一种魔术贴自动分条装置的制作方法

本发明涉及一种自动分条装置，具体涉及一种针对魔术贴的自动分条装置，属于生产机械技术领域。

背景技术：

魔术贴，又名粘扣带或吱啦扣，也称子母扣，它分公母两面：一面是细软的纤维，另一面是带有勾刺的弹性纤维。一般可用作扎带。

在应用的过程中，需要针对不同的宽度要求，对具有较宽幅度的魔术贴进行切割，而由于魔术贴的其中一面为弯钩结构，形成了弹性空间，在实际切割的过程中，无法与切割面完全能贴合，因此，在切割的过程中，料会晃动，造成切割精度差，质量不高。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种分切效果好、效率高的魔术贴自动分条装置。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种魔术贴自动分条装置，包括机架、送料机构、张紧机构、分切机构和收卷机构，送料机构和收卷机构分别设置在机架的左右两侧，分切机构设置在送料机构和收卷机构中间，而张紧机构则设置在分切机构与送料机构、分切机构与收卷机构之间，所述的分切机构和送料机构之间还设置有可调节夹紧力的压紧机构，所述的压紧机构为中间形成魔术贴原料通过空间的压紧板，所述的压紧板包括上面板和下面板，所述的下面板固定在机架上，而所述的上面板则通过螺栓与下面板连接。

进一步，上述的压紧板后部还设置有宽度可调的通孔式限位及压紧机构。

且所述的通孔式限位及压紧机构包括一底板，所述的底板在宽度方向上至少形成一个宽度可调节的进料通孔和至少一个宽度可调节的出料通孔。

而上述的进料通孔和出料通孔的上部均设置有固定块，且所述的固定块通过螺栓与底板固定。

且，上述的底板的表面还设置有透明的盖板。

更进一步，上述的分切机构包括电机驱动的旋转轴、套接在旋转轴上的切刀、设置在切刀下部的从动轴、套接在从动轴上与切刀配合的刀座。

其中，上述的切刀为盘状结构，且所述的刀座上形成有与切刀形成剪切力且弧度一致的切槽。

而所述的张紧机构则为多个平行设置的滚轴。

再进一步，上述的收卷机构前还设置有橡胶材质分卷轴，所述的分卷轴为两根，且上下设置。

此外，所述的送料机构、分切机构和收卷机构为同步转动，

本发明的有益之处在于：本发明通过张紧机构、压紧机构可有效防止魔术贴在进料的过程中发生晃动、进而造成切割精度差的问题，另外，本发明通过切刀和刀座的特殊结构设计，使得切割效率显著增高，切割质量显著增强。

附图说明

图1是本发明一实施例的结构示意图；

图2是本发明所述的压紧机构的结构示意图；

图3是本发明所述的通孔式限位及压紧机构的结构的主视图；

图4为本发明所述的通孔式限位及压紧机构的结构的侧视图；

图5是本发明所述的分切机构的结构示意图。

图中主要附图标记的含义：

1、机架2、送料机构3、张紧机构4、压紧机构

5、通孔式限位及压紧机构6、分切机构7、分卷轴

8、收卷机构。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例

图1是本发明一实施例的结构示意图。

参见图1，魔术贴自动分条装置，包括机架1、送料机构2、张紧机构3、压紧机构4、通孔式限位及压紧机构5、分切机构6、分卷轴7和收卷机构8。其中，送料机构2和收卷机构8分别设置在机架1的左右两侧，分切机构6设置在送料机构2和收卷机构8中间，而张紧机构3则设置在分切机构6与送料机构2、分切机构6与收卷机构8之间，压紧机构4设置在分切机构6和送料机构2之间，且其夹紧力可调节。通孔式限位及压紧机构5设置在压紧机构4后面，分卷轴7设置在分切机构6和收卷机构8之间。

在本实施例中：

送料机构2包括一设置在机架1一端的卷料轴21以及设置在机架1上用于驱动卷料轴21旋转的电机。

张紧机构3为多个平行设置的滚轴31，分布在整个魔术贴运行的轨迹上，用于对魔术贴进行张紧。

图2是本发明所述的压紧机构的结构示意图。

如图2所示：压紧机构4为中间形成魔术贴原料通过空间的压紧板，压紧板包括上面板41和下面板42，下面板42固定在机架1上，而上面板41则通过螺栓43与下面板42连接，可根据通过的魔术贴的厚度及压紧力要求，调整螺栓43，进而调整上面板41和下面板42之间的空隙，实现魔术贴的压紧且能够顺畅通过。

图3是本发明所述的通孔式限位及压紧机构的结构的主视图；图4为本发明所述的通孔式限位及压紧机构的结构的侧视图。

如图3和图4所示：为了保证在整个分切过程中，魔术贴不产生卷曲，设置在压紧机构后面的通孔式限位及压紧机构5包括一底板51，底板51在宽度方向上至少形成一个宽度可调节的进料通孔52和至少一个宽度可调节的出料通孔53，本实施例中，进料通孔52和出料通孔53均为一个，魔术贴从底板51的底部通过进料通孔52然后再经过出料通孔53进入到分切机构6，当然，在分切机构6和出料通孔53之间还设置有用于张紧的滚轴31。而为了便于对魔术贴进行宽度方向上的限位，防止其发生晃动，在进料通孔52和出料通孔53的上部均设置有固定块54，且固定块54通过螺栓与底板51固定，通过调节固定块54在通孔中的位置，进而调节进料通孔52和出料通孔53的宽度，可对魔术贴进行限位。而在上述的底板的表面还可以设置透明的盖板，对魔术贴进行进一步的压合。

图5是本发明所述的分切机构的结构示意图。

如图5所示：分切机构6包括电机驱动的旋转轴61、套接在旋转轴61上的切刀62、设置在切刀62下部的从动轴63、套接在从动轴63上与切刀62配合的刀座64。切刀62为盘状结构，刀座64上形成有与切刀62形成剪切力且弧度一致的切槽65。由于切刀62和刀座64之间良好的配合和特殊的弧度，使得剪切力非常大，因此，切割效果非常好。

另外，收卷机构8之前还设置有两根橡胶材质的分卷轴7，两根分卷轴7上下设置，将切割后的相邻的魔术贴分离，便于后续的收卷机构8对切分之后的魔术贴进行收卷。

且在本实施例中，为了保证切割收卷的有序，送料机构2、分切机构6和收卷机构8为同步转动。

本发明的工作过程为，首先通过电脑设置送料机构、分切机构和收卷机构电机的转速，然后在电机启动前，首先调整通孔式限位及压紧机构5的进料通孔52和出料通孔53的宽度，使其与原料魔术贴的宽度一致，然后调整相邻切刀62之间的距离，刀座64与切刀62配合，便于固定切条后的魔术贴的宽度，再将原料套接在送料机构2的卷料轴21上，然后，经过张紧机构3、压紧机构4、通孔式限位及压紧机构5、分切机构6、分卷轴7和收卷机构8进行分切收卷操作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种魔术贴自动分条装置，包括机架、送料机构、张紧机构、分切机构和收卷机构，送料机构和收卷机构分别设置在机架的左右两侧，分切机构设置在送料机构和收卷机构中间，而张紧机构则设置在分切机构与送料机构、分切机构与收卷机构之间，分切机构和送料机构之间还设置有可调节夹紧力的压紧机构，压紧机构为中间形成魔术贴原料通过空间的压紧板，压紧板包括上面板和下面板，下面板固定在机架上，而上面板则通过螺栓与下面板连接。本发明通过张紧机构、压紧机构可有效防止魔术贴在进料的过程中发生晃动、进而造成切割精度差的问题，另外，本发明通过切刀和刀座的特殊结构设计，使得切割效率显著增高，切割质量显著增强。

技术研发人员：邓龙文;门芳芳
受保护的技术使用者：南京冠石科技有限公司
技术研发日：2019.05.31
技术公布日：2019.10.22