高压容器超大连接螺栓拆装方法与流程

本发明专利属于大型高压容器封头上的超大直径连接螺栓的拆装方法，更具体的说，它涉及一种高压容器超大连接螺栓拆装方法，该方法主要使用于压力容器封头上超大直径连接螺栓、超大直径地脚螺栓的拆除、安装。

背景技术：

随着社会的进步，化工、化肥和石油等项目高压设备和压力容器比较多，该设备的连接螺栓也比较粗大，对于大直径螺栓的紧固、拆卸就比较困难，尤其是在长期运行的高压设备上的锈蚀的螺栓，拆卸检修更是一个技术难题，在检修拆卸时通常采用液压扳手拆卸、砂轮机、火焰或钢锯破坏性切割、大锤打击等方法，但采用液压扳手往往将油泵憋坏也难以拆除，采用砂轮机、火焰破坏性切割需动火作业，一些化工介质严禁动火，动火作业极其危险，采用钢锯破坏性切割工效太低影响工期，采用大锤打击拆除冲击力不足也无法拆除。采用一种高压容器超大连接螺栓拆装方法进行拆卸、紧固超大直径连接螺栓能够有效的弥补上述方法的不足。

技术实现要素：

本申请的发明目的是克服现有方法的缺陷，而提供一种高压容器超大连接螺栓拆装方法。

为了完成本申请的发明目的，本申请采用以下技术方案：

本发明的一种高压容器超大连接螺栓拆装方法，该方法所用工具包括：支架、悬挂手拉葫芦、重型游锤、重型打击扳手和手拉葫芦，支架架在高压容器的周围和上方，支架包括：四根立柱、两根横梁、两根纵梁、操作平台和一根悬挂梁，四根立柱的高度高于高压容器的高度，四根立柱的底端固定在地面上，四根立柱的顶端分别焊接有两根横梁和两根纵梁，在两根纵梁之间焊接有一根悬挂梁，在平行于两根横梁和两根纵梁所形成平面的四根立柱之间铺设一操作平台，该方法用于拆装高压容器的容器封头上的超大连接螺栓；其中：该方法包括以下步骤：

(a)、操作者站在操作平台上，手拉葫芦的一端挂在操作平台的立柱上，用手拉葫芦的下钩头挂住卡在超大连接螺栓上的重型打击扳手尾部，操作者拉紧手拉葫芦；

(b)、将悬挂手拉葫芦安装在悬挂梁上，悬挂手拉葫芦的下钩头勾住重型游锤的吊环上，重型游锤平行于重型打击扳手，并且重型游锤悬挂高度与卡在超大连接螺栓上的重型打击扳手高度一致；

(c)、一个操作者拉紧手拉葫芦，另一个操作者推动重型游锤，使重型游锤冲击并打击重型打击扳手，当超大连接螺栓螺母松动时，继续拉紧手拉葫芦，当超大连接螺栓旋转向上或向下时，用悬挂手拉葫芦调整重型游锤的高度，重复步骤(c)进行，直至该螺栓拆除或紧固为止；

(d)、重复步骤(a)至步骤(c),拆除或紧固高压容器中所有的超大连接螺栓；

本发明的一种高压容器超大连接螺栓拆装方法，其中：所述重型游锤包括：锤身、锤头、吊环、推拉把、配重块和铜块，锤身的一端焊接有锤头，在锤头内嵌入并固定有铜块，锤身的另一端装有推拉把，在锤身上面的重心处装有吊环，在锤身的下面开设一个燕尾槽，在该燕尾槽内装有至少一块配重块，用六角螺栓将配重块固定在燕尾槽内；

本发明的一种高压容器超大连接螺栓拆装方法，其中：所述重型游锤还包括：至少一个提手，该提手焊接在锤身上面；

本发明的一种高压容器超大连接螺栓拆装方法，其中：所述提手为个，它们分别焊接在锤身上面的两侧；

本发明的一种高压容器超大连接螺栓拆装方法，其中：所述提手为u型提手；

本发明的一种高压容器超大连接螺栓拆装方法，其中：所述推拉把包括：把手、连接筒、连接杆和固定板，两根连接杆的一端焊接有把手，固定板穿过两根连接杆，两根连接杆的另一端分别焊接有一个连接筒，在两根连接杆之间装在锤身另一端，固定板通过固定螺栓固定在锤身另一端的端部，两个连接螺栓分别穿过连接筒固定在锤身另一端的侧面上；

本发明的一种高压容器超大连接螺栓拆装方法，其中：所述配重块为三块，其中一块配重块分别通过六角螺栓固定在燕尾槽内，另二块配重块依次通过六角螺栓固定在上述配重块上。

本发明的高压容器超大连接螺栓拆装方法与采用液压扳手拆卸、砂轮机、火焰或钢锯破坏性切割、大锤打击等方法相比，它具有以下优点：

1、拆卸方便，它可以根据螺栓的大小、锈蚀程度等因素增减重型游锤配重块的数量，以便控制冲击力的大小。

2、与采用液压扳手拆除超大直径连接螺栓相比，该方法投入成本低，经济降耗，维修费用低，可以反复周转使用。

3操作简单，灵活，节省人工，降低劳动强度。

4另外重型游锤的锤头上设计有铜块，在冲击的过程中不产生火花，安全可靠，避免爆炸事故的发生。

附图说明

图1为本发明的高压容器超大连接螺栓拆装方法的正向示意图；

图2为图1的俯向示意图，为了清楚起见，只画出了一小片操作平台；

图3为重型游锤的正向示意图；

图4为图3的右向示意图；

图5为推拉把的正向示意图；

图6为图5的俯向示意图；

图7为图5的侧向示意图。

在图1至图7中，标号1为操作平台；标号2为立柱；标号3为重型打击扳手；标号4为横梁；标号5为悬挂手拉葫芦；标号6为重型游锤；标号7为容器封头；标号8为超大连接螺栓；标号9为高压容器；标号10为悬挂梁；标号11为手拉葫芦；标号12为纵梁；标号601为；标号602为；标号603为；标号604为；标号605为；标号607为；标号608为；标号6051为；标号6052为；标号6053为；标号6054为；标号6055为；标号6056为；

具体实施方式

本发明专利首次运用于某化肥公司合成氨/尿素装置维保技术服务项目系统油分离器、氨冷却器等高压设备检修工程中，成功的将该系统油分离器、氨冷却器等设备上的超大直径连接螺栓拆卸、回装完毕，下面结合图1至图7对本发明专利做进一步的说明。

如图1至图2所示，本发明的高压容器超大连接螺栓拆装方法所用工具包括：支架、悬挂手拉葫芦5、重型游锤6、重型打击扳手3和手拉葫芦11，支架架在高压容器9的周围和上方，支架包括：四根立柱2、两根横梁4、两根纵梁12、操作平台1和一根悬挂梁10，四根立柱2的高度高于高压容器9的高度，四根立柱2的底端固定在地面上，四根立柱2的顶端分别焊接有两根横梁4和两根纵梁12，在两根纵梁12之间焊接有一根悬挂梁10，在平行于两根横梁4和两根纵梁12所形成平面的四根立柱2之间铺设一操作平台1，该方法用于拆装高压容器9的容器封头7上的超大连接螺栓8；该方法包括以下步骤：

(a)、操作者站在操作平台1上，手拉葫芦11的一端挂在操作平台1的立柱2上，用手拉葫芦11的下钩头挂住卡在超大连接螺栓8上的重型打击扳手3尾部，操作者拉紧手拉葫芦11；

(b)、将悬挂手拉葫芦5安装在悬挂梁10上，悬挂手拉葫芦5的下钩头勾住重型游锤6的吊环604上，重型游锤6平行于重型打击扳手3，并且重型游锤6悬挂高度与卡在超大连接螺栓8上的重型打击扳手3高度一致；

(c)、一个操作者拉紧手拉葫芦11，另一个操作者推动重型游锤6，使重型游锤6冲击并打击重型打击扳手3，当超大连接螺栓8螺母松动时，继续拉紧手拉葫芦11，当超大连接螺栓8旋转向上或向下时，用悬挂手拉葫芦5调整重型游锤6的高度，重复步骤(c)进行，直至该螺栓8拆除或紧固为止；

(d)、重复步骤(a)至步骤(c),拆除或紧固高压容器9中所有的超大连接螺栓8。

如图3和图4所示，重型游锤6包括：锤身603、锤头601、提手602、吊环604、推拉把605、配重块606和铜块608，锤身603的一端焊接有锤头601，在锤头601内嵌入并固定有铜块608，锤身603的另一端装有推拉把605，在锤身603上面的重心处装有吊环604，二个提手602焊接在锤身603上面，提手602为u型提手，在锤身603的下面开设一个燕尾槽，其中一块配重块606分别通过六角螺栓607固定在燕尾槽内，另二块配重块606依次通过六角螺栓607固定在上述配重块606上。

如图5至图7所示，推拉把605包括：把手6056、连接筒6052、连接杆6053和固定板6054，两根连接杆6053的一端焊接有把手6056，固定板6054穿过两根连接杆6053，两根连接杆6053的另一端分别焊接有一个连接筒6052，在两根连接杆6053之间装在锤身603另一端，固定板6054通过固定螺栓6055固定在锤身603另一端的端部，两个连接螺栓6051分别穿过连接筒6052固定在锤身603另一端的侧面上。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。