一种灌排机用输水管回收装置的制作方法

文档序号:18946663发布日期:2019-10-23 01:40阅读:132来源:国知局
一种灌排机用输水管回收装置的制作方法

本发明涉及输水管回收技术领域,尤其涉及一种灌排机用输水管回收装置。



背景技术:

输水管指的是从水源地到水厂原水输水或当水厂距供水区较远时从水厂到配水管网净水输水的管。现有的灌排机就是使用输水管来进行水的转移灌排工作,多用于种植水生农作物如水稻、茭白的农田,需要在田埂上设灌水口和排水口,方便将水渠里面的水引入或将水田的水排出,输水管的设置简便了排水转移操作。

而输水管多次使用后,由于管体过长,不便于回收且会污染环境,废气后不便于再次利用。

针对现有技术的不足,本发明提供了一种灌排机用输水管回收装置,解决了输水管不便于回收再利用的问题。



技术实现要素:

本发明提出的一种灌排机用输水管回收装置,解决了管体过长,不便于回收且会污染环境,废气后不便于再次利用问题。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种灌排机用输水管回收装置,包括装置主体,所述装置主体的上方设置有支撑架,所述支撑架的内侧设置有储管盘,所述装置主体的内侧设置有进管口,所述装置主体的内侧设置有第一辊轴,所述第一辊轴的上方设置有第三辊轴,所述第三辊轴的下方设置有第四辊轴,所述第四辊轴的内侧设置有第二辊轴,所述装置主体的下方设置有升降电机,所述升降电机的下端安装有切割刀片,所述切割刀片的下端设置有切割块,所述切割块的外侧设置有储料槽。

优选的,所述切割刀片的上方设置有固定板,所述升降电机通过固定板焊接连接切割刀片,所述升降电机焊接连接装置主体。

优选的,所述支撑架共设置有两个,分别置于进管口的两端,所述支撑架的内侧设置有支撑杆,所述支撑架通过支撑杆旋转连接支撑架。

优选的,所述支撑架的内侧设置有电机,所述电机的上方安装有输出杆,所述输出杆的上方安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的外侧设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的外侧设置有连接杆,所述输出杆通过第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮。

优选的,所述第三辊轴的内侧设置有第一固定杆,所述第一辊轴的内侧设置有第四固定杆,所述第一辊轴与第三辊轴外径大小相同,所述第二辊轴的内侧设置有第三固定杆,所述第四辊轴的内侧设置有第二固定杆。

优选的,所述储料槽的外侧设置有拉杆,所述装置主体对应储料槽处开设有与储料槽外径大小相同的小孔,所述拉杆通过储料槽滑动连接装置主体。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该装置结构合理,便于操作,收集好后通过拉杆将储料槽取出,便可通过变形回收进行再次利用,保护环境,第一辊轴第三辊轴与第三固定杆第四辊轴的设置两次碾压操作便于后续切割操作,切割刀片的设置便于切割以便后续收集,整体设计便于操作。

附图说明

图1为本发明提出的一种灌排机用输水管回收装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种灌排机用输水管回收装置的侧视图;

图3为本发明提出的一种灌排机用输水管回收装置的结构示意图。

图中:1、装置主体;2、储管盘;3、支撑架;4、进管口;5、第一辊轴;6、固定板;7、切割刀片;8、储料槽;9、切割块;10、第三固定杆;11、第三辊轴;12、第一固定杆;13、升降电机;14、拉杆;15、第四辊轴;16、第二固定杆;17、第二辊轴;18、第四固定杆;19、电机;20、输出杆;21、第一锥齿轮;22、第二锥齿轮;23、连接杆;24、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种灌排机用输水管回收装置,包括装置主体1,装置主体1的上方设置有支撑架3,支撑架3的内侧设置有储管盘2,装置主体1的内侧设置有进管口4,装置主体1的内侧设置有第一辊轴5,第一辊轴5的上方设置有第三辊轴11,第三辊轴11的下方设置有第四辊轴15,第四辊轴15的内侧设置有第二辊轴17,装置主体1的下方设置有升降电机13,升降电机13的下端安装有切割刀片7,切割刀片7的下端设置有切割块9,切割块9的外侧设置有储料槽8。

图2中,切割刀片7的上方设置有固定板6,升降电机13通过固定板6焊接连接切割刀片7,升降电机13焊接连接装置主体1,切割刀片7的设置便于切割以便后续收集,整体设计便于操作。

图3中,支撑架3共设置有两个,分别置于进管口4的两端,支撑架3的内侧设置有支撑杆24,支撑架3通过支撑杆24旋转连接支撑架3,支撑架3的内侧设置有电机19,电机19的上方安装有输出杆20,输出杆20的上方安装有第一锥齿轮21,第一锥齿轮21的外侧设置有第二锥齿轮22,第二锥齿轮22的外侧设置有连接杆23,输出杆20通过第一锥齿轮21啮合连接第二锥齿轮22,便于转动放置输水管。

图2中,第三辊轴11的内侧设置有第一固定杆12,第一辊轴5的内侧设置有第四固定杆18,第一辊轴5与第三辊轴11外径大小相同,第二辊轴17的内侧设置有第三固定杆10,第四辊轴15的内侧设置有第二固定杆16,第一辊轴5第三辊轴11与第三固定杆10第四辊轴15的设置两次碾压操作便于后续切割操作。

图2中,储料槽8的外侧设置有拉杆14,装置主体1对应储料槽8处开设有与储料槽8外径大小相同的小孔,拉杆14通过储料槽8滑动连接装置主体1,收集好后通过拉杆14将储料槽8取出,便可通过变形回收进行再次利用,保护环境。

工作时,将输水管放置在储管盘2内,将输水管口对准进管口4,通过开动电机19(型号为:68ktyz),电机19输出带动输出杆20与第一锥齿轮21转动,由于第一锥齿轮21与第二锥齿轮22啮合运动,从而带动连接杆23转动,便可带动支撑架3转动放下输水管,输水管通过进管口4进入装置主体1内,通过第三辊轴11第一辊轴5第一次挤压变形后再通过第二辊轴17与第四辊轴15进行二次挤压,在通过传送推动进入切割块9上,开动升降电机13(型号为xc758),升降电机13带切割刀片7对挤压后的水管进行切割操作,在通过后端的水管不断推进将切割后的水管推动入储料槽8内,便于收集切割好的水管,收集好后通过拉杆14将储料槽8取出,便可通过变形回收进行再次利用,保护环境。

以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明属于输水管回收技术领域,尤其是一种灌排机用输水管回收装置,针对现有的管体过长,不便于回收且会污染环境,废气后不便于再次利用问题,现提出如下方案,其包括装置主体,所述装置主体的上方设置有支撑架,所述支撑架的内侧设置有储管盘,所述装置主体的内侧设置有进管口,所述装置主体的内侧设置有第一辊轴,所述第一辊轴的上方设置有第三辊轴,所述第三辊轴的下方设置有第四辊轴。该装置结构合理,收集好后通过拉杆将储料槽取出,便可通过变形回收进行再次利用保护环境,第一辊轴第三辊轴与第三固定杆第四辊轴的设置两次碾压操作便于后续切割操作,切割刀片的设置便于切割以便后续收集整体设计便于操作。

技术研发人员:温敬华;刘小汉;刘运光;朱宪民
受保护的技术使用者:江苏新格灌排设备有限公司
技术研发日:2019.06.27
技术公布日:2019.10.22
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