一种密码锁的锁体测试治具的制作方法

本实用新型涉及密码锁的技术领域，尤其涉及一种密码锁的锁体测试治具。

背景技术：

密码锁是锁的一种，开启时用的是一系列的数字或符号，文字密码锁可分为:机械密码锁、数字密码锁等等。密码锁的密码通常都只是排列而非真正的组合。部分密码锁只使用一个转盘，把锁内的数个碟片或凸轮转动；亦有些密码锁是转动一组数个刻有数字的拨轮圈，直接带动锁内部的机械。在密码锁生产出来后，都需要经过实际的测试才能投放市场，但时目前缺乏一种能够在密码锁测试时进行定位固定的治具。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于：提供一种密码锁的锁体测试治具，该密码锁的锁体测试治具结构紧凑，使用时能够快速将密码锁的锁体进行定位固定，便于后续的测试。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种密码锁的锁体测试治具，包括工作平台、固定板、测试板、第一固定块、第二固定块、第一直线轴承、第二直线轴承、第一活动导杆和第二活动导杆，所述固定板竖直固定在所述工作平台上，所述第一固定块和所述第二固定块固定在所述固定板上，所述第一活动导杆的两端分别固定在所述第一固定块与所述工作平台上，所述第二活动导杆的两端分别固定在所述第二固定块与所述工作平台上，所述第一直线轴承与所述第二直线轴承分别安装在所述测试板的两端，所述第一活动导杆贯穿所述第一直线轴承并与所述第一直线轴承滑动连接滑动连接，所述第二活动导杆贯穿所述第二直线轴承并与所述第二直线轴承滑动连接滑动连接，所述工作平台上固定有第一u型框和第二u型框，所述第一u型框的框口与所述第二u型框的框口相向设置，所述工作平台的一侧设置有滑块，所述滑块上滑动连接有滑条，所述滑条的一端固定有定位挡板。

作为一种优选的技术方案，包括驱动杆、手柄、驱动固定件和驱动活动件，所述驱动固定件固定在所述固定板的上端，所述驱动固定件的上端与所述手柄铰接，所述驱动固定件的下端设置有导向圆筒，所述驱动杆贯穿所述导向圆筒，所述驱动杆的下端与所述测试板固定连接，所述驱动杆的上端与所述驱动活动件的下端铰接，所述驱动活动件的上端与所述手柄铰接。

作为一种优选的技术方案，所述手柄远离所述固定板的一端设置有防滑胶套。

作为一种优选的技术方案，所述驱动固定件上设置有通孔和螺丝，所述固定板上设置有导向槽和螺母，所述螺丝依次贯穿所述通孔和所述导向槽后与所述螺母螺纹连接。

作为一种优选的技术方案，所述第一u型框与所述第二u型框之间设置有用于支撑锁体的垫板。

作为一种优选的技术方案，所述滑块与所述工作平台固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述固定板远离所述测试板的一面上固定连接有支撑块，所述支撑块的下端固定在所述工作平台上。

本实用新型的有益效果为：提供一种密码锁的锁体测试治具，该密码锁的锁体测试治具结构紧凑，使用时能够快速将密码锁的锁体进行定位固定，便于后续的测试。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种密码锁的锁体测试治具的整体结构示意图；

图2为实施例所述的一种密码锁的锁体测试治具的局部结构示意图。

图1至图2中：

1、工作平台；2、固定板；3、测试板；4、第一固定块；5、第二固定块；6、第一直线轴承；7、第二直线轴承；8、第一活动导杆；9、第二活动导杆；10、第一u型框；11、第二u型框；12、滑块；13、滑条；14、定位挡板；15、驱动杆；16、手柄；17、驱动固定件；18、驱动活动件；19、导向圆筒；20、防滑胶套；21、通孔；22、导向槽；23、垫板；24、支撑块；25、锁体。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图2所示，于本实施例中，一种密码锁的锁体测试治具，包括工作平台1、固定板2、测试板3、第一固定块4、第二固定块5、第一直线轴承6、第二直线轴承7、第一活动导杆8和第二活动导杆9，所述固定板2竖直固定在所述工作平台1上，所述第一固定块4和所述第二固定块5固定在所述固定板2上，所述第一活动导杆8的两端分别固定在所述第一固定块4与所述工作平台1上，所述第二活动导杆9的两端分别固定在所述第二固定块5与所述工作平台1上，所述第一直线轴承6与所述第二直线轴承7分别安装在所述测试板3的两端，所述第一活动导杆8贯穿所述第一直线轴承6并与所述第一直线轴承6滑动连接滑动连接，所述第二活动导杆9贯穿所述第二直线轴承7并与所述第二直线轴承7滑动连接滑动连接，所述工作平台1上固定有第一u型框10和第二u型框11，所述第一u型框10的框口与所述第二u型框11的框口相向设置，所述工作平台1的一侧设置有滑块12，所述滑块12上滑动连接有滑条13，所述滑条13的一端固定有定位挡板14。

将密码锁的锁体25放置在所述第一u型框10与所述第二u型框11之间，利用所述第一u型框10与所述第二u型框11进行夹持，另外再通过与所述滑块12相对滑动的所述滑条13，推动所述滑条13上的所述定位挡板14对密码锁的锁体25从侧面顶住，从而将密码锁的锁体25在水平方向上夹持，接着在所述第一直线轴承6、所述第二直线轴承7、所述第一活动导杆8和所述第二活动导杆9的作用下，将所述测试板3沿着竖直方向下压，压持在密码锁的锁体25的上表面，将密码锁的锁体25进行立体空间中的定位，便于接下来的测试。

于本实施例中，包括驱动杆15、手柄16、驱动固定件17和驱动活动件18，所述驱动固定件17固定在所述固定板2的上端，所述驱动固定件17的上端与所述手柄16铰接，所述驱动固定件17的下端设置有导向圆筒19，所述驱动杆15贯穿所述导向圆筒19，所述驱动杆15的下端与所述测试板3固定连接，所述驱动杆15的上端与所述驱动活动件18的下端铰接，所述驱动活动件18的上端与所述手柄16铰接。

在驱动所述测试板3下压的时候，通过手动握住所述手柄16，利用所述驱动固定件17、所述驱动活动件18与所述手柄16之间的连接，以及所述导向圆筒19对所述驱动杆15的限制作用，迫使所述驱动杆15沿着竖直方向运动。

抬起所述手柄16时，拉起所述驱动杆15，所述测试板3上移；下压所述手柄16时，推下所述驱动杆15，所述测试板3下移。

于本实施例中，所述手柄16远离所述固定板2的一端设置有防滑胶套20。

使用所述防滑胶套20增加手掌与所述手柄16之间的摩擦，更方便操作。

于本实施例中，所述驱动固定件17上设置有通孔21和螺丝，所述固定板2上设置有导向槽22和螺母，所述螺丝依次贯穿所述通孔21和所述导向槽22后与所述螺母螺纹连接。

通过所述导向槽22能够对所述驱动固定件17的位置进行调整，使之适用各种厚度的密码锁的锁体25。

于本实施例中，所述第一u型框10与所述第二u型框11之间设置有用于支撑锁体25的垫板23。

为了防止在测试过程中压坏密码锁的锁体25，增设所述垫板23能够有效保护密码锁的锁体25不会损坏。

具体的，所述滑块12与所述工作平台1固定连接。

于本实施例中，所述固定板2远离所述测试板3的一面上固定连接有支撑块24，所述支撑块24的下端固定在所述工作平台1上。

由于整体结构的紧凑，为了保证治具的使用寿命，设置所述支撑块24对所述固定板2以及连接在所述固定板2上的各个部件进行支撑，稳定整体。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。