用第一支腿41对工作台面1进行支撑。

在上述实施例的基础上,进一步地,本实施例对第一支腿41和安装座42的转动连接进行了具体说明。在安装座42的一侧设置一螺栓穿过所述安装座42和所述第一支腿41的一端与螺母相连。即螺栓从侧边穿过安装座42和第一支腿41的一端,螺栓从一侧穿过,在安装座42和第一支腿41的另一侧螺栓与螺母相连。

在螺栓拧紧时,第一支腿41与安装座42连接牢固,第一支腿41的角度固定。即工作台面1的高度固定。在螺栓拧松时,第一支腿41可绕螺栓进行转动,在第一支腿41转动至合适位置时,再拧紧螺栓进行固定。

进一步地,第二支腿43与第一支腿41另一端之间转动连接的结构可与上述结构相同。

参考图6,第一支腿41的一端端部呈圆形;便于实现第一支腿41相对工作台面1的顺利转动。第一支腿41的另一端端部呈锥台状,便于在只利用第一支腿41进行支撑时,第一支腿41与地面间的平稳接触,以实现稳定支撑。

在上述实施例的基础上,进一步地,参考图11,设置工作台面1包括主体台面11和扩展台面12。在主体台面11的两侧分别设置扩展台面12。扩展台面12放置在主体台面11的上方。参考图12,扩展台面12沿工作台面1的长度方向设置长条状的安装孔121。在安装孔121处、扩展台面12和主体台面11通过螺栓连接。

螺栓穿过扩展台面12上的长条状安装孔121,再穿过主体台面11实现主体台面11和扩展台面12的连接。扩展台面12相对主体台面11可沿工作台面1的长度方向移动,使得螺栓在安装孔121的不同部位与主体台面11相连。进而可实现工作台面1沿长度方向的收缩。

设置扩展台面12,可调节工作台面1的大小,使工作台面1的大小适应光缆接续各设备布置的需要,可在工作台面1上有序布置各种所需设备,提高工作效率和工作台的适用性。进一步地,扩展台面12可收缩,还可减小该工作台的日常占用空间,便于携带。

进一步地,可在主体台面11上设置圆形螺纹孔,螺栓与圆形螺纹孔相连;也可在主体台面11上同样设置长条状孔,螺栓穿过长条状孔之后与螺母连接;具体不做限定,以能实现扩展台面12和主体台面11的牢固连接为目的。

进一步地,扩展台面12上的长条状安装孔121也可替换为沿工作台面1长度方向间隔设置的多个孔洞。螺栓通过穿过不同的孔洞与主体台面11相连,实现工作台面1的收缩。对此不做限定。

进一步地,可在主体台面11两侧设置滑轨,在扩展台面12的两侧设置滑块。扩展台面12的两侧可通过滑块和滑轨的配合与主体台面11相连。可使得扩展台面12的伸缩更加顺利方便。

在上述实施例的基础上,进一步地,本实施例对第一夹具的具体结构进行了说明。参考图2和图3,第一夹具包括:上夹板211、下夹板212和第二调节块213。第一连接杆22的一端穿过上夹板211的一端与下夹板212的一端固定连接。第二调节块213位于上夹板211的上方、套设在第一连接杆22的外侧且与第一连接杆22螺纹连接。

可先将工作台面1插入上夹板211和下夹板212之间,使得上夹板211位于工作台面1上方,下夹板212位于工作台面1下方。然后转动第二调节块213,使第二调节块213向下移动对上夹板211进行压紧。可将第一夹具夹设固定在工作台面1上。

进一步地,第二夹具31与第一夹具的结构相同。同样包括:上夹板211、下夹板212和第二调节块213。通过第二调节块213的转动,可将第二夹具31夹设固定在工作台面1上。

在上述实施例的基础上,进一步地,参考图12,在扩展台面12的侧边沿工作台面1的宽度方向间隔设置多个第一孔洞122。第一夹具在第一孔洞122处与工作台面1相连。设置第一孔洞122,可对第一夹具的位置进行限定,提高第一夹具与工作台面1连接的牢固性。

参考图13,在主体台面11的中间部位设置多个第二孔洞111,第二夹具31在第二孔洞111处与工作台面1相连。设置第二孔洞111,可对第二夹具31的位置进行限定,提高第二夹具31与工作台面1连接的牢固性。

进一步地,设置多个第一孔洞122,还可调节第一固定器2的位置,以适应不同的需要,提高该工作台的适用性。第一孔洞122可设置在扩展台面12的靠近边缘处。

进一步地,设置多个第二孔洞111,可调节第二固定器3的位置,以适应不同光缆熔接机的需要,提高该工作台的适用性。第二孔洞111可设置在主体台面11中间部位两侧的靠近边缘处。

进一步地,参考图13,可在主体台面11一侧沿工作台面长度方向的两个第二孔洞111中分别设置第二固定器3,在两个第二固定器3之间放置光缆熔接机。也可在主体台面11两侧沿工作台面宽度方向的两个第二孔洞111中分别设置第二固定器3,在两个第二固定器3之间设置光缆熔接机。具体不做限定。

在上述实施例的基础上,进一步地,在第一夹具的下夹板212的另一端上方设置凸块214。第一夹具在第一孔洞122处与工作台面1相连时,凸块214位于第一孔洞122内。

下夹板212上的凸块214插入第一孔洞122中,可增加第一夹具与工作台面1连接的牢固性,使得第一夹具在任何方向上都不容易发生移动,提高第一固定器2的牢固稳定性。可保证对光缆固定的稳定性,保证接续工作的顺利高效进行。

进一步地,第二夹具31的结构与第一夹具的结构相同。也可在第二夹具31的下夹板212上方设置凸块214。第二夹具31在第二孔洞111处与工作台面1相连时,使得凸块214位于第二孔洞111中。提高第二夹具31与工作台面1连接的牢固性。

在上述实施例的基础上,进一步地,一种光缆接续工作台由主体台面11、扩展台面12、可调节支腿和固定器附件四部分组成。其中主体台面11和扩展台面12共同形成可调工作台面1。可调节支腿包括二级可调连接的第一支腿41和第二支腿43。固定器附件包括用于固定光缆的第一固定器2以及用于固定光缆熔接机的第二固定器3。

主体台面11设计有第二孔洞111和与扩展台面12连接的连接孔。第二孔洞111处设置第二固定器3,对光缆熔接机进行固定。第二固定器3可以通过第二孔洞111调节至合适的位置,能够满足各种不同型号的熔接机设备,避免因频繁更换熔接机设备而更换工作台。

扩展台面12设置有第一孔洞122和长条的安装孔121。扩展台面12在安装孔121处通过螺栓与主体台面11相连。扩展台面12通过安装孔121进行展开,展开后通过螺栓对工作台面1进行整体固定。搭配第一固定器2对接续线缆和接头盒进行固定时,可通过扩展台面12两端的第一孔洞122对第一固定器2进行固定。工作扩展台的扩展长度可根据现场实际和需求进行相应的扩展调节。

可调节支腿设计了二级角度调节结构,可以延长支腿的长度和角度的调节,能够解决野外施工时作业面的不平整、空间角度不合理等多种问题。

第一固定器2由第一夹具、第一连接杆22和线缆固定夹组成。线缆固定夹通过卡箍结构与第一连接杆22连接。第一夹具包括上夹板211、下夹板212和第二调节块213。通过调节第二调节块213使第一夹具与扩展台面12的第一孔洞122进行可靠固定连接。

通过调节卡箍结构使线缆固定夹的高度满足线缆接续时的合理高度并对线缆进行固定。由于线缆接续时首先跟接头盒进行固定,此时接头盒、光缆和接续工作台已经固定成为一个整体。

第二固定器3由第二夹具31、第二连接杆32、连接块33、长杆34和第一调节块35组成。通过调节第二夹具31中的第二调节块213使第二夹具31与主体台面11的第二孔洞111进行可靠固定连接。通过调节连接块33与第二连接杆32之间的卡箍结构,使长杆34的高度满足熔接机设备高度并通过第一调节块35对设备进行固定。此时熔接机设备、接头盒、光缆和接续工作台已经固定成为一个整体。

该工作台的优点是携带操作方便,不仅可用于施工,也可用于抢修;避免了以往针对不同熔接机设备和接续任务不同需要更换工作台的不便,减少劳动力减轻接续人员接续施工中的疲劳度;避免周围环境因素原因而发生了接续事故,增加光缆光纤接续的稳定性、安全性。

该工作台避免平时拆卸的繁琐工序,可针对不同设备和不同工作环境对工作台进行调节适应性强。第一固定器2和第二固定器3可拆卸,针对不同需求进行更换功能头。

该工作台整体结构简单、便于携带、具有高度调节、台面尺寸可灵活扩展、底座稳固,方便操作人员的操作提高工作效率。工作台面1可伸缩,操作人员可根据实际情况在相应位置设置扩展台面12,可针对不同空间方便操作人员的操作。

工作台支腿具有伸缩调节角度的功能,能够针对不同地形环境进行高度和方位角度的调节,提高操作人员工作时间的舒适度,保证工作质量,提高工作效率。

该工作台用于光缆的施工接续及线路抢修,体积适中方便携带,底部支腿可调节能够适应相对不平整地面施工环境。

上述实施例提供了一种结构简单、可调节高度、台面可扩展、底座可调节、携带使用方便的接续工作台,以保证光缆顺利安全接续,提高工作效率,减轻劳动中产生的不适感从而减少失误率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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