一种可紧急反锁的锁闩的制作方法

本发明涉及锁闩领域，尤其是一种可紧急反锁的锁闩。

背景技术：

现有的反锁锁闩多为设置在锁体内的，其通常是利用荆爪卡住驱动锁舌的齿条或另外驱动一个反锁锁舌与锁槽进行锁附，这类形式的反锁机构大多是在无紧急情况时进行操作使用，而其触发的响应时间大多较长，且有可能被不法分子直接通过撬动锁芯或利用挡片进行将锁槽与锁体部分隔挡而干预，因此存在一定局限性,而该形式的反锁机理也是较为常规的，容易被针对性规避，因此，对于锁闩反锁的方案上，需要有一个新思路。

技术实现要素：

针对现有技术的情况，本发明的目的在于提供一种触发响应快、适用于锁舌伸入锁槽后，进行进一步紧急反锁且实施可靠的可紧急反锁的锁闩。

为了实现上述的技术目的，本发明采用的技术方案为：

一种可紧急反锁的锁闩，其包括锁体、锁槽、反锁机构，所述锁体的一侧具有可驱动伸缩的锁舌，所述的锁槽设于锁体设有锁舌的一侧，所述锁舌用于穿入锁槽的端部设有贯穿其上下端面的通孔，所述的反锁机构设于锁槽内，其包括反锁轴、第一弹簧、第一连接套、拉杆、第一拉环、第二连接套、抵接块、第二弹簧、拉绳和第二拉环，所述第一连接套的一端固定在锁槽下部，当锁舌伸入锁槽内时，第一连接套的另一端与锁舌的通孔正对，所述的第一弹簧设于第一连接套内，所述反锁轴的外径小于通孔的直径，其一端插入第一连接套内并与第一弹簧相抵，拉杆的一端由锁槽的下端面贯穿至第一连接套内并穿过第一弹簧与反锁轴连接，拉杆的另一端与第一拉环连接，第一连接套的上部一侧设有贯穿孔，所述第二连接套的一端固定在锁槽上，其另一端延伸至贯穿孔一侧，所述的第二弹簧设于第二连接套内，抵接块的一端穿入第二连接套内并与第二弹簧相抵，抵接块另一端伸入贯穿孔并与反锁轴侧壁相抵，所述拉绳的一端由锁槽与第二连接套固定连接的部位穿入并穿过第二弹簧与抵接块的一端连接，拉绳的另一端与第二拉环连接，所述反锁轴的上部对应贯穿孔设置的一侧对应设有与抵接块另一端结构相适应的抵接槽，当抵接块与反锁轴下部侧表面相抵时，向下拉动拉杆使反锁轴下移至抵接块与抵接槽正对时，第二弹簧推动抵接块插入抵接槽使反锁轴被抵接约束，令反锁轴被固定且其上端部不超出第一连接套，当拉动拉绳使抵接块脱离抵接槽时，反锁轴受第一弹簧推动而向上弹出并穿入锁舌的通孔内。

进一步，所述的锁体内具有安装腔，安装腔内设有连接杆、定位套和驱动机构，所述锁体的一侧设有供锁舌穿出的开口，所述定位套固定设于安装腔内且与开口相对，所述的锁舌设于开口和定位套之间，所述连接杆的一端穿过定位套与锁舌的一端固定连接，连接杆的另一端下侧设有齿条结构，所述的驱动机构设有驱动齿轮且与连接杆的齿条结构啮合连接，由驱动机构驱动连接杆带动锁舌的另一端穿出开口且伸入锁槽内。

进一步，所述抵接块的另一端朝向锁槽上部的一侧为斜面结构，所述的抵接槽为与抵接块另一端结构相适应的仿形槽。

进一步，所述锁槽内的上端对应第一连接套的上端设有缓冲槽，所述的缓冲槽内设有柔性材料制成的缓冲垫，当反锁轴穿入锁舌的通孔后，其上端部穿出并与缓冲槽内的缓冲垫相抵。

进一步，所述的锁舌和反锁轴均为金属材质一体成型。

采用上述的技术方案，使用人员在进行操作使用时，只需先将拉杆下拉使反锁轴被抵接块抵接约束固定，当门关闭后，遇到外部有撬锁或其他尝试开锁的情况时，可以通过直接拉动第二拉环，使抵接块与反锁轴解除抵接，令第一弹簧驱动反锁轴向上弹出并穿过锁舌上的通孔，令锁舌被强制锁附，而在此时，门外的人即使有正确的钥匙，也无法直接通过正常开锁步骤进行解除，甚至锁舌与锁芯之间的驱动关系会被抱死，令门外人误以为钥匙不对应而产生迷惑性，而锁槽内设置的缓冲槽与缓冲垫可以缓解反锁轴弹出而产生的冲击力，避免锁槽出现撞击变形，该方案不仅反锁响应快且操作便利。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的简要实施结构示意图之一，其中示出了未反锁前的状态；

图2为本发明的简要实施结构示意图之二，其示出了反锁后的状态。

图例说明：

1、锁体；11、安装腔；12、连接杆；121、齿条结构；13、定位套；14、锁舌；141、通孔；2、锁槽；21、锁槽腔；22、拉绳孔；23、缓冲槽；24、缓冲垫；3、驱动机构；31、驱动齿轮；4、第二连接套；41、抵接块；42、第二弹簧；43、拉绳；44、第二拉环；5、第一连接套；51、反锁轴；511、抵接槽；52、第一弹簧；53、拉杆；54、第一拉环。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至2之一所示，本发明包括锁体1、锁槽2、反锁机构，所述锁体1的一侧具有可驱动伸缩的锁舌14，所述的锁槽2设于锁体1设有锁舌14的一侧，所述锁舌14用于穿入锁槽2的锁槽腔21内的端部设有贯穿其上下端面的通孔141，所述的反锁机构设于锁槽2内，其包括反锁轴51、第一弹簧52、第一连接套5、拉杆53、第一拉环54、第二连接套4、抵接块41、第二弹簧42、拉绳43和第二拉环44，所述第一连接套5的一端固定在锁槽2下部，当锁舌14伸入锁槽2内时，第一连接套5的另一端与锁舌14的通孔141正对，所述的第一弹簧52设于第一连接套5内，所述反锁轴51的外径小于通孔141的直径，其一端插入第一连接套5内并与第一弹簧52相抵，拉杆53的一端由锁槽2的下端面贯穿至第一连接套5内并穿过第一弹簧52与反锁轴51连接，拉杆53的另一端与第一拉环54连接，第一连接套5的上部一侧设有贯穿孔，所述第二连接套4的一端固定在锁槽2上，其另一端延伸至贯穿孔一侧，所述的第二弹簧42设于第二连接套4内，抵接块41的一端穿入第二连接套4内并与第二弹簧42相抵，抵接块42另一端伸入贯穿孔并与反锁轴51侧壁相抵，所述拉绳43的一端由锁槽2与第二连接套4固定连接的部位(即拉绳孔22)穿入并穿过第二弹簧42与抵接块41的一端连接，拉绳43的另一端与第二拉环44连接，所述反锁轴51的上部对应贯穿孔设置的一侧对应设有与抵接块41另一端结构相适应的抵接槽511，当抵接块41与反锁轴51下部侧表面相抵时，向下拉动拉杆53使反锁轴51下移至抵接块41与抵接槽511正对时，第二弹簧42推动抵接块41插入抵接槽511使反锁轴41被抵接约束，令反锁轴51被固定且其上端部不超出第一连接套5，当拉动拉绳43使抵接块41脱离抵接槽511时，反锁轴51受第一弹簧52推动而向上弹出并穿入锁舌14的通孔141内。

其中，所述的锁体1内具有安装腔11，安装腔11内设有连接杆12、定位套13和驱动机构3，所述锁体1的一侧设有供锁舌14穿出的开口，所述定位套13固定设于安装腔11内且与开口相对，所述的锁舌14设于开口和定位套13之间，所述连接杆12的一端穿过定位套13与锁舌的一端固定连接，连接杆12的另一端下侧设有齿条结构121，所述的驱动机构3设有驱动齿轮31且与连接杆12的齿条结构121啮合连接，由驱动机构3驱动连接杆12带动锁舌14的另一端穿出开口且伸入锁槽2内，其中，驱动机构3可以是市销常见的锁舌驱动机构，便不赘述。

进一步，所述抵接块41的另一端朝向锁槽2上部的一侧为斜面结构，所述的抵接槽511为与抵接块41另一端结构相适应的仿形槽。

进一步，所述锁槽2内的上端对应第一连接套5的上端设有缓冲槽23，所述的缓冲槽23内设有柔性材料制成的缓冲垫24，当反锁轴51穿入锁舌14的通孔141后，其上端部穿出并与缓冲槽23内的缓冲垫24相抵。

为了提高使用寿命和结构强度，进一步，所述的锁舌14和反锁轴51均为金属材质一体成型。

本发明采用上述的技术方案，使用人员在进行操作使用时，只需先将拉杆53下拉使反锁轴51被抵接块41抵接约束固定，当门关闭后，遇到外部有撬锁或其他尝试开锁的情况时，可以通过直接拉动第二拉环44，使抵接块41与反锁轴51解除抵接，令第一弹簧52驱动反锁轴51向上弹出并穿过锁舌14上的通孔141，令锁舌14被强制锁附，而在此时，门外的人即使有正确的钥匙，也无法直接通过正常开锁步骤进行解除，甚至锁舌14与锁芯之间的驱动关系会被抱死，令门外人误以为钥匙不对应而产生迷惑性，而锁槽2内设置的缓冲槽23与缓冲垫24可以缓解反锁轴51弹出而产生的冲击力，避免锁槽2出现撞击变形，该方案不仅反锁响应快且操作便利。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。