一种石英管放置架的制作方法

本实用新型涉及石英管技术领域，具体为一种石英管放置架。

背景技术：

石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料。石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能。用于电火桶，电烤火炉，电取暖器里面，起发热作用。

石英玻璃的软化点温度约1730℃，可在1100℃下长时间使用，短时间最高使用温度可达1450℃，除氢氟酸外，石英玻璃几乎不与其他酸类物质发生化学反应，其耐酸能力是陶瓷的30倍，不锈钢的150倍，尤其是在高温下的化学稳定性，是其他任何工程材料都无法比拟的，石英玻璃的热膨胀系数极小，能承受剧烈的温度变化，将石英玻璃加热至1100℃左右，放入常温水中也不会炸裂，石英玻璃在紫外线到红外线的整个光谱波段都有较好的透光性能，可见光透过率在93％以上，特别是在紫外光谱区，最大透过率可达80以上，石英玻璃的电阻值相当于普通玻璃的一万倍，是极好的电绝缘材料，即使在高温下也具有良好的绝缘性能。

但是，石英管却有个明显的缺点，即石英管容易受外力影响而破碎，尤其是大口径的石英管，存放占地面积较大，如果存放不当，还容易导致大口径石英管外壁与放置架的接触面出现划伤，因此，对大口径的石英管的存放要求较高。基于此，本实用新型设计了一种石英管放置架，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石英管放置架，以解决上述背景技术中提出的石英管容易受外力影响而破碎，尤其是大口径的石英管，存放占地面积较大，如果存放不当，还容易导致大口径石英管外壁与放置架的接触面出现划伤，带来的损失也较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英管放置架，包括基座、限位滑杆、固位杆和大口径石英管，所述基座包括基板，所述基板共两组，且两组基板呈左右对称设置，所述基板顶部连接有倒L型侧撑板，所述倒L型侧撑板后方连接有固位挡板，且固位挡板底部与基板顶部相连，所述固位挡板上部两角前壁均开设有固位螺孔，两组所述倒L型侧撑板之间通过销杆铰接有半球体铰接块，且半球体铰接块后部与固位挡板前壁抵接，所述半球体铰接块半球球面朝下，且半球体铰接块半球平面朝上，所述半球体铰接块顶部焊接有放置件，所述放置件上方设置有辅撑件，所述限位滑杆共两组，且两组限位滑杆底端均设置有螺纹。

优选的，所述放置件包括放置筒，且放置筒后部顶壁开设有插槽，所述倒L型侧撑板前部顶壁开设有限位螺孔，且限位螺孔共两组，两组所述限位螺孔呈左右对称分布，所述限位滑杆底端穿过辅撑件与限位螺孔相螺接，所述放置筒前壁连接有限位挡板，且限位挡板左右两端的后壁与倒L型侧撑板顶部的前壁活动抵接。

优选的，所述辅撑件包括撑块，且撑块后方为半圆形弧形凹槽，所述撑块前部开设有滑孔，且滑孔共两组，两组所述滑孔分别与两组限位螺孔对齐，且滑孔位于限位螺孔上方，所述限位滑杆底端穿过滑孔与限位螺孔螺接，所述撑块前部左右两侧壁均连接有固位块，且固位块中部开设有插孔，所述固位杆贯穿插孔与固位螺孔相螺接，所述撑块前壁中部安装有滚杆。

优选的，所述撑块后方的半圆形弧形凹槽槽壁和插槽内腔壁均设置有减震棉垫，且撑块后方的半圆形弧形凹槽槽壁和插槽内腔壁均通过减震棉垫与大口径石英管外壁贴合。

优选的，所述固位杆包括圆柱体主杆，所述圆柱体主杆左端设置有螺纹，所述圆柱体主杆贯穿插孔，且圆柱体主杆通过左端的螺纹与固位螺孔螺接，所述圆柱体主杆右端连接有固位柱，且固位柱左壁与固位块前壁抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过放置件能够对大口径石英管进行支撑放置，通过辅撑件能够对大口径石英管进行辅助支撑或拦挡，相对大口径石英管的横向放置，本实用新型采用垂直放置方式，占地面积较小，同时，本实用新型与大口径石英管接触的地方设置有减震棉垫，能够对大口径石英管的接触面进行保护，减少大口径石英管接触面容易出现划伤的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型大口径石英管拿取后示意图；

图3为本实用新型图2的俯视图；

图4为本实用新型基座结构示意图；

图5为本实用新型放置件结构示意图；

图6为本实用新型辅撑件结构示意图；

图7为本实用新型圆柱体主杆结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100-基座，110-基板，120-倒L型侧撑板，130-固位挡板，131-固位螺孔，140-半球体铰接块，200-放置件，210-放置筒，211-插槽，212-限位螺孔，220-限位挡板，300-辅撑件，310-撑块，311-滑孔，320-固位块，321-插孔，330-滚杆，400-限位滑杆，500-固位杆，510-圆柱体主杆，520-固位柱，600-大口径石英管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种石英管放置架，包括基座100、限位滑杆400、固位杆500和大口径石英管600，基座100包括基板110，基板110共两组，两组基板110呈左右对称设置，基板110顶部连接有倒L型侧撑板120，倒L型侧撑板120后方连接有固位挡板130，固位挡板130底部与基板110顶部相连，固位挡板130上部两角前壁均开设有固位螺孔131，两组倒L型侧撑板120之间通过销杆铰接有半球体铰接块140，半球体铰接块140后部与固位挡板130前壁抵接，半球体铰接块140半球球面朝下，半球体铰接块140半球平面朝上，半球体铰接块140顶部焊接有放置件200，放置件200上方设置有辅撑件300，限位滑杆400共两组，两组限位滑杆400底端均设置有螺纹。

进一步的，放置件200包括放置筒210，放置筒210后部顶壁开设有插槽211，倒L型侧撑板120前部顶壁开设有限位螺孔212，限位螺孔212共两组，两组限位螺孔212呈左右对称分布，限位滑杆400底端穿过辅撑件300与限位螺孔212相螺接，放置筒210前壁连接有限位挡板220，限位挡板220左右两端的后壁与倒L型侧撑板120顶部的前壁活动抵接，方便大口径石英管600的插接安放。

进一步的，辅撑件300包括撑块310，且撑块310后方为半圆形弧形凹槽，撑块310前部开设有滑孔311，滑孔311共两组，两组滑孔311分别与两组限位螺孔212对齐，滑孔311位于限位螺孔212上方，限位滑杆400底端穿过滑孔311与限位螺孔212螺接，撑块310前部左右两侧壁均连接有固位块320，固位块320中部开设有插孔321，固位杆500贯穿插孔321与固位螺孔131相螺接，撑块310前壁中部安装有滚杆330，方便对大口径石英管600进行辅助支撑或拦挡。

进一步的，撑块310后方的半圆形弧形凹槽槽壁和插槽211内腔壁均设置有减震棉垫，撑块310后方的半圆形弧形凹槽槽壁和插槽211内腔壁均通过减震棉垫与大口径石英管600外壁贴合，有利于对大口径石英管600与其接触面进行防划保护。

进一步的，固位杆500包括圆柱体主杆510，圆柱体主杆510左端设置有螺纹，圆柱体主杆510贯穿插孔321，圆柱体主杆510通过左端的螺纹与固位螺孔131螺接，圆柱体主杆510右端连接有固位柱520，固位柱520左壁与固位块320前壁抵接，方便对辅撑件300进行限位。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型主要针对大口径石英管横向放置占用面积较大，而传统的垂直放置，在放置或拿取时需要对大口径石英管进行一个倾斜的过程，以方便大口径石英管的放置或拿取，但倾斜过程中大口径石英管容易脱滑，倒落在地，进而导致大口径石英管破碎的情况。对本实用新型进行使用时，先利用半球体铰接块140与两组倒L型侧撑板120之间销杆的铰接关系，将放置件200旋转，使插槽211开口朝向本实用新型的正前方，此时，半球体铰接块140的半球平面与地面呈垂直关系，限位挡板220前壁的朝向通过半球体铰接块140的旋转变为朝下并与地面贴合，然后将大口径石英管600一端插接入插槽211的内腔中，插槽211内腔壁通过其表面设置的减震棉垫与大口径石英管600插入的一端贴合，之后人们再利用半球体铰接块140与两组倒L型侧撑板120之间销杆的铰接关系和放置件200的配合，将大口径石英管600扶起，使大口径石英管600站立与地面垂直，此时限位挡板220左右两侧的后壁在半球体铰接块140的旋转下朝向变为朝向本实用新型的后方，并与倒L型侧撑板120顶部的前壁抵接，接下来，扶住大口径石英管600，并使大口径石英管600保持与地面的垂直关系，然后将辅撑件300放置在放置件200前部的顶壁上，并使滑孔311与限位螺孔212一一对齐，将限位滑杆400底端穿过滑孔311与限位螺孔212螺接，此时，撑块310后方为半圆形弧形凹槽槽壁通过其壁面设置的减震棉垫与大口径石英管600外壁贴合，同时限位滑杆400对辅撑件300起到限位作用，再配合限位挡板220对放置件200的位置的限定，进而达到对站立起来的大口径石英管600进行位置限定，避免大口径石英管600晃动，将固位杆500带有螺纹的一端穿过插孔321与固位螺孔131螺接，螺接完成后，固位柱520与圆柱体主杆510连接处的端面此时与固位块320前壁抵接，达到对辅撑件300进行位置限定的作用，避免辅撑件300沿限位滑杆400上下滑动，此时完成了对大口径石英管600站立的固定，无需再用手扶。当需要拿取大口径石英管600时，先旋转固位杆500将其从插孔321中拔出，使固位杆500不再对辅撑件300进行限制，然后手扶大口径石英管600顶部缓缓将大口径石英管600向前倾斜，最终是大口径石英管600呈水平状放置，此时，限位挡板220前壁在半球体铰接块140的旋转带动下朝向变为向下，并与地面抵接，辅撑件300通过限位滑杆400的连接关系随放置件200一起跟随半球体铰接块140转动，使滚杆330与地面滚动接触，然后扶住大口径石英管600进行水平拔离插槽211，拔离过程中，大口径石英管600的水平运动时，由于辅撑件300位于大口径石英管600下方，并对大口径石英管600进行支撑，辅撑件300能够利用滚杆330在地面滚动，沿限位滑杆400滑动，进而随大口径石英管600一起进行水平运动，大口径石英管600拔离过程中，大口径石英管600通过辅撑件300的支撑，再配合人们的手扶，避免了与地面的接触，能够防止地面划伤大口径石英管600外壁，拔离后，人们可以对大口径石英管600进行搬抬。通过对本实用新型的整体应用，放置件200能够对大口径石英管600进行支撑放置，通过辅撑件300能够对大口径石英管600进行辅助支撑或拦挡，相对大口径石英管600的横向放置，本实用新型采用垂直放置方式，占地面积较小，同时，本实用新型与大口径石英管600接触的地方设置有减震棉垫，能够对大口径石英管600的接触面进行保护，减少大口径石英管600接触面容易出现划伤的情况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。