一种高栓安装接长装置及其使用方法与流程

本发明涉及高强度螺栓用工具领域，尤其涉及一种高栓安装接长装置及其使用方法。

背景技术：

平潭海峡公铁两用大桥是我国第一座跨海峡公铁两用大桥。海峡大桥不同于以往建设的海湾桥，其建设所面临的风大、浪高、涌激、强台风、复杂地质等恶劣条件，尤其平潭海峡是世界上著名的三大风暴海域之一，给大桥施工带来了巨大挑战和超高风险。本桥为国内在跨海峡桥梁领域的首次尝试，无论是环境的恶劣程度，还是所面临的技术挑战和施工风险都远超国内已建成或在建的其他跨海湾桥梁。平潭海峡公铁两用大桥是世界上第一次在复杂风浪涌环境下建设海峡大桥，建成后将满足海上桥面十级大风(陆地八级风运营)环境下大桥安全运营。

目前，高强螺栓在施工技术领域的尤其是桥梁施工中应用越来越多，而在进行高强螺栓施拧施工过程中，需要用电动扳手进行施拧工作。然而，在进行施拧工作时，经常遇到螺栓操作空间不足，无法用电动扳手进行施拧工作。常规的处理方式是采用手动扳手进行完成施拧工作，然而，手动扳手施拧存在强度不够，需要反复操作，操作过程繁琐，浪费人力和物力等问题。

因此，有必要提供一种方法或装置用以解决上述施工中存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述施工中存在的问题存在的由于施拧螺栓操作空间不足，手动施拧高栓存在施拧强度不够，需要反复操作，操作过程繁琐，浪费人力和物力等问题，提供一种高栓安装接长装置及其使用方法，从而解决上述施工中存在的问题。

该发明的具体实施方案如下。

一种高栓安装接长装置，包括一根接长杆、一个套筒和扭矩扳手。所述接长杆一端与所述扭矩扳手的卡接盘可拆卸的连接，所述接长杆的另一端与所述套筒的卡接端可拆卸的连接，所述套筒的与卡接端相对的另一端为螺栓适配端，所述套筒的螺栓适配端与高强度螺栓匹配旋钮。

优选的，所述接长杆的一端为六角接头以方便与扭矩扳手的卡接盘卡接定位，所述接长杆的另一端为方榫插头，在所述方榫插头上设有定位钢球。

优选的，所述接长杆的杆体为圆杆或多棱杆，所述接长杆采用铬合金制作。

优选的，所述套筒的卡接端沿套筒轴线设有正方形头孔，并在所述正方形头孔内设置o型锁槽。

优选的，所述套筒为圆筒，并在所述卡接端设置的外缘倒圆角；所述套筒采用铬合金制作；所述接长杆的长度是所述套筒的长度的3～6倍。

优选的，接长杆顶部固连有齿轮，扭矩扳手输出端也固连有齿轮，两个所述齿轮相互啮合。

优选的，接长杆上的齿轮下方滑动连接有磁铁片，磁铁片与套筒顶端面抵接，磁铁片外径大于套筒外径。

优选的，所述扭矩扳手为电动扭矩扳手或气动扭矩扳手。

本发明还提供了一种根据上任一项上述高栓安装接长装置的使用方法，方法包括如下步骤：

套接高强度螺栓，将套筒的螺栓适配端套接在要施拧的高强螺栓上。

套接接长杆和套筒，将接长杆下端的方榫插头套接入所述套筒卡接端上。

卡接扭矩扳手，将扭矩扳手的卡接盘卡紧接长杆的一端的六角接头。

旋拧高强螺栓，调整扭矩扳手所需的扭矩和转速，启动扭矩扳手旋拧所述高强螺栓，施拧完成。

拆卸装置，施拧完成以后，拆除接长杆和套筒。

进一步的，当高强螺栓上方有遮挡物时，实施方法前首先在高强螺栓正上方的遮挡物上钻一个直径与接长杆外径匹配的过孔，安装时需将接长杆穿过所述过孔，在旋拧完成后，将所述过孔填堵；或在套筒顶部插接带有齿轮的接长杆，并使磁铁片下移与套筒抵接，令磁铁片吸附在套筒上，同时在扭矩扳手上加装小齿轮，并与接长杆上的齿轮啮合。

实施本发明的上述技术方案，具有以下有益效果：本发明针对操作空间小的部分高栓施拧工作提供了一种解决的方法，使用该装置可以不需要进行人工施拧高栓，并且还能根据实际工况，遇到遮挡物时即可对遮挡物进行穿孔，或者为减少工作量，直接更换带有齿轮的接长杆，使固定高强螺栓的方式更为多样；同时，高栓施拧工作速度快，质量好，操作过程简单。

附图说明

图1为高栓安装接长装置在使用时的状态结构示意图；

图2(a)和图2(b)为高栓安装接长装置接长杆不同实施例的结构示意图；

图3(a)和图3(b)为高栓安装接长装置的套筒不同实施例的结构示意图；

图4为高栓安装接长装置的套筒俯视图；

图5为高栓安装接长装置的不同实施例的结构示意图；

图6为高栓安装接长装置的不同实施例的使用示意图。

图中：1、接长杆；2、套筒；3、扭矩扳手；4、高强螺栓；5、遮挡物；6、齿轮；7、磁铁片；71、滑杆；72、挡片。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1-图4，一种高栓安装接长装置，包括一根接长杆(1)、一个套筒2和扭矩扳手3。

参见图2(a)和图2(b)为接长杆1的不同实施例，在图2(a)所示的实施例中，接长杆1的两端均为六角接头；在图2(b)所示的实施例中，接长杆1的一端为六角接头，以方便与扭矩扳手3的卡接盘卡接定位，另一端为方榫插头，在所述方榫插头上设有定位钢球。

接长杆1采用合金钢材质制作，优选为铬合金材料。

接长杆1的杆体为圆杆或多棱杆，优选为圆杆。

参见图3(a)和图3(b)，为套筒2的不同实施例。套筒2包括上部的卡接端和下部的螺栓适配度胺，其中，卡接端沿套筒轴线设有正六边形头孔或正方形头孔，以与图2(a)和图2(b)对应的接长杆的下端接头对应。

套筒2的螺栓适配端采用正六边形头孔(参见图4)或十二边形头孔(图未示)等。

参见图3(b)，当选为正方形头孔时，在所述正方形头孔内设置o型锁槽。以防止旋拧操作过程中松动。

套筒2外形为圆筒，并在卡接端与外周壁的连接处、即卡接端的外缘进行倒圆角处理。

套筒2也采用铬合金材质制作。

其中，接长杆1的长度是所述套筒2的长度的3～6倍。

扭矩扳手3为电动扭矩扳手或气动扭矩扳手，扭矩扳手3对卡接盘的输出扭矩和转速可调，可分级调节也可无级调级。

装置的连接关系为：

接长杆1的一端与扭矩扳手3的卡接盘可拆卸的连接，接长杆1的另一端与套筒2的卡接端可拆卸的连接。套筒2的螺栓适配端与高强度螺栓4匹配套接。

对于方案的替换，扭矩扳手3采用电动螺栓的形式，即卡接盘替换为可快速插接的与待旋拧的螺栓匹配的螺栓套头。相应的接长杆1的上端具有与待旋拧的螺栓的螺栓头相同的外形。

参见图5和图6，为高栓安装接长装置的不同实施例，其中接长杆1的长度较短，并在接长杆1的顶部固连齿轮6，不同接长杆1上的齿轮6外径不同，带有不同外径齿轮6的接长杆1为一组套件；齿轮6上滑动连接有滑杆71，滑杆71滑移方向垂直齿轮6的端面，滑杆71靠近接长杆1的一端固连有环形的磁铁片7，磁铁片7外径大于套筒2外径；滑杆71另一端固连有挡片72，挡片72外径大于滑杆71外径，避免磁铁片7和滑杆71滑脱；在不使用时，可将一组套件内的磁体片7吸附在挡片72上，起到连接作用，避免单个存放易丢失或难以找寻的问题。

此外，本发明还提供了根据上述高栓安装接长装置的使用方法，方法包括如下步骤：

套接高强度螺栓，将套筒2的螺栓适配端套接在要施拧的高强螺栓4上。

套接接长杆和套筒，将接长杆1下端的方榫插头套接入所述套筒2卡接端上。

卡接扭矩扳手，将扭矩扳手3的卡接盘卡紧接长杆1的一端的六角接头。

旋拧高强螺栓，调整扭矩扳手3所需的扭矩和转速，启动扭矩扳手3旋拧所述高强螺栓4，施拧完成。

拆卸装置，施拧完成以后，拆除接长杆1和套筒2。

此外，当高强螺栓4上方有遮挡物5(如连接钢板、保护壳等)时，实施方法前首先在高强螺栓4正上方的遮挡物5上钻一个直径与接长杆1外径匹配的过孔，安装时需将接长杆1穿过所述过孔，在旋拧完成后，将所述过孔填堵。

当遮挡物5厚度较大且工时较为紧张时，可在套筒2顶部插接带有齿轮6的接长杆1，并使磁铁片7下移与套筒2抵接，保证在旋转过程中齿轮6不会发生倾斜的问题；磁铁片7吸附在套筒2上，同时在扭矩扳手3上加装小齿轮，其中所述小齿轮的外径小于齿轮6的外径；将所述小齿轮与接长杆1上的齿轮6啮合，启动扭矩扳手3即可使接长杆1转动；利用小齿轮驱动外径较大的齿轮6，可向齿轮6输出较大扭矩，而齿轮6转速较低，保证能将高强螺栓旋紧的同时便于工作人员观察并及时反应高强螺栓是否已旋紧；同时齿轮6外径较大，可使齿轮6伸出遮挡物5外，便于和小齿轮啮合，降低装配难度。

综上所述，上述装置和方法针对操作空间小的部分高栓施拧工作尤其适应，操作简单，工作速度快，质量易保证，便于推广。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。