一种猕猴桃加工装置及加工方法与流程

本发明属于食品加工技术领域，具体是一种猕猴桃加工装置及加工方法。

背景技术：

猕猴桃被认为是营养密度最高的水果，不仅富含人体所需的多种维生素和氨基酸，维生素c含量更居水果之首，成熟时鲜果还含有叶绿素，被誉为“中华水果之王”；猕猴桃还具有较高的药用功效，具有降低血液中胆固醇及甘油三酯的功能，具备清除活性氧自由基，抑制肿瘤细胞，提高免疫功能等方面的药理活性。我国是猕猴桃的优势主产国，品种资源丰富，其中，中华系猕猴桃口感甜酸、风味极佳，富含维生素、叶酸、膳食纤维和抗氧化物质，具有丰富的营养价值和极强的加工适宜。

猕猴桃成熟采摘下来后，有些运走作为新鲜水果上市，有些为了更长时间的保存或增值制成了干果，在对猕猴桃进行干果制作时，需要对猕猴桃进行削皮、切片、烘干等加工步骤，如专利申请号（cn201410418831.0）公开了一种猕猴桃冻干片及其加工方法，采用真空冷冻干燥的现代先进工艺技术，解决了猕猴桃在传统加工过程中的色香味改变、营养活性成分严重损失等问题，几乎全部保留了猕猴桃鲜果中维生素、膳食纤维、多酚、氨基酸等营养物质，但是在猕猴桃制作干果的过程中需要将猕猴桃进行切半处理，现有的猕猴桃切半处理存在以下不足：

1、由于猕猴桃为椭圆结构，现有猕猴桃加工切半加工大多数是通过人工手动切半，浪费较多的人力物力，而现有的猕猴桃切半设备在猕猴桃的传送过程中由于不能对猕猴桃进行有效固定，因此对于猕猴桃的切半均是单个进行，不能实现流水线式的切半操作，导致猕猴桃的切半效率低；

2、现有的猕猴桃切半加工装置只能实现对猕猴桃进行单一的切半操作，不能实现对猕猴桃的大小进行筛选，具有较大的局限性，且现有的猕猴桃分选装置需要反复翻动猕猴桃，容易对猕猴桃造成损伤；

3、现有猕猴桃切半装置的剪切腔固定不变，导致对不同大小的猕猴桃不能实现对切，导致猕猴桃切半后的体积大小不一，从而影响猕猴桃干果的美观度，影响猕猴桃干果后续销售。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种猕猴桃加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种猕猴桃加工装置，包括加工台，所述加工台为箱式结构，且加工台的台面上沿水平方向架设有若干个支撑架，且在支撑架上沿水平方向倒置有若干个呈u型结构的夹紧横梁，所述夹紧横梁在支撑架上的数量不少于三个，且在所述夹紧横梁内部顶面的两侧沿水平方向固定设置有导向板一和导向板二，所述导向板一与导向板二沿水平方向构成防护栏，且防护栏的一端呈v型结构，所述护栏呈v型结构一端的导向板一与导向板二的端面上通过电机安装座设置有电机一，且导向板一与导向板二另一端的端面通过电机安装座设置有电机二，所述电机一的输出端固定连接有主动轮一，所述主动轮一与位于电机安装座下方的从动轮一啮合连接，所述从动轮一通过键连接固定设置有防护带一的主传动轴上，所述电机二的输出端固定连接有主动轮二，所述主动轮二与位于电机安装座下方的从动轮二啮合连接，所述从动轮二通过键连接固定设置有防护带二的主传动轴上，所述防护带一与防护带二的架设轨迹与导向板一或导向板二在水平方向上架设方向一致。

作为本发明进一步的方案：所述导向板一下方的防护带一与导向板二下方的防护带一之间水平设置有链板传送带，所述导向板一下方的防护带二与导向板二下方的防护带二之间水平设置有导料板，所述链板传送带传送末端与导向板开设分选口的端面相抵，且在链板传送带的传送起始段连接有上料管道，所述上料管道的另一端连接在螺旋上料台的输出端，所述螺旋上料台固定架设在加工台的台面上，所述导料板的另一端正上方固定架设有剪切腔，所述剪切腔通过剪切腔安装座固定架设在加工台的台面上，且在导料板的末端正下方的台面上设置有切料收集箱

作为本发明再进一步的方案：所述剪切腔包括支撑板、电机四、切刀转盘、转动关节一、杠杆、切刀、转动关节二和切刀滑块，所述支撑板设置有两块，且两块所述支撑板分别竖直设置导料板的两侧，且在两块所述支撑板之间设置有杠杆，所述杠杆的两端分别连接在两块所述支撑板内侧面的转动轴承上，且在其中一块所述支撑板上通过电机安装基板设置有电机四，且电机四位于两块所述支撑板之间，且在电机四的输出端连接有皮带二，所述皮带二的另一端与所述切刀转盘经转轴所连接的皮带轮固定连接，所述切刀转盘位于两块所述支撑板之间，且在切刀转盘的圆弧侧面上设置有转动关节一，所述转动关节一与杠杆的一端支撑臂转动连接，所述杠杆另一端的支撑臂与转动关节二转动连接，所述转动关节二的另一端与切刀滑块的顶面转动连接，所述切刀滑块的底面上设置有切刀，所述切刀滑块两侧的支撑板在竖直方向上开设有供切刀滑块滑动的滑槽。

作为本发明再进一步的方案：所述切刀在竖直方向上的投影位于导料板的中间位置，且切刀正对导料板板面的导槽。

作为本发明再进一步的方案：所述剪切腔安装座包括横板和安装在横板上的电机五，所述电机五的输出端固定连接有丝杆，丝杆上设置有螺母座，螺母座与连接板的底面固定连接，所述连接板底面的两侧设置有滑块，且连接板通过底面两侧的滑块滑动连接在横板两侧的滑轨上，所述连接板的板面上通过连接块固定连接有切刀底板，且在切刀底板台面纵向两侧分别竖直设置支撑板。

作为本发明再进一步的方案：所述连接块为连接螺柱，且在连接板的表面与切刀底板的底面上均开设有供连接螺柱连接的螺纹盲孔。

作为本发明再进一步的方案：所述切料收集箱的内部设有网格框，所述网格框通过两侧的l型卡块固定在切料收集箱的顶面上。

作为本发明再进一步的方案：所述加工台箱体内部设置有若干个储藏室。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑架在加工台的数量不少于三个，所述支撑架包括传动立柱固定条、传动立柱和传动侧板，所述传动立柱固定条沿纵向方向架设在加工台的台面上，且在传动立柱固定条表面纵向两端竖直设置有传动立柱，所述传动立柱固定条两端的传送立柱表面上水平架设有传动侧板。

作为本发明再进一步的方案：所述加工台的台面中间位置通过电机安装座固定设置有电机三，所述电机三的输出端连接有皮带一，所述皮带一的另一端与链板传送带转动轴上的皮带轮连接。

作为本发明再进一步的方案：两块所述支撑板之间加固有若干个连接杆。

作为本发明再进一步的方案：所述防护带二所形成的环形结构内部设置依次设置有若干个弹簧套，且弹簧套的两端分别与防护带二内部两侧的侧面相抵。

作为本发明再进一步的方案：两个所述防护带一的间隙大于所述所述防护带二的间隙。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、将猕猴桃经螺旋上料台导入链板传送带，通过链板传送带起始位置处呈v型结构的导向板一和导向板二的导向作用，使猕猴桃在链板传送带上均匀输送，并通过链板传送带两侧的防护带一的推动作用，使猕猴桃平稳运输到导料板上，通过导料板两侧的防护带二对猕猴桃进行夹紧，避免了呈椭圆结构的猕猴桃在导料板上发生移动，使猕猴桃在导料板上的移动更加稳定，由于防护带二的内部在纵向方向上设置弹簧套，有效避免了防护带二对猕猴桃夹紧过程中对猕猴桃造成损伤，并通过防护带二的传送作用将猕猴桃传送到切刀切半位置处，从而实现猕猴桃流水线式切半加工，提高猕猴桃的切半效率；

2、当猕猴桃经链板传送带输送到导料板上时，通过导料板端面上的分选口实现对个头较小的猕猴桃进行剔除，从而实现对猕猴桃进行分选，且在分选过程不会对猕猴桃造成损伤，提高切半装置的实用性；

3、通过电机五驱动丝杆带动螺母座进行移动，从而实现螺母座带动连接板在y方向上移动，对切刀在y方向上的位置进行调整，并通过调整切刀底板与连接板之间连接块的连接高度，对切刀在z方向上的位置进行调整，使切刀能够对不同体积的猕猴桃进行切半处理，提高了该切半装置对猕猴桃的切半精度，提高了切半后猕猴桃干果加工质量，使猕猴桃干果大小均匀，便于猕猴桃干果的出售。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为一种猕猴桃加工装置的立体图。

图2为一种猕猴桃加工装置中导料板的结构示意图。

图3为图1中a处放大图。

图4为一种猕猴桃加工装置中剪切腔的结构示意图。

图5为一种猕猴桃加工装置中剪切腔内部结构立体图。

图6为一种猕猴桃加工装置中剪切腔切刀传动结构示意图。

图7为一种猕猴桃加工装置中切料收集箱的结构示意图。

图8为一种猕猴桃加工装置中导向板一与导向板二俯视图。

图中：加工台1、储藏腔101、传动立柱固定条102、传动立柱103、传动侧板104、夹紧横梁105、导向板一2、导向板二201、电机一202、电机安装座203、主动轮一204、主动轮二205、防护带一206、电机二207、主动轮二208、从动轮二209、防护带二210、弹簧套211、螺旋上料台3、上料管道301、电机三4、皮带一401、皮带轮402、链板传送带403、导料板5、分选口501、刀槽502、剪切腔6、支撑板601、电机四602、滑槽603、皮带二605、连接杆608、切刀转盘609、转动关节一610、杠杆611、切刀612、转动关节二613、切刀滑块614、剪切腔安装座7、电机五701、切刀底板702、连接板703、滑轨704、滑块705、切料收集箱8、网格框801。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～8，本发明实施例中，一种猕猴桃加工装置及加工方法，包括加工台1，所述加工台1为箱式结构，且加工台1的台面上沿水平方向架设有若干个支撑架，且在支撑架上沿水平方向倒置有若干个呈u型结构的夹紧横梁105，所述夹紧横梁105在支撑架上的数量不少于三个，使夹紧横梁105对导向板一2与导向板二201的固定更加稳定，且在所述夹紧横梁105内部顶面的两侧沿水平方向固定设置有导向板一2和导向板二201，所述导向板一2与导向板二201沿水平方向构成防护栏，对猕猴桃在传送过程中起防护作用，且防护栏的一端呈v型结构，便于猕猴桃在链板传送带403上的传送。

所述护栏呈v型结构一端的导向板一2与导向板二201的端面上通过电机安装座203设置有电机一202，且导向板一2与导向板二201另一端的端面通过电机安装座设置有电机二207，所述电机一202的输出端固定连接有主动轮一204，所述主动轮一204与位于电机安装座下方的从动轮一205啮合连接，所述从动轮一205通过键连接固定设置有防护带一206的主传动轴上，所述链板传送带403两侧的防护带一206的传送方向相反。

所述电机二207的输出端固定连接有主动轮二208，所述主动轮二208与位于电机安装座下方的从动轮二209啮合连接，所述从动轮二209通过键连接固定设置有防护带二210的主传动轴上，所述导料板5两侧的防护带二210与链板传送带403两侧的防护带一206的传送方向相同。

所述防护带一206与防护带二210的架设轨迹与导向板一2或导向板二201在水平方向上架设方向一致，防护带一206与防护带二210共同对猕猴桃起传送防护作用。

所述导向板一2下方的防护带一206与导向板二201下方的防护带一206之间水平设置有链板传送带403，所述导向板一2下方的防护带二210与导向板二201下方的防护带二210之间水平设置有导料板5，所述链板传送带403传送末端与导向板5开设分选口501的端面相抵，通过导料板5端面上的分选口501实现对体积小的猕猴桃进行剔除，从而实现对猕猴桃进行分选，且在分选过程不会对猕猴桃造成损伤。

所述链板传送带403的传送起始段连接有上料管道301，所述上料管道301的另一端连接在螺旋上料台3的输出端，所述螺旋上料台3固定架设在加工台1的台面上，所述导料板5的另一端正上方固定架设有剪切腔6，所述剪切腔6通过剪切腔安装座7固定架设在加工台1的台面上，且在导料板5的末端正下方的台面上设置有切料收集箱8。

所述剪切腔6包括支撑板601、电机四602、切刀转盘609、转动关节一610、杠杆611、切刀612、转动关节二613和切刀滑块614，所述支撑板601设置有两块，且两块所述支撑板601分别竖直设置导料板5的两侧，且在两块所述支撑板601之间设置有杠杆611，所述杠杆611的两端分别连接在两块所述支撑板601内侧面的转动轴承上，且在其中一块所述支撑板601上通过电机安装基板设置有电机四602，且电机四602位于两块所述支撑板601之间，且在电机四602的输出端连接有皮带二605，所述皮带二605的另一端与所述切刀转盘609经转轴所连接的皮带轮固定连接，所述切刀转盘609位于两块所述支撑板601之间，且在切刀转盘609的圆弧侧面上设置有转动关节一610，所述转动关节一610与杠杆611的一端支撑臂转动连接，所述杠杆611另一端的支撑臂与转动关节二613转动连接，所述转动关节二613的另一端与切刀滑块614的顶面转动连接，所述切刀滑块614的底面上设置有切刀612，所述切刀滑块614两侧的支撑板601在竖直方向上开设有供切刀滑块614滑动的滑槽603，通过电机四602驱动皮带二605带动切刀转盘609进行转动，使切刀转盘609带动转动关节一610绕杠杆611进行运动，从而实现杠杆611另一端所连接的转动关节二613带动切刀滑块614在竖直方向移动，从而实现切刀612对导料板5上的猕猴桃进行切片处理。

所述切刀612在竖直方向上的投影位于导料板5的中间位置，且切刀612正对导料板5板面的导槽502。

所述剪切腔安装座7包括横板和安装在横板上的电机五701，所述电机五701的输出端固定连接有丝杆，丝杆上设置有螺母座，螺母座与连接板703的底面固定连接，所述连接板703底面的两侧设置有滑块705，且连接板703通过底面两侧的滑块705滑动连接在横板两侧的滑轨704上，所述连接板703的板面上通过连接块固定连接有切刀底板702，且在切刀底板702台面纵向两侧分别竖直设置支撑板601，所述连接块为连接螺柱，且在连接板703的表面与切刀底板702的底面上均开设有供连接螺柱连接的螺纹盲孔，通过电机五701驱动丝杆带动螺母座进行移动，从而实现螺母座带动连接板703在y方向上移动，对切刀612在y方向上的位置进行调整，并通过调整切刀底板702与连接板5之间连接块的连接高度，对切刀612在z方向上的位置进行调整。

所述切料收集箱8的内部设有网格框801，所述网格框801通过两侧的l型卡块固定在切料收集箱8的顶面上，通过设置网格框801便于对切半后的猕猴桃进行过滤。

所述加工台1箱体内部设置有若干个储藏室101。

所述支撑架在加工台1的数量不少于三个，所述支撑架包括传动立柱固定条102、传动立柱103和传动侧板104，所述传动立柱固定条102沿纵向方向架设在加工台1的台面上，且在传动立柱固定条102表面纵向两端竖直设置有传动立柱103，所述传动立柱固定条102两端的传送立柱103表面上水平架设有传动侧板104，通过设置支撑架使整个猕猴桃加工装置的架设更加稳定。

所述加工台1的台面中间位置通过电机安装座固定设置有电机三4，所述电机三4的输出端连接有皮带一401，所述皮带一401的另一端与链板传送带转动轴上的皮带轮402连接。

两块所述支撑板601之间加固有若干个连接杆608，使两块所述支撑板601的连接更加牢固。

所述防护带二210所形成的环形结构内部设置依次设置有若干个弹簧套211，且弹簧套211的两端分别与防护带二210内部两侧的侧面相抵。

工作原理：通过螺旋上料台3将猕猴桃经上料管道301传送到链式传送带403上，通过链式传送带403的传送作用及防护带一206的带动作用下使猕猴桃传送到导料板5上，并通过导料板5端面上的分选口501将个头较小的猕猴桃进行剔除，并通过导料板5上方防护带二210的带动作用及链式传送带403上猕猴桃的推动作用，使导料板5上的猕猴带在防护带二210的夹紧作用下沿导料板5的导料末端移动，当猕猴桃传送到切刀612的正下方位置时，预先通过电机五701驱动丝杆带动螺母座进行移动，从而实现螺母座带动连接板703在y方向上移动，对切刀612在y方向上的位置进行调整，并通过调整切刀底板702与连接板5之间连接块的连接高度，对切刀612在z方向上的位置进行调整，并切刀612位置确定后，通过电机四602驱动皮带二605带动切刀转盘609进行转动，使切刀转盘609带动转动关节一610绕杠杆611进行运动，从而实现杠杆611另一端所连接的转动关节二613带动切刀滑块614在竖直方向移动，从而实现切刀612对导料板5上的猕猴桃进行切半处理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。